一种钢筋绑扎钩的制作方法

本实用新型涉及建筑钢筋绑扎领域，特别涉及一种钢筋绑扎钩。

背景技术：

在建筑行业，钢筋就相当于人体的骨骼，起到支撑、拉结建筑本体的作用，大量钢筋在浇筑混凝土前需要依照工程图纸依次固定，使得钢筋骨架得以可靠的固定，以利于进行混凝土施工和其它准备工作。而钢筋绑扎的操作过程一般是由工人借助钢筋绑扎钩来进行绑扎，普通钢筋绑扎钩的使用过程中需要工人带动其旋转来完成绑扎，但是长时间转动钢筋绑扎钩的手部会造成磨伤。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢筋绑扎钩，通过手持部上可移动的操作块能够实现工作人员直线驱动操作块就可转动钩体，避免手部与手持部之间发生长期的摩擦造成受伤。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种钢筋绑扎钩，包括手持部、套接于手持部内且与其呈转动配合的内置轴、连接于内置轴一端的弯身段、连接于弯身段背离内置轴一端的钩体，所述内置轴连接有传动件；所述手持部滑移连接有操作块，所述操作块受力沿手持部长度方向移动通过传动件带动内置轴绕其自身轴线转动。

通过采用上述技术方案，在绑扎过程中，只需沿着手持部的长度方向滑动操作块，就能直接带动设有钩体的内置轴在手持部内转动，从而可以完成绑扎，原先需要工作人员直接转动整根手持部，经过一段时间的操作之后，手部与手持部必然会造成强烈的摩擦，为了能够减小劳动损伤，每次需要绑扎时，利用传动件将操作块的直线移动形式转化为内置轴的旋转运动形式，因为在移动操作块时，操作块与手部之间相对静止，所以不会发生磨损，而转动手持部时，为了使内置轴朝一个方向转动，而人体的手腕无法旋转360度，所以必然会造成摩擦，也就会使手部被磨伤。

本实用新型进一步设置为：所述传动件包括与内置轴同轴连接的第一锥齿轮、与第一锥齿轮呈啮合设置的第二锥齿轮，所述操作块沿手持部轴向移动来驱动第二锥齿轮转动。

通过采用上述技术方案，利用第一锥齿轮和第二锥齿轮的啮合设置，能够使带动内置轴转动的输入动力的转动轴向与内置轴的转动轴向呈垂直设置，从而方便配置操作块和第二锥齿轮之间的关系，使操作块能够沿着手持部的长度方向移动来带动与手持部轴向呈平行设置的内置轴的转动，从而在驱动内置轴转动时，无需增加手持部的整体宽度和空间。

本实用新型进一步设置为：所述第二锥齿轮同轴连接有联动杆，所述联动杆背离第二锥齿轮一端同轴连接有第一齿轮，所述操作块设有与长度方向呈平行设置且与第一齿轮呈啮合的齿条。

通过采用上述技术方案，当工作人员驱动操作块在手持部上移动，操作块上的齿条就能带动第一齿轮转动，随之带动第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，将操作块的直线运动形式转化为内置轴的旋转运动形式，从而使工作人员在绑扎时只需将操作块沿直线运动。

本实用新型进一步设置为：所述第二锥齿轮同轴连接有连接杆，所述连接杆背离第二锥齿轮一端同轴连接有第一绳轮，所述手持部转动连接有第二绳轮，所述第一绳轮与第二绳轮之间套设有联动带，所述操作块连接于联动带。

通过采用上述技术方案，移动操作块时，就能直接拉动联动带，联动带则带动第一绳轮和第二绳轮进行转动，再带动第二锥齿轮和第一锥齿轮转动，从而将操作块的直线运动形式转化为内置轴的旋转运动形式，从而使工作人员在绑扎时只需将操作块沿直线运动。

本实用新型进一步设置为：所述手持部沿其轴向设置有滑轨，所述操作块嵌设且滑移连接于滑轨。

通过采用上述技术方案，利用滑轨来对操作块的移动进行导向限位，使操作块能够沿着手持部的长度方向进行移动，确保了操作块可以顺利地带动传动件运动，再驱动内置轴发生转动，整个绑扎过程顺利快速。

本实用新型进一步设置为：所述操作块转动连接有滚轮，所述滚轮滚动配合于滑轨。

通过采用上述技术方案，利用滚轮与滑轨的滚动配合能够减小操作块与滑轨之间相对运动时的摩擦力，从而在驱动操作块移动时，可以减小工作人员的驱动力，使工作人员的操作过程能够更加省力，从而可以降低劳动强度，提高绑扎效率。

本实用新型进一步设置为：所述内置轴外壁套设有轴承，所述轴承抵触于手持部内壁。

通过采用上述技术方案，使内置轴可以顺利地绕着其自身轴向作旋转运动，利用轴承来减小内置轴转动过程中的摩擦力，从而使工作人员在驱动其转动时能够更加省力；利用轴承可以固定内置轴的位置，使其在绑扎过程中不会发生位置的偏移，对内置轴径向的自由度进行限制，使内置轴更加稳定。

