本实用新型涉及一种标砖和空心砖兼用装置，主要涉及砖坯生产领域。
背景技术：
常见的砖块类型有标砖（内部实心）和空心砖（有贯穿的通孔），由于这两种砖的结构的不同，因此其制造工艺也会有较大的差异。普通的砖块加工装置只能单独生产一种砖，即生产空心砖的装置不能生产标砖，生产标砖的不能生产砖块生产空心砖。一般厂家，两种砖都会生产，倘若采用两套设备，不但成本高昂同时所空间占用大。
技术实现要素：
针对以上现有技术的不足，本实用新型提出一种标砖和空心砖兼用装置。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：包括切坯机、横向设置的主传送带和侧传送带，主传送带包括左右设置的进料传送带和出料传送带，在主传送带的两侧分别设置侧传送带，该侧传送带包括进料传送带两侧的左传送带和出料传送带两侧的右传送带，左传送带和右传送带之间设有翻坯轮，在进料传送带上方纵向设有进料导向杆，该进料导向杆上滑动配合有进料推坯板，在右传动带上分别纵向设有出料导向杆，出料导向杆上滑动配合有出料推坯板，所述切坯机包括推坯架和切坯钢丝，在进料传送带左端的侧面和出料传送带右端的侧面均设有切坯机。
本实用新型的技术原理如下：
当生产标砖的时候，取下进料传送带左端侧面的切坯机上的切坯钢丝，只启动主传送带运转，侧传送带、出料推坯板和进料推坯板都不运转，标砖直接从主传送带穿过；
生产空心砖的时候，取下出料传送带右端侧面的切坯机上的切坯钢丝，主传送带和侧传送带同时运转，当空心砖被传送到进料传送带的末端的时候，在进料传送带上方的进料推坯板向两侧推动砖坯，砖坯被交错推送到进料传动带两侧的左传送带上，在左传送带上的空心砖被向右传送，然后经过翻坯轮，所有的空心砖都立起来了，进入右传送带，在右传送带上的空心砖经过上方的出料推坯板推送到出料传送带上，进而进入下一工序。
本实用新型的有益效果如下：通过推坯板、主传送带和侧传送带的设置，同时生产标砖和空心砖，降低生产成本，提高了装置的利用率。
进一步，进料推坯板和出料推坯板皆由气缸带动，便于及时启动方便固定。
进一步，进料传送带和右传送带的末端设有挡板，放置砖坯过度传送至其他地方。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的其中两幅，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例的结构示意图。
其中，101-进料传送带，102-出料传送带，201-左传送带，202-右传送带，3-翻坯轮，4-气缸，501-进料导向杆，502-出料导向杆，601-进料推坯板，602-出料推坯板。
具体实施方式
下面将结合附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的较佳实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
如图1所示，本实用新型实施例包括主传送带和侧传送带。
主传送带包括左侧的进料传送带101和右侧的出料传送带102，在进料传送带101的上方设有进料导向杆501，在进料导向杆501上滑动配合有进料推坯板601，该进料推坯板601由气缸4带动，在进料传动带的末端设有挡板。
侧传送带包括左传送带202和右传送带202，左传送带202和右传送带202之间设有翻坯轮3。左传送带202设置在进料传送带101的两侧，右传送带202设置在出料传送带102的两侧。右传送带202的上方设有出料导向杆502，在出料导向杆502上滑动配合有出料推坯板602。在右传送带202的末端设有挡板。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。