一种用于普通砖加工的砖机机头的制作方法

本实用新型是一种用于普通砖加工的砖机机头，属于建材生产设备领域。

背景技术：

砖机是高效利用粉煤灰、炉渣、石粉、脱硫灰、矿渣、煤矸石、磷石膏、尾矿砂等生产新型墙材，如蒸压粉煤灰砖、蒸压灰砂砖、加气混凝土制品等。也应用于生产高掺量粉煤灰烧结砖、煤矸石烧结砖、石粉制砖、建筑垃圾制砖、生活焚烧垃圾渣制砖、废土制砖及各种砌块、电厂脱硫石膏综合利用等，是大型、自动化、现代化利废制砖生产线的首选。每条线年消纳固体废弃物近10万吨，制品质量高(强度≥20Mpa)、成本低。生产线主机设备通过更换模具，可生产不同规格的多孔砖及空心砌块产品。

目前，砖机机头设备尚不完善，依然存在着许多的缺点，现有技术中砖机生产时，经常会有成砖原料溢出的情况出现，浪费了成砖原料，也降低了成砖效率，且现有技术中砖机的成型坯嘴的形状固定，适用范围较小，综上所述，现有的砖机机头已无法满足人们的需要，现急需一种新型的砖机机头来解决上述出现的问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于普通砖加工的砖机机头，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型使用方便，生产效率高，适用范围广，实用性强。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于普通砖加工的砖机机头，包括装置主体、循环利用机构以及坯型大小控制机构，所述装置主体包括泥脖、成型坯嘴、除坯板以及连接法兰，所述泥脖通过连接法兰与成型坯嘴相连接，所述除坯板设置在成型坯嘴右端面，所述循环利用机构设置在成型坯嘴下侧，所述循环利用机构包括回收口、连接管、污泥泵以及集料槽，所述回收口开设在泥脖环形侧面下部位置，所述集料槽通过支撑杆连接在成型坯嘴下端面，所述污泥泵装配在集料槽内部，所述污泥泵通过连接管与回收口相连接，所述坯型大小控制机构设置在成型坯嘴与除坯板之间，所述坯型大小控制机构包括固定块一、滑块一、限位板、固定块二以及滑块二，所述固定块一和固定块二对称固定在成型坯嘴右端面，所述固定块一和固定块二上均开设有滑槽，所述滑块一和滑块二分别装配在滑槽内部，所述限位板上端装配在滑块一下端面，所述限位板下端装配在滑块二上端面。

进一步地，所述集料槽为空心长方体结构。

进一步地，所述污泥泵通过电线与砖机内部电路相连接。

进一步地，所述成型坯嘴内部装配有除草隔板。

进一步地，所述成型坯嘴右端面装配有切片钢丝。

进一步地，所述泥脖与砖机泥缸相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于普通砖加工的砖机机头，因本实用新型添加了回收口、连接管、污泥泵以及集料槽，该设计防止了砖机生产时原料溢出的情况发生，解决了现有技术中砖机生产时，经常会有成砖原料溢出的情况出现，浪费了成砖原料，也降低了成砖效率。

因本实用新型添加了固定块一、滑块一、限位板、固定块二以及滑块二，该设计可以调节成型坯嘴的大小，便于生产不同规格的砖块，解决了现有技术中砖机的成型坯嘴的形状固定，适用范围较小的问题。

因本实用新型添加了除草隔板，该设计将成砖原料内部的杂草剔除，因本实用新型添加了切片钢丝，该设计便于对砖块进行切片，本实用新型使用方便，生产效率高，适用范围广，实用性强。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种用于普通砖加工的砖机机头的结构示意图；

图2为本实用新型一种用于普通砖加工的砖机机头中循环利用机构的结构示意图；

图3为本实用新型一种用于普通砖加工的砖机机头中坯型大小控制机构的结构示意图；

图中：1-泥脖、2-循环利用机构、3-成型坯嘴、4-除坯板、5-坯型大小控制机构、6-连接法兰、21-回收口、22-连接管、23-污泥泵、24-集料槽、51-固定块一、52-滑块一、53-限位板、54-固定块二、55-滑块二。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于普通砖加工的砖机机头，包括装置主体、循环利用机构2以及坯型大小控制机构5，装置主体包括泥脖1、成型坯嘴3、除坯板4以及连接法兰6，泥脖1通过连接法兰6与成型坯嘴3相连接，除坯板4设置在成型坯嘴3右端面。

循环利用机构2设置在成型坯嘴3下侧，循环利用机构2包括回收口21、连接管22、污泥泵23以及集料槽24，回收口21开设在泥脖1环形侧面下部位置，集料槽24通过支撑杆连接在成型坯嘴3下端面，污泥泵23装配在集料槽24内部，污泥泵23通过连接管22与回收口21相连接，该设计防止了砖机生产时原料溢出的情况发生。

坯型大小控制机构5设置在成型坯嘴3与除坯板4之间，坯型大小控制机构5包括固定块一51、滑块一52、限位板53、固定块二54以及滑块二55，固定块一51和固定块二54对称固定在成型坯嘴3右端面，固定块一51和固定块二54上均开设有滑槽，滑块一52和滑块二55分别装配在滑槽内部，限位板53上端装配在滑块一52下端面，限位板53下端装配在滑块二55上端面，该设计可以调节成型坯嘴3的大小，便于生产不同规格的砖块。

集料槽24为空心长方体结构，污泥泵23通过电线与砖机内部电路相连接，成型坯嘴3内部装配有除草隔板，成型坯嘴3右端面装配有切片钢丝，泥脖1与砖机泥缸相连接。

具体实施方式：工作人员先对本实用新型进行检查，若无故障，则正常使用，若发现故障，则需通知维修人员检修，待故障排除后方可继续使用，工作人员利用泥脖1将本实用新型与砖机泥缸相连接，同时通过法兰连接6将泥脖1与成型坯嘴3固定，在成型坯嘴3将输送成砖原料的过程中，成砖原料溢出，并因自身重力的影响，向下流动，成砖原料进入集料槽24，工作人员运行污泥泵23，污泥泵23将集料槽24内部的成砖原料输送至连接管22，成砖原料经过连接管22从回收口21进入泥脖1，并重新输送至成型坯嘴3，实现了循环利用，从而解决了现有技术中砖机生产时，经常会有成砖原料溢出的情况出现，浪费了成砖原料，也降低了成砖效率。

工作人员在生产时，根据需要选择砖块的长度，并根据确定的长度，工作人员推动限位板53，限位板53来回移动，限位板53来回移动带动滑块一52和滑块二55来回移动，滑块一52和滑块二55在滑槽内部来回移动控制着成型坯嘴3的大小，工作人员根据确定的长度来决定成型坯嘴3的大小，待成型坯嘴3大小合适后，停止推动限位板53即可，从而解决了现有技术中砖机的成型坯嘴3的形状固定，适用范围较小的问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。