一种均匀式装饰材料喷涂机的制作方法

本实用新型涉及装饰技术领域，具体为一种均匀式装饰材料喷涂机。

背景技术：

目前，在房屋装修中，传统的墙面和装饰材料，其外观装饰性较差，越来越不能满足人们的审美要求，人们往往会对墙面和装饰材料进行喷涂，来提升漂亮的外观，但是，现有装饰材料喷涂时，通常采用人工刷涂模式，其存在使用不方便，涂料不均匀，容易影响材料的美观，且劳动强度大，效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种均匀式装饰材料喷涂机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种均匀式装饰材料喷涂机，包括壳体，所述壳体的内腔设有安置槽和储料箱，所述安置槽位于储料箱的左侧，所述储料箱的顶端设有加料口，所述储料箱的内腔设有吸泵，所述吸泵连接抽取管，所述抽取管贯穿储料箱位于安置槽的内腔，所述抽取管的另一端连接连接杆，所述连接杆的内腔设有套环，所述套环的外侧固定安装有多个导流板，所述套环的内腔插接有马达的马达轴，所述马达位于连接杆的外壁上，所述连接杆的顶端设有控制装置，所述连接杆的另一端连接喷头，所述喷头的内腔设有喷涂板，所述喷涂板上均匀设有第一喷孔，所述喷涂板的轴心处设有轴承，所述轴承的内腔插接有旋转轴，所述旋转轴位于护盖的底端，所述护盖上均匀设有和第一喷孔相匹配的第二喷孔。

优选的，所述喷头为圆台形结构，所述喷涂板和护盖均为圆柱中空立体状。

优选的，所述第一喷孔和第二喷孔的横截面为圆形，且第一喷孔和第二喷孔均呈环形阵列状排列。

优选的，所述壳体的底端设有多个滚轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本均匀式装饰材料喷涂机，使用方便，喷涂均匀。在需要对装饰材料喷涂时，将喷头从安置槽内拿出，手握连接杆，按动连接杆上的控制装置，吸泵从储料箱内抽取涂料进入抽取管内，涂料通过抽取管再进入连接杆内时，导流板在马达带动下转动，提高涂料的流速，涂料流动速度加大，从喷头喷射出来时提升其喷射强度，需要调节其喷涂量时，可以转动护盖，护盖底端旋转轴配合喷涂板内的轴承旋转，护盖上的第二喷孔和喷涂板上的第一喷孔重合一定的面积来减小其喷孔面积，根据需要调节喷量使其喷涂更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型喷头结构示意图；

图3为本实用新型A处结构放大图。

图中：1壳体、2安置槽、3储料箱、31加料口、4吸泵、5抽取管、6连接杆、7套环、71导流板、8马达、9控制装置、10喷头、11喷涂板、111第一喷孔、12轴承、13护盖、131第二喷孔、14旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种均匀式装饰材料喷涂机，包括壳体1，壳体1的底端设有多个滚轮，壳体1的内腔设有安置槽2和储料箱3，安置槽2位于储料箱3的左侧，储料箱3的顶端设有加料口31，储料箱3的内腔设有吸泵4，吸泵4连接抽取管5，抽取管5贯穿储料箱3位于安置槽2的内腔，抽取管5的另一端连接连接杆6；

连接杆6的内腔设有套环7，套环7的外侧固定安装有多个导流板71，套环7的内腔插接有马达8的马达轴，马达8位于连接杆6的外壁上，连接杆6的顶端设有控制装置9，连接杆6的另一端连接喷头10，喷头10的内腔设有喷涂板11，喷涂板11上均匀设有第一喷孔111，喷涂板11的轴心处设有轴承12，轴承12的内腔插接有旋转轴14，旋转轴14位于护盖13的底端，护盖13上均匀设有和第一喷孔111相匹配的第二喷孔131，喷头10为圆台形结构，喷涂板11和护盖13均为圆柱中空立体状，第一喷孔111和第二喷孔131的横截面为圆形，且第一喷孔111和第二喷孔131均呈环形阵列状排列。

在需要对装饰材料喷涂时，将喷头10从安置槽2内拿出，手握连接杆6，按动连接杆6上的控制装置9，吸泵4从储料箱3内抽取涂料进入抽取管5内，涂料通过抽取管5再进入连接杆6内时，导流板71在马达8带动下转动，提高涂料的流速，涂料流动速度加大，从喷头10喷射出来时提升其喷射强度，需要调节其喷涂量时，可以转动护盖13，护盖13底端旋转轴14配合喷涂板11内的轴承12旋转，护盖13上的第二喷孔131和喷涂板11上的第一喷孔111重合一定的面积来减小其喷孔面积，根据需要调节喷量使其喷涂更加均匀。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。