一种装卸机及其储坯流水线的制作方法

本实用新型涉及陶瓷机械技术领域，尤其涉及一种装卸机及其储坯流水线。

背景技术：

目前市场上的转管机及装卸机为一体机，如图1所示，包括门架100、设置于所述门架上的第一升降机构200及第二升降机构300、设置于所述门架100上的接坯装置400、与所述门架100相连接的过渡装置500以及与设置于所述门架100上的转管装置600，过渡辊台总成及门架结构复杂，没有模块化设置，操作复杂，机器长期使用后某些部件损坏，检修需要花费大量的人力物力，且机械的生产成本高，因此有必要提出一种新型装卸机，解决以上问题。

本实用新型提供一种装卸机及其储坯流水线，引入了模块化的设计思想，与转管装置配合使用，结构大为简化，生产成本低。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题在于，提供一种装卸机及其储坯流水线，引入了模块化的设计思想，与转管机配合使用，结构大为简化，生产成本低。

本实用新型所要解决的技术问题还在于，提供一种装卸机，包括门架、设置于所述门架上的升降机构、设置于所述门架上的升降小平台以及与所述升降小平台相连接的接坯装置，所述升降机构与所述升降小平台相连接，所述接坯装置包括辊筒及与所述辊筒相连接的驱动装置，所述驱动装置驱动所述辊筒滚动。

优选地，所述门架包括两根立柱及横梁，所述两根立柱竖直设置，所述横梁与所述两根立柱相连接，所述两根立柱上还分别设置有一个轨道。

优选地，所述升降机构设置于所述门架的顶部，驱动所述升降小平台沿所述轨道上下运动。

优选地，所述升降机构包括减速机、链轮及四个链盘，所述减速机用于带动所述链轮转动，所述四个链盘分别为第一链盘、第二链盘、第三链盘及第四链盘。

优选地，所述四个链盘的大小相同，所述第一链盘和第二链盘位于所述链轮上，所述第三链盘与所述第一链盘通过链条连接，所述第四链盘与所述第二链盘通过链条连接。

优选地，所述升降小平台设置有两个，分别为第一升降小平台和第二升降小平台，所述两个升降小平台分别位于所述两根立柱上，所述两个升降小平台在所述立柱上的高度相同。

优选地，所述第一升降小平台与所述第三链盘相连接，第二升降小平台与所述第四链盘相连接。

优选地，所述第一升降小平台与所述第三链盘通过链条相连接，第二升降小平台与所述第四链盘通过链条相连接。

优选地，所述储坯器中转管的转动方向与所述辊筒的转动方向相同。

一种基于所述的装卸机的储坯流水线，包括依次设置的施釉流水线、装卸机、储坯器、转管机以及窑炉，所述装卸机至少设置有两个，所述施釉流水线与所述储坯器之间以及所述储坯器与窑炉之间均设置有所述装卸机。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的装卸机，分别采用接坯装置、升降机构及升降小平台实现砖坯的装卸，接坯装置与所述转管装置相互配合使用，使得砖坯的装卸过程简单，装卸机的结构简单，节约人力物力成本。

2、本实用新型提供的装卸机，便于砖坯从不同装置之间的装卸，无需繁琐结构的装卸机，操作简单快捷，与所述转管机配合使用，机械自动化实现砖坯的转移及流动，节省人力劳动强度，提高生产效率。

附图说明

图1是现有装卸机的立体结构示意图；

图2是本实用新型装卸机的立体结构示意图；

图3是图2中A部的放大图；

图4是本实用新型装卸机的俯视图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述。仅此声明，本实用新型在文中出现或即将出现的上、下、左、右、前、后、内、外等方位用词，仅以本实用新型的附图为基准，其并不是对本实用新型的具体限定。

参见附图2-4，本实用新型公开了一种装卸机，包括门架1、设置于所述门架1上的升降机构2、设置于所述门架1上的升降小平台3以及与所述升降小平台3相连接的接坯装置4，所述升降机构2与所述升降小平台3相连接并驱动所述升降小平台3上下运动，所述接坯装置4包括辊筒41及与所述辊筒相连接的驱动装置，所述驱动装置驱动所述辊筒41滚动。

