一种环保型配料站的制作方法

本实用新型涉及一种配料站，尤其是指一种环保型配料站。

背景技术：

沥青搅拌设备，沥青热再生设备，水泥搅拌站，干粉砂浆设备等设备都配有配料站用于供搅拌设备使用，但在使用过种中由于装载机卸料时产生扬尘，导致空气污染，为此配料站都由多个冷料仓组成。而装载机上料时是根据设备使用的料量来对各个冷料仓进行上料，因此吸尘装置需要对单个正在上料的冷料仓上的吸尘管道风门进行控制。现有的控制方式大多采用光栅、红外线、微波等方式，但其都不能很好地实现对单个吸尘管道上风门的开闭控制，如光棚检测易受粉尘影响，红外线检测易受人和动物影响，微波存在相互干扰问题使环保型配料站控制不准确，因此这些都不具备稳定的性能。

技术实现要素：

本实用新型提供一种环保型配料站，其主要目的在于克服现有对单个正在上料的冷料仓上的吸尘管道风门的控制性能不稳定的缺陷。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种环保型配料站，包括一可供装载机移动的上料斜坡、复数个并排设置在该上料斜坡上方的冷料仓以及一脉冲式布袋除尘器，每个冷料仓均通过一吸尘管道与所述脉冲式布袋除尘器连通，所述上料斜坡上与所述复数个冷料仓一一对应地装设有复数个并排设置的地感车辆检测器，每个吸尘管道上均装设有一可自动控制其开闭的风门，并且每个风门上均设有一信号接收器，每个地感车辆检测器上均具有一信号发射器，所述信号发射器与与其相对应的风门上的信号接收器信号连接。

进一步的，还包括一冷料除尘控制台，所述复数个信号接收器装设于所述冷料除尘控制台上，所述复数个风门均与所述冷料除尘控制台电路连接，并且每个所述信号发射器均通过一对应的信号接收器与一对应的风门联动控制。

进一步的，所述地感车辆检测器的水平位置离地面的距离为3～4米。

进一步的，每个冷料仓外侧均罩设有一冷料仓吸尘罩。

和现有技术相比，本实用新型产生的有益效果在于:

1、本实用新型结构简单、实用性强，通过设置地感车辆检测器，使得当上料斜坡上的装载机行至一地感车辆检测器上时，该地感车辆检测器感应到信号能通过其上的信号发射器将该信号发送给对应的风门上的信号接收器，从而控制该风门打开，使配料站中单个正在上料的冷料仓能够进行吸尘，收集到的粉尘再通过吸尘管道进入脉冲式布袋除尘器进行除尘处理。保证了配料站在装载机对冷料仓上料过程中不产生粉尘污染，并且能够有效避免因光栅、红外线、微波控制产生的问题。

2、在本实用新型中，通过设置冷料除尘控制台，使得当上料斜坡上的装载机行至一地感车辆检测器上时，该地感车辆检测器感应到信号时能将该信号发送给冷料除尘控制台上对应的信号接收器，从而让冷料除尘控制台控制对应的风门打开，既能能够提高控制的稳定性，而且装卸维修以及操作都更加方便。

3、在本实用新型中，通过设置冷料仓吸尘罩，可以有效避免粉尘外漏，进一步提高环保性能。

附图说明

图1为本实用新型的正视图。

图2为本实用新型的侧视图。

图3为本实用新型的俯视图。

图4为实施例一的原理框图。

图5为实施例二的原理框图。

具体实施方式

下面参照附图说明本实用新型的具体实施方式。

实施例一

参照图1、图2、图3和图4。一种环保型配料站，包括一可供装载机移动的上料斜坡1、复数个并排设置在该上料斜坡1上方的冷料仓2以及一脉冲式布袋除尘器3，每个冷料仓2均通过一吸尘管道4与脉冲式布袋除尘器3连通。上料斜坡1上与复数个冷料仓2一一对应地装设有复数个并排设置的地感车辆检测器5，每个吸尘管道4上均装设有一可自动控制其开闭的风门6，并且每个风门6上均设有一信号接收器，每个地感车辆检测器5上均具有一信号发射器81，所述信号发射器81与与其相对应的风门6上的信号接收器82信号连接。通过设置地感车辆检测器5，使得当上料斜坡1上的装载机行至一地感车辆检测器5上时，该地感车辆检测器5感应到信号能通过其上的信号发射器81将该信号发送给对应的风门6上的信号接收器82，从而控制该风门6打开，使配料站中单个正在上料的冷料仓能够进行吸尘，收集到的粉尘再通过吸尘管道4进入脉冲式布袋除尘器3进行除尘处理。保证了配料站在装载机对冷料仓2上料过程中不产生粉尘污染，并且能够有效避免因光栅、红外线、微波控制产生的问题。

参照图1、图2、图3和图4。地感车辆检测器5的水平位置离地面的距离为3～4米。每个冷料仓2外侧均罩设有一冷料仓吸尘罩7。通过设置冷料仓吸尘罩7，可以有效避免粉尘外漏，进一步提高环保性能。

地感车辆检测器是一种通过监测地磁的变化状况,实现车辆有无的判断.将判断结果通过地感射频传输到接收器. 数据接收器通过串口与上位机系统实现数据交换的设备。

实施例二

参照图1、图2、图3和图5。本实施例还包括一冷料除尘控制台9（该冷料除尘控制台可以装设在上料斜坡1上、脉冲式布袋除尘器3上或其他位置，具体可根据实际情况进行布局），实施例一中装设于风门6上的信号接收器82在本实施例中装设于冷料除尘控制台9上，复数个风门6均与冷料除尘控制台9电路连接，并且每个所述信号发射器81均通过一对应的信号接收器82与一对应的风门6联动控制。通过设置冷料除尘控制台9，使得当上料斜坡1上的装载机行至一地感车辆检测器5上时，该地感车辆检测器5感应到信号时能将该信号发送给冷料除尘控制台9上对应的信号接收器82，从而让冷料除尘控制台9控制对应的风门6打开，既能能够提高控制的稳定性，而且装卸维修以及操作都更加方便。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。