本发明涉及搅拌机领域，具体为一种建筑用混凝土搅拌机。
背景技术：
搅拌机是人们在进行建筑施工工程中将常用到的建筑器械之一，因其搅拌容量大，全自动性强，被人们广泛使用，现在市面上存在的搅拌机，设备采用传统式搅拌泵，搅拌空间小，搅拌不均匀，各构件之间连接传动效果不好，联动性不强，采用轮胎式设计，不适用于复杂的工地环境，设备整体没有采用耐腐蚀性金属制作，使得现阶段用户使用起来非常的不方便。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种建筑用混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案一种建筑用混凝土搅拌机，包括固定板、电机、驱动轮、齿轮、固定轴承、铰支座、载重板、千斤顶、料斗、搅拌泵、出料口、溜槽、传动杆、驾驶室和履带，所述固定板的上侧焊接有电机，所述电机通过驱动轮与齿轮连接，所述齿轮的下侧设置有固定轴承，所述固定轴承通过铰支座与载重板连接，所述载重板通过千斤顶与料斗连接，所述料斗的右侧设置有搅拌泵，所述搅拌泵通过出料口与溜槽连接，所述溜槽通过传动杆与载重板连接，所述载重板的上侧焊接有驾驶室，且载重板的下侧设置有履带。
优选的，所述搅拌泵整体采用椭圆形设计。
优选的，所述溜槽与水平方向呈45度角设置。
优选的，所述千斤顶与载重板垂直焊接，且千斤顶采用分节设置。
优选的，所述搅拌泵绕着固定轴承所在的中心点进行旋转。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该设备采用椭球形搅拌泵，搅拌空间大，搅拌均匀，各构件之间连接传动效果好，联动性强，采用履带式设计，适用于复杂的工地环境，设备整体采用耐腐蚀性金属制作，是一套性能优良的建筑用混凝土搅拌机。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图中：1、固定板，2、电机，3、驱动轮，4、齿轮，5、固定轴承，6、铰支座，7、载重板，8、千斤顶，9、料斗，10、搅拌泵，11、出料口，12、溜槽，13、传动杆，14、驾驶室，15、履带。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种建筑用混凝土搅拌机，包括固定板1、电机2、驱动轮3、齿轮4、固定轴承5、铰支座6、载重板7、千斤顶8、料斗9、搅拌泵10、出料口11、溜槽12、传动杆13、驾驶室14和履带15，固定板1的上侧焊接有电机2，电机2通过驱动轮3与齿轮4连接，齿轮4的下侧设置有固定轴承5，固定轴承5通过铰支座6与载重板7连接，载重板7通过千斤顶8与料斗9连接，千斤顶8与载重板7垂直焊接，且千斤顶8采用分节设置，使得设备各构件之间连接更加牢靠，使用时控制更加的方便，料斗9的右侧设置有搅拌泵10，搅拌泵10绕着固定轴承5所在的中心点进行旋转，使得设备对混凝土搅拌更加充分，搅拌泵10整体采用椭圆形设计，保证了混凝土搅拌时的搅拌空间，同时搅拌容量也大大增加，搅拌泵10通过出料口11与溜槽12连接，溜槽12与水平方向呈45度角设置，便于搅拌好的混凝土顺利出料，使得设备使用更加方便，溜槽12通过传动杆13与载重板7连接，载重板7的上侧焊接有驾驶室14，且载重板7的下侧设置有履带15。
工作原理：该建筑用混凝土搅拌机，在使用时首先将水，水泥，粗骨料和细骨料通过料斗9放入搅拌泵10中，随后启动电机2使得电机2通过驱动轮3带动齿轮4转动，同时在齿轮4的转动下使得搅拌泵10绕着固定轴承5的中心点进行转动，搅拌泵10在转动过程中对内部的混凝土进行搅拌，待搅拌均匀后，控制千斤顶8向上伸长，使得整个搅拌泵10绕着铰支座6顺时针向右倾斜，此时搅拌好的混凝土浆液通过溜槽12向外排出，整个设备使用过程结束。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。