混凝土储料斗的制作方法

本实用新型涉及机械设备技术领域,更具体地说，它涉及一种混凝土储料斗。

背景技术：

混凝土储料斗，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以代替人工台秤或容积计量等方式。

目前，公开号为CN204935911U的中国专利公开了一种混凝土粉料储料斗，主体为储料斗，储料斗由上部、中部和下部组成，上部为空心圆柱体结构，上部的上端进料口开有一缺口，上部设有人孔和透明窗口，中部为倒圆台型结构，中部的左右两侧各设有振动电机，下部为圆台型结构，下部的下端设有一圈防震套环，防震套环可起到缓冲作用，在振动电机快速振动时，起到保护振动电机和下料斗的目的，并能有效减小振动噪音，提高使用的舒适度，方便清理和保养。

但是，该混凝土储料斗的顶部是敞口的，当将物料倒入储料斗时，粉尘满头飞，一方面污染工作环境，影响工人的身体健康，另一方面粉尘无法得到回收使用，造成浪费。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土储料斗，具有可防止往储料斗倒原料时粉尘飞扬污染工作环境，还可对粉尘进行回收利用的优点。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土储料斗，包括料斗上部和料斗下部，所述料斗上部的上端设有用于物料进入的进料口，所述料斗上部设有用于覆盖进料口的防尘盖，所述防尘盖通过转轴与所述料斗上部活动连接，所述防尘盖上设有驱动防尘盖封闭进料口的动力件。

通过采用上述技术方案，将物料往混凝土储料斗内倒入时，防尘盖将由于物料重力的作用被打开，使得物料从防尘盖自由端滑入储料斗内，物料在滑落储料斗底部过程中，将产生大量的粉尘，防尘盖将减少粉尘从进料口飞出；当向储料斗内倒入物料完成后，防尘盖将在动力件的驱动下，自动将进料口封闭住，可减少储料斗在放料过程中产生的粉尘进入到储料斗外，从而减少工作环境的污染，同时，处于储料斗内部的粉尘将在自身重力作用下，落入到物料中并随着物料一起被使用，达到绿色环保的作用。

优选的，所述动力件为套接在转轴上的扭簧，所述扭簧的两端分别与防尘盖和料斗上部连接，且扭簧自然状态下，所述防尘盖封盖住进料口。

通过采用上述技术方案，防尘盖在打开时，扭簧将被扭转，从而使扭簧中存储角能量；当防尘盖上没有物料时，扭簧将释放角能量，将防尘盖拉回使防尘盖封盖住进料口，从而使扭簧处于自然状态。

优选的，所述动力件为弹力绳，所述弹力绳的两端分别与防尘盖上表面和料斗上部固定连接，且弹力绳自然状态下，所述防尘盖封盖住进料口。

通过采用上述技术方案，防尘盖在打开时，弹力绳将被拉伸，从而使弹力绳产生弹性形变；当防尘盖上没有物料时，弹力绳将由于没有外力的作用，恢复到自然状态，使防尘盖封盖住进料口。

优选的，所述料斗上部与料斗下部连接处设有圆弧环，所述圆弧环与料斗上部和料斗下部平滑过渡。

通过采用上述技术方案，由于物料容易在储料斗棱角部位粘结而导致储料斗的堵塞，圆弧环能够使料斗上部与料斗下部之间没有棱角，减小物料在储料斗内粘结的情况。

优选的，所述防尘盖的下表面设有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋能够增加防尘盖的强度，增加防尘盖的使用时间。

优选的，所述料斗上部的侧面设置有连通其内部的除尘机构。

通过采用上述技术方案，在料斗上部安装了除尘机构，解决了在倒入物料过程中，粉尘会散发到空气中的问题，保证储料斗周围的清洁和工作人员的身体健康。

优选的，所述除尘机构包括除尘斗、除尘管道以及除尘器，所述除尘斗通过所述除尘器与所述除尘管道相连接，所述除尘斗的开口朝向储料斗。

通过采用上述技术方案，通过除尘器和除尘斗对储料斗内部的粉尘进行吸收，将吸收的粉尘通过除尘管道排放出去，将排放出去的粉尘收集起来，经过处理可作为物料重新利用，避免资源的浪费。

