一种节能型辅助套筒的制作方法

文档序号:11478647阅读:468来源:国知局
一种节能型辅助套筒的制造方法与工艺

本实用新型涉及数控机床自动化领域,具体为一种节能型辅助套筒。



背景技术:

由于光伏行业激烈竞争,用户对金刚线多线切片机应用:高效、高速、细线化、低耗能、低碳环保生产要求进一步提高,现有数控金刚线切片机的收放线装置上的金刚线线匝的直径大多为Ф180mm,其既用作收放线又用作布线使用,该直径大小的金刚线线匝对于金刚线绕线时的塑性变化是比较大的,其在使用中会大大降低金刚线母线的抗拉、抗弯强度,造成金刚线隐裂损伤,且容易使其表面金刚石粘结牢度降低,金刚石颗粒易剥落,造成金刚线金刚石颗粒在非切割中损耗达10%以上,且大大降低了金刚线切割力,影响使用寿命,也容易造成断线,从而耗线大,增加生产成本,还严重影响(单晶、多晶)硅块切片的成品率。



技术实现要素:

针对上述问题,本实用新型提供了一种节能型辅助套筒,其可有效减小金刚线的塑性变化,从而对金刚线母线的抗拉、抗弯强度损伤小,减少金刚线的隐裂损伤,提高粘附力,增强切割力,大大延长金刚线的使用寿命,以及提高(单晶、多晶)硅块切片的成品率。

其技术方案是这样的:其包括套筒筒体,其特征在于,在所述套筒筒体出口端部内设有环形布置的台阶面,紧邻所述台阶面的所述套筒筒体内壁上设有环形凹槽,所述套筒筒体的外径为Ф380mm,长度为384mm,内孔径为Ф346mm,所述台阶面的内孔径为Ф290mm,所述台阶面的宽度为90mm。

其进一步特征在于,所述套筒筒体的材质为铝合金,所述套筒筒体外涂覆有聚氨酯,在所述套筒筒体出口端端部设有至少6个螺孔,所述螺孔自所述套筒筒体出口端贯穿所述台阶面;

所述凹槽的宽度为3mm~4mm,所述凹槽的深度为0.5mm~1mm;

所述台阶面的连接端面为迷宫结构。

本实用新型的有益效果是,在套筒筒体出口端部内设有环形布置的台阶面,套筒筒体的外径为Ф380mm,长度为384mm,内孔径为Ф346mm,台阶面的内孔径为Ф290mm,套筒筒体用作金刚线线匝,其大大增加了金刚线线匝的直径,相比现有收放线装置中的小直径金刚线线匝,可有效减小绕线或是布线时金刚线的塑性变化,从而对金刚线母线的抗拉、抗弯强度损伤小,减少了金刚线的隐裂损伤,提高了粘附力,可保护金刚线表面金刚石涂层的强度以增强切割力,也减少了断线率,在往复切割中可有效避免非切割损耗,从而可有效提高(单晶、多晶)硅块切片的成品率,具有较好的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型的剖视图;

图2是图1的I处放大示意图;

图3是套筒筒体与金刚线的装配示意图;

图4是套筒筒体与排线轮的装配示意图;

图5是本实用新型的另一种实施方式的结构示意图。

具体实施方式

如图1~图4所示,本实用新型包括套筒筒体1,在套筒筒体1出口端部内设有环形布置的台阶面2,便于加工装配,紧邻台阶面2的套筒筒体1内壁上设有环形凹槽3,凹槽3的宽度为3.6mm,凹槽3的深度为0.8mm,凹槽3的设置,可便于套筒筒体1的加工;套筒筒体1的外径为Ф380mm,具体地,套筒筒体1涂覆聚氨酯后的外径为Ф380mm,长度为384mm,内孔径为Ф346mm,台阶面2的内孔径为Ф290mm,台阶面的2宽度为90mm;套筒筒体1的材质为铝合金,套筒筒体1外可涂覆有聚氨酯,以减少对金刚线的磨损,在套筒筒体1出口端端部设有6个螺孔4,螺孔4自套筒筒体1出口端贯穿台阶面2,套筒筒体1可通过螺孔4进行装配连接。

台阶面2的连接端面设置为迷宫结构,则套筒筒体1在连接至收放线装置上时,可通过迷宫结构进行有效的定位密封,也可根据实际生产情况,使台阶面2的连接端面为光面结构,如图5所示,便于加工、连接装配生产。

实际使用中,套筒筒体1与无法兰线匝配套使用于收放线装置上,套筒筒体1的尺寸相较于现有的金刚线线匝大大增加,有效减小了绕线或是布线时金刚线的塑性变化,减小金刚线弯曲率,从而降低了对金刚石镀层强度的损伤,套筒筒体1上绕制有双层树脂金刚线,其表面粘合的金刚石颗粒在叠加绕线时相互作用的范围小,其表面金刚石不易剥落,可有效延长金刚线使用寿命;套筒筒体1上金刚线的绕制采取切割后旧线回用的方法,以降低电镀金刚线的新线用量,其具体实现方式为:利用套筒筒体双层布线,第一层内圈为新线网5,第二层(即外圈)为旧线网6(利用上一刀切割后旧线残余切割力进行二次回用,能切割硅片30%左右,则156 ×156的1/3由旧线网切割掉),对硅片进行切割,循环工作,新线网5可得到二次利用,实现旧线网入刀切割1/3左右,新线网切割硅块2/3直至出刀,可根据系统控制方法对新线网往复送线,用完后继续利用切过的旧线网进行往复反切,减少新线网切割耗线量达30%左右,起到节能省耗材的作用,有效减少了损耗,且节能环保;以及树脂金刚线利用双层布线,其套筒筒体1上实现8km~10km绕线长度,满足了树脂金刚线切割多晶硅片单片4m/片耗线的技术指标,具有树脂金刚线的切割功能,领先国内外单层不重叠布线切割力功能,也具有对切割硅块过程中在导轮中间线网发生断裂后,连接处理继续切割硅块起到金刚线长度的有效保证,此方法因其外圆变化量小,双层布线后其半径变化小于0.07mm,所以对应的固定的排线轮7角度偏摆小,从而在高速运转中张力更稳定、可靠,能有效减少断线,总之,相对其他国内外公司具有一定的领先性,具有无法超越的优势。

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