本实用新型进一步设置为：所述手持部靠近钩体一端的内壁与内置轴外壁之间嵌设有密封件，所述传动件置于手持部内，所述手持部内充有润滑油。

通过采用上述技术方案，使整个手持部的内腔与外部相分隔且呈密封，在其内部充有润滑油，可以使传动件在传动过程中可以受到润滑油的作用，从而减小运动过程中相互之间的摩擦力，使工作人员更加省力，也避免传动件因在长时间使用之后会发生运动干涉，将其外界隔离，延长其使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：利用手持部内部充有的润滑油以及操作块上置于滑轨中的滚轮，可以对第一锥齿轮和第二锥齿轮之间的传动起到润滑减摩的作用，从而当工作人员来移动操作块时，可以更加顺利省力地驱动第二锥齿轮转动，进而也能使内置轴的转动更加顺畅，从而使钢筋绑扎的过程也更加轻松方便。

附图说明

图1是本实施例一主要用于体现外部的结构示意图；

图2是本实施例一的局部剖视图，主要用于体现轴承；

图3是图2的I部放大图，主要用于体现传动件；

图4是本实施例二的结构示意图；

图5是本实施例二的局部剖视图。

附图标记：1、手持部；111、滑轨；2、内置轴；3、弯身段；4、钩体；5、操作块；51、齿条；6、传动件；61、第一锥齿轮；62、第二锥齿轮；7、联动杆；71、第一齿轮；8、连接杆；9、第一绳轮；10、第二绳轮；11、联动带；12、滚轮；13、轴承；14、密封件。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：

一种钢筋绑扎钩，参照图1-3所示，包括一根圆柱体手持部1，手持部1呈中空设置且其中一端穿设有一根内置轴2，内置轴2的轴向与手持部1的轴向呈平行设置且保持同轴；内置轴2与手持部1的端部之间填充有密封体，该密封体优选为密封轴承13，密封轴承13的内圈壁与内置轴2外壁呈转动配合且保持密封，密封轴承13的外壁与手持部1的内壁呈密封配合，从而使内置轴2能够绕着其自身轴向在密封体中心转动；内置轴2置于手持部1内的一端外壁套设有一个轴承13，轴承13的内圈壁与内置轴2呈转动配合，轴承13的外壁与手持部1的内壁呈抵触配合，在手持部1的内壁设置有一个用于安装嵌设轴承13的台阶面。

在内置轴2伸出密封体的一端一体延伸有长度方向与手持部1轴向呈倾斜设置的弯身段3，弯身段3背离手持部1一端延伸有钩体4。

在内置轴2位于手持部1内部靠近弯身段3的一端同轴连接有一个第一锥齿轮61，内置轴2穿设且固定连接于第一锥齿轮61；在手持部1的外壁穿设且转动连接有一根轴向与手持部1轴向呈垂直设置的联动杆7；联动杆7置于手持部1内部的一端同轴连接有一个与第一锥齿轮61呈啮合设置的第二锥齿轮62；联动杆7与手持部1之间设置有一个密封轴承13，联动杆7外壁与密封轴承13的内圈壁呈转动且密封配合，密封轴承13的外壁与手持部1呈密封配合；在联动杆7伸出手持部1外壁的一端同轴连接有一个第一齿轮71，手持部1的外壁连接有一个包覆与第一齿轮71外圈的套壳，套壳具有一个缺口，第一齿轮71外缘的部分伸出套壳的缺口。

在手持部1的外壁设置有长度方向与其轴向呈平行设置的滑轨111，滑轨111中嵌设且滑移连接有一个长方体操作块5，操作块5的长度方向与手持部1的长度方向呈平行设置；操作块5宽度方向的两侧分别转动连接有滚轮12，滚轮12嵌设且滚动配合于滑轨111；在操作块5的侧壁连接有与其长度方向呈平行设置的齿条51，第一齿轮71外缘的部分伸出于滑轨111的底面；齿条51与第一齿轮71呈啮合设置；操作块5的侧壁延伸有手握杆。

本实施例的工作原理是：在需要绑扎时，拉动操作块5，使操作块5沿着手持部1的长度方向进行移动，从而使操作块5上的齿条51将与其啮合的第一齿轮71进行带动，从而利用联动杆7带动第二锥齿轮62转动，再带动第一锥齿轮61转动，最后驱动内置轴2在手持部1内转动，进而使钩体4转动来完成钢筋绑扎。

实施例二：

一种钢筋绑扎钩，参照图4-5所示，与实施例一的不同之处在于，在第二锥齿轮62中心同轴连接有一根连接杆8，连接杆8穿设于手持部1外壁上的密封轴承13；连接杆8上同轴连接有第一绳轮9，在手持部1背离弯身段3的一端转动连接有轴向与第一绳轮9呈平行设置的第二绳轮10，在第一绳轮9和第二绳轮10之间套设有联动带11；操作块5与联动带11相连接。

本实施例的工作原理是：驱动操作块5在滑轨111中移动，进而带动联动带11在第一绳轮9和第二绳轮10上转动，依靠联动带11与第一、第二绳轮10之间的摩擦力，使第一绳轮9在联动带11移动时能够被带动旋转，进而带动第二锥齿轮62和第一锥齿轮61转动，从而再带动内置轴2转动，最后使钩体4转动来完成钢筋的绑扎。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。