一种建筑工地用混凝土搅拌机的制作方法

本发明涉及建筑机械设备技术领域，具体是一种建筑工地用混凝土搅拌机。

背景技术：

随着我国经济建设的不断发展，以及城市化进程的加快，我国的城市基础建设、房地产开发行业得到迅猛发展，此外，高速公路以及桥梁的建设也取得长足的进步，进而推动了混凝土产量的迅速提高。混凝土搅拌机在建筑工地中使用频繁，作为小型的混凝土加工机械，其具有体积小，节省运输成本、混凝土使用量便于控制等优点，既满足建筑需求，也方便劳动工人，节省大量劳动力；但是现有的搅拌机无法实现对混凝土进行有效的保湿和保存，混凝土会出现干化现象，影响质量和使用效果，造成了较大的损失，且一般的搅拌机都是采用人工方式进行出料，费时费力，增加了劳动强度也影响了工作效率；一般的混凝土搅拌机不能有效减震和避震，影响了搅拌机的使用寿命，另外一般的搅拌机普遍存在搅拌效果不好、效率不高的现象。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种建筑工地用混凝土搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑工地用混凝土搅拌机，包括底座，所述底座下端设有缓冲垫，底座左上侧垂直设有支撑板，底座上方设有搅拌筒，搅拌筒内设有搅拌轴，搅拌轴左端穿过搅拌筒左侧壁和支撑板，并且与二号电机的输出端连接，搅拌筒左侧设有与搅拌轴相配合的转动轴承，位于搅拌筒内的搅拌轴上对称设有若干个活动搅拌杆，活动搅拌杆轴右侧的搅拌轴上设有螺旋叶片，搅拌筒右下侧设有出料管和位于出料管上的出料阀，靠近出料管的搅拌筒表面固定有配重块，配重块左侧的搅拌筒外侧套设有支承，支承通过连接杆与底座连接固定，搅拌筒内壁对称设有若干个固定搅拌杆，固定搅拌杆与活动搅拌杆间隔分布，所述搅拌筒左端外侧设有从动齿环，从动齿环下侧设有驱动齿轮，驱动齿轮与从动齿环相互啮合，驱动齿轮与一号电机的输出端连接，所述支撑板右上侧垂直固定有水平板，水平板右上侧穿设有下料管，下料管上端设有加料斗，下料管下方的搅拌筒上端设有进料口，进料口上活动设有封板，封板左端与液压伸缩缸的输出端连接，液压伸缩缸电性连接控制面板，所述水平板左上侧设有水箱，水箱内设有液泵，水箱外侧设有液位观察板，靠近下料管的水平板上设有喷水管。

作为本发明进一步的方案：所述支撑板与底座之间设有加强板。

作为本发明进一步的方案：所述二号电机通过螺栓固定在支撑板左侧面。

作为本发明进一步的方案：所述一号电机通过螺栓固定在底座上。

作为本发明进一步的方案：所述一号电机和二号电机电性连接位于支撑板左侧的控制面板。

作为本发明进一步的方案：所述喷水管的垂直投影落在进料口内部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单、合理，在二号电机带动搅拌轴和活动搅拌杆转动的同时，一号电机通过驱动齿轮和从动齿环带动搅拌筒反向转动，从而消除了搅拌死角，而且这种反向交叉的搅拌机构，在搅拌时能够对物料产生剪力，从而极大的提高了物料的搅拌效果，实用性强。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明的结构俯视图。

图3为本发明中活动搅拌杆的结构示意图。

其中：底座1、缓冲垫2、驱动齿轮3、一号电机4、加强板5、搅拌筒6、支撑板7、二号电机8、控制面板9、水箱10、从动齿环11、水平板12、伸缩液压缸13、封板14、加料斗15、下料管16、进料口17、支承18、活动搅拌杆19、螺旋叶片20、搅拌轴21、出料阀22、出料管23、配重块24、连接杆25、固定搅拌杆26。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明实施例中，一种建筑工地用混凝土搅拌机，包括底座1，所述底座1下端设有缓冲垫2，底座1左上侧垂直设有支撑板7，支撑板7与底座1之间设有加强板5，底座1上方设有搅拌筒6，搅拌筒6内设有搅拌轴21，搅拌轴21左端穿过搅拌筒6左侧壁和支撑板7，并且与二号电机8的输出端连接，二号电机8通过螺栓固定在支撑板7左侧面，搅拌筒6左侧设有与搅拌轴21相配合的转动轴承，位于搅拌筒6内的搅拌轴21上对称设有若干个活动搅拌杆19，活动搅拌杆轴19右侧的搅拌轴21上设有螺旋叶片20，螺旋叶片20的作用是对物料产生一个推力，从而方便出现物料内流，从而提高搅拌效果，搅拌筒6右下侧设有出料管23和位于出料管23上的出料阀22，靠近出料管23的搅拌筒6表面固定有配重块24，配重块24的作用是方便搅拌筒6不转动时，出料管23位于最低端，从而方便出料，配重块24左侧的搅拌筒6外侧套设有支承18，支承18通过连接杆25与底座1连接固定，搅拌筒6内壁对称设有若干个固定搅拌杆26，固定搅拌杆26与活动搅拌杆19间隔分布，这样在转动时会对物料产生剪力，从而有助于提高物料的搅拌效果，所述搅拌筒6左端外侧设有从动齿环11，从动齿环11下侧设有驱动齿轮3，驱动齿轮3与从动齿环11相互啮合，驱动齿轮3与一号电机4的输出端连接，一号电机4通过螺栓固定在底座1上，一号电机4和二号电机8电性连接位于支撑板7左侧的控制面板9，在装置工作时，二号电机8带动搅拌轴21和活动搅拌杆19正向转动，一号电机4带动驱动齿轮3转动，驱动齿轮3通过从动齿轮11带动搅拌筒6反向转动，这样就构成了双重反向搅拌，从而极大的提高了物料的搅拌效果和搅拌效率，所述支撑板7右上侧垂直固定有水平板12，水平板12右上侧穿设有下料管16，下料管16上端设有加料斗15，下料管16下方的搅拌筒6上端设有进料口17，进料口17上活动设有封板14，封板14左端与液压伸缩缸13的输出端连接，液压伸缩缸13电性连接控制面板，液压伸缩缸13带动封板14左右移动，从而实现进料口17的封闭和打开，所述水平板12左上侧设有水箱10，水箱10内设有液泵，水箱10外侧设有液位观察板，靠近下料管16的水平板12上设有喷水管，喷水管的垂直投影落在进料口17内部，喷水管的进水端通过导管连接液泵，液泵通过导管箱喷水管中供水，从而方便想搅拌筒6中加水。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。