所述门架1包括两根立柱11及横梁12，所述两根立柱11竖直设置，所述横梁12与所述两根立柱11相连接，进一步地，所述两根立柱11上还分别设置有一个轨道111。

如图4所示，所述升降机构2设置于所述门架的1顶部，用于驱动所述升降小平台3沿所述轨道111上下运动，所述升降机构2包括减速机21、链轮22及四个链盘23，所述减速机21用于带动所述链轮22转动，所述四个链盘23分别为第一链盘231、第二链盘232、第三链盘233及第四链盘234，所述四个链盘的大小相同，其中第一链盘231和第二链盘232位于所述链轮22上，所述第三链盘233与所述第一链盘231通过链条连接，所述第四链盘234与所述第二链盘232通过链条连接，即减速机21带动所述链轮22转动时，所述第一链盘231和所述第二链盘232同步转动，带动所述第三链盘233及第四链盘234同步转动。

所述升降小平台3设置有两个，分别为第一升降小平台和第二升降小平台，所述两个升降小平台分别位于所述两根立柱11上，所述两个升降小平台在所述立柱11上的高度相同，所述第一升降小平台与所述第三链盘通过链条相连接，第二升降小平台与所述第四链盘通过链条相连接。此处，由于所述第三链盘与第四链盘同步转动，故所述第一升降小平台与所述第二升降小平台的升降方向相同，速度相等，用于保证所述接坯装置平稳上升或下降。

此处需要说明的是，在所述立柱的一侧还设置有配重块，一条链条依次连接第一升降小平台、第三链盘、第一链盘以及配重块；另一条链条依次连接第二升降小平台、第四链盘、第二链盘以及配重块。

所述接坯装置4用于传递从储坯器中输入或输出的砖坯，其包括辊筒41及与所述辊筒相连接的驱动装置(图中未画出)，所述驱动装置驱动所述辊筒41滚动。

所述升降小平台3在所述升降机构2的驱动下，沿所述轨道111上下运动，与所述升降小平台3相连接的接坯装置4在所述升降小平台3的带动下，沿所述轨道111上下运动，使得所述接坯装置4的辊台41与储坯器中需要装卸砖坯的高度相等，且所述接坯装置4的最外端辊筒与所述储坯器相接触，需要装卸时，转管机驱动储坯器中的转管转动，驱动装置驱动所述辊筒转动，所述储坯器中转管的转动方向与所述滚筒的转动方向相同，从而实现了装卸的作用。

一种基于上述装卸机的储坯流水线包括依次设置的施釉流水线、装卸机、储坯器、转管机以及窑炉，所述装卸机至少设置有两个，所述施釉流水线与所述储坯器之间以及所述储坯器与窑炉之间均设置有所述装卸机，便于砖坯从不同装置之间的装卸，无需繁琐结构的装卸机，操作简单快捷，与所述转管机配合使用，机械自动化实现砖坯的转移及流动，节省人力劳动强度，提高生产效率。

本实用新型提供的装卸机，工作过程如下：

需要装卸时，升降机构驱动所述接坯装置运动，使得所述接坯装置与流水线的高度一致，从流水线接入砖坯，升降机构再驱动所述接坯装置运动，使其高度与储坯器某层相同，将砖坯输入储坯器储存；从储坯器接入砖坯后送入窑炉烧砖的过程与上述过程相似，砖坯平移原理为驱动装置驱动所述辊筒转动，辊筒转动的方向与转管机驱动储坯器中转管转动的方向一致或与窑炉砖坯输送方向一致，从而实现了砖坯的装卸。

实施本实用新型的实施例，具有如下有益效果：

1、本实用新型提供的装卸机，分别采用接坯装置、升降机构及升降小平台实现砖坯的装卸，接坯装置与所述转管装置相互配合使用，使得砖坯的装卸过程简单，装卸机的结构简单，节约人力物力成本。

2、本实用新型提供的装卸机，便于砖坯从不同装置之间的装卸，无需繁琐结构的装卸机，操作简单快捷，与所述转管机配合使用，机械自动化实现砖坯的转移及流动，节省人力劳动强度，提高生产效率。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。