本实用新型涉及墙体模板技术领域,更具体的说,本实用新型涉及一种底角铝调平装置。
背景技术:
现在的许多墙体是通过在墙体支撑模板中灌注混凝土形成的,传统的墙体支撑模板一般为木质模板,将木质模板通过连接紧固件连接在一起形成墙体的成型面,但是我国的木质材料获取很困难,国家也在大力倡导保护树木的宗旨,而且木质模板之间一般采用钉子连接,施工完毕后拆卸不方便,且木质模板因其材质容易受到风吹日晒及切削钻孔等各个因素的影响,其材料强度很难保持,很容易产生弯曲变形的状况,大大降低了其承受载重负荷及抗弯曲应力的能力,这样,墙体的质量也会受到影响;还有一种钢制模板被广泛使用,钢质模板之间一般采用螺栓连接,搭建和拆装均比较麻烦。
混凝土地面在浇筑完成后,其平面不完整,墙体支撑模板在安装完成后,无法严格控制墙体制成模板的水平度及标高。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于克服上述技术的不足,提供一种底角铝调平装置,该底角铝调平装置可以严格控制墙体支撑模板的水平及标高。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种底角铝调平装置,其改进之处在于:所述底角铝调平装置包括底角铝、方通、螺杆以及开槽连接片;
所述底角铝的截面呈“7”字形,所述开槽连接片固定在所述的底角铝上;
所述方通固定在混凝土上,所述方通沿竖直方向上设置有长条形的通孔;
所述螺杆的一端活动连接在开槽连接片上,所述螺杆的另一端伸入所述的长条形的通孔内,且所述螺杆通过螺帽固定。
在上述的结构中,所述方通还包括铁板,所述铁板上设置有多个螺钉孔,所述铁板通过水泥钉固定在混凝土上。
在上述的结构中,所述螺杆呈“T”字形,所述开槽连接片上设置有对称的通孔,所述螺杆呈“T”字形的一端设置在对称的通孔中,所述螺帽设置在螺杆的另一端上,且螺杆上还设置有垫片。
在上述的结构中,所述底角铝通过多个固定螺杆固定在墙板的底部上。
本实用新型的有益效果是:底角铝通过多个固定螺杆固定在墙板的底部上;在需要调节墙板的水平及标高时,通过拧松螺帽,对墙板进行调节,调节后再拧紧螺帽,完成底角铝的固定;这种结构的底角铝调平装置,先调节好整体的水平及标高,再安装墙板,可严格的控制墙板的水平及标高。
附图说明
图1、图2为本实用新型的一种底角铝调平装置的结构示意图。
图3为本实用新型的一种底角铝调平装置的具体实施例图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
参照图1、图2所示,本实用新型公开了一种底角铝调平装置,具体的,在本实施例中,所述底角铝调平装置包括底角铝10、方通20、螺杆30以及开槽连接片40;所述底角铝10的截面呈“7”字形,所述开槽连接片40固定在所述的底角铝10上;所述方通20固定在混凝土50上,所述方通20沿竖直方向上设置有长条形的通孔201;所述螺杆30的一端活动连接在开槽连接片40上,所述螺杆30的另一端伸入所述的长条形的通孔201内,且所述螺杆30通过螺帽301固定。
进一步的,在本实施例中,所述方通20还包括铁板202,所述铁板202上设置有多个螺钉孔,所述铁板202通过水泥钉60固定在混凝土50上。另外,参照图2,所述螺,30呈“T”字形,所述开槽连接片40上设置有对称的通孔,所述螺杆30呈“T”字形的一端设置在对称的通孔中,所述螺帽301设置在螺杆的另一端上,且螺杆30上还设置有垫片302。
在本实施例中,底角铝10通过多个固定螺杆70固定在墙板80的底部上;在需要调节墙板80的水平及标高时,通过拧松螺帽,对墙板80进行调节,调节后再拧紧螺帽,完成底角铝10的固定;这种结构的底角铝10调平装置,先调节好整体的水平及标高,再安装墙板,可严格的控制墙板的水平及标高。
以上所描述的仅为本实用新型的较佳实施例,上述具体实施例不是对本实用新型的限制。在本实用新型的技术思想范畴内,可以出现各种变形及修改,凡本领域的普通技术人员根据以上描述所做的润饰、修改或等同替换,均属于本实用新型所保护的范围。