优选的，所述防尘盖的设置有开关传感器，所述开关传感器与除尘器的控制电路电线连接。

通过采用上述技术方案，除尘器利用设置在防尘盖上的开关传感器控制自行开断，提高了工作效率，降低了能源消耗，满足了绿色环保。

优选的，所述料斗上部内表面设置有用于遮盖除尘斗的过滤网。

通过采用上述技术方案，过滤网可将粉尘中较大的颗粒阻挡在储料斗内，可减少颗粒对除尘器造成损坏。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过防尘盖的安装，在倒入物料时，防尘盖打开后，其与挡帘配合可阻挡物料倒入时产生的灰尘散发到空气中；

2、通过动力件，在倒入物料完成后，能够自动将防尘盖闭合，使粉尘盖将进料口封闭；

3、防尘盖打开时，安装在防尘盖上的开关传感器将控制除尘器工作，对储料斗内的灰尘进行回收利用；防尘盖关闭时，开关传感器将控制除尘器关闭，降低了能源消耗，满足了绿色环保的要求。

附图说明

图1是实施例一的结构示意图；

图2是图1沿A-A线的剖视图；

图3是实施例二的结构示意图。

图中：1、料斗上部；2、料斗下部；3、进料口；4、防尘盖；5、转轴；6、扭簧；7、弹力绳；8、圆弧环；9、加强筋；10、除尘机构；101、除尘斗；102、除尘管道；103、除尘器；11、开关传感器；12、过滤网。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

实施例一：一种混凝土储料斗，参照图1，包括料斗上部1和料斗下部2，其中料斗上部1为空心长方体结构，料斗下部2为空心棱锥体结构，料斗上部1与料斗下部2连接处安装有圆弧环8，圆弧环8与料斗上部1和料斗下部2平滑过渡，使得料斗上部1与料斗下部2连接处没有棱角，减少物料在储料斗内粘结的情况；料斗上部1上端开设有进料口3，进料口3用于物料的倒入，料斗上部1安装有防尘盖4，防尘盖4通过转轴5与料斗上部1转动连接，转轴5上套接有扭簧6，扭簧6的两端分别与防尘盖4和料斗上部1连接，且扭簧6自然状态下，防尘盖4可封盖住进料口3。

参照图1，料斗上部1的外表面安装有除尘斗101，除尘斗101与料斗内部连通，在除尘斗101上安装有除尘器103，在除尘管道102上连接有除尘管道102，通过除尘器103可将储料斗内的粉尘吸入除尘器103中，通过除尘管道102将吸收的粉尘排放出去，将排放出去的粉尘收集起来，经过处理可作为物料重新使用。

参照图2，防尘盖4的下表面安装有加强筋9，可增加防尘盖4的强度，减小物料倒入储料斗内损坏防尘盖4；防尘盖4的下表面安装有开关传感器11，开关传感器11与除尘器103的控制电路电线连接，在防尘盖4闭合时，开关传感器11将传递关闭的信号给除尘器103的控制电路，使除尘器103关闭；在防尘盖4开启时，开关传感器11将传递打开的信号给除尘器103的控制电路，使除尘器103打开，对储料斗内部的防尘进行吸收，除尘器103利用安装在防尘盖4上的开关传感器11控制自行开启、关闭，提高了工作效率，降低了能源消耗，符合绿色环保的要求。

总的工作过程：参照图1和图2，工作人员在向混凝土储料斗内倒入物料时，物料的重力将促使防尘盖4打开，使得物料沿着防尘盖4滑入料斗内，同时，防尘盖4的打开，使开关传感器11传递给控制电路一个开启除尘器103的信号，从而使除尘器103开启，对倒入物料时产生的粉尘进行吸收；当物料倒入完成后，防尘盖4将在扭簧6的作用下，自动闭合上，使开关传感器11传递给控制电路一个关闭除尘器103的信号，从而使除尘器103关闭，这样提高了工作效率，降低了能源消耗。

实施例二：一种混凝土储料斗，参照图3，本实施例与实施例一的区别在于：防尘盖4的自由端与料斗上部1通过弹力绳7连接，且弹力绳7自然状态下，防尘盖4可封盖住进料口3，防尘盖4在打开时，弹力绳7将被拉伸，从而使弹力绳7产生弹性形变；当防尘盖4上没有物料时，弹力绳7将由于没有外力的作用，恢复到自然状态，使防尘盖4封盖住进料口3。