保温隔热预应力混凝土板的混合机的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，涉及一种混合机，特别是一种保温隔热预应力混凝土板的混合机。

背景技术：

混凝土板是用钢筋混凝土材料制成的板，是房屋建筑和各种工程结构中的基本结构或构件，常用作屋盖、楼盖、平台、墙、挡土墙、基础、地坪、路面、水池等，应用范围极广。在混凝土板的制作过程中会加入粉煤灰，粉煤灰是一种火山灰质材料，本身并无胶凝性能，在常温下有水存在时，粉煤灰可以与混凝土中的进行二次反应，生成难溶于水的水化硅酸钙凝胶，这样不仅降低了溶出的可能，也填充了混凝土内部的孔隙，对混凝土强度和抗渗性都有提高作用。粉煤灰对混凝土力学性能及耐久性的改善的原因为：第一，形貌效应，粉煤灰的主要矿物组成是玻璃体，这些球形玻璃体表面光滑、粒度细、质地致密、内比表面积小、对水的吸附力小，因此，粉煤灰的加入使混凝土制备需水量减小，降低了混凝土早期干燥收缩，使混凝土密实性得到很大提高；第二，填充效应，粉煤灰中的微细颗粒均匀分布在水泥颗粒之中，不仅能填充水泥颗粒间的空隙，而且能改善胶凝材料的颗粒级配，并增加水泥胶体的密实度。

经检索，如中国专利文献公开了一种建筑混凝土混合装置【申请号：201521064114.9；公开号：CN 205272308U】。这种建筑混凝土混合装置，包括支撑杆，其特征在于：所述支撑杆上端右侧设有固定块，所述固定块外侧设有转盘，所述转盘表面设有摇杆，所述转盘下侧设有固定框，所述固定框与转盘之间设有连接杆，所述连接杆下侧设有配重块，所述配重块外侧设有连接箱，所述连接箱与支撑杆之间设有加固杆，所述连接箱左右两侧对称设有固定架，所述固定架中部设有紧固螺钉，所述紧固螺钉外侧设有推杆，所述紧固螺钉内侧设有弹簧装置，所述弹簧装置内侧表面设有推板，所述推板下侧设有底座，所述底座中部表面设有出口。

该专利中公开的混合装置虽然可以把结块的混凝土进行分散，但是，该混合装置中只能将粉煤灰输送上层，需要长时间进行混合，混合速度慢，因此，设计出一种保温隔热预应力混凝土板的混合机是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保温隔热预应力混凝土板的混合机，该混合机具有混合效率高的特点。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：保温隔热预应力混凝土板的混合机，包括机架，其特征在于，所述机架上固定有混合箱，混合箱上部连接有砂石下料斗，混合箱下部开设有出料口，混合箱内竖直设置有搅拌桨，搅拌桨下端与步进电机相连，机架上设置有能向混合箱输送粉煤灰的送料机构，送料机构包括输送筒、螺杆和伺服电机，输送筒竖直固定在机架上，且输送筒位于混合箱侧部，螺杆设置在输送筒内，螺杆上端穿出输送筒与伺服电机相连，输送筒上部连接有粉煤灰下料斗，输送筒侧部由上至下依次开设有上出料口、中出料口和下出料口，混合箱侧部由上至下依次开设有上进料口、中进料口和下进料口，上出料口通过上连接管和上进料口相连通，上连接管上设置有第一电磁阀，中出料口通过中连接管和中进料口相连通，中连接管上设置有第二电磁阀，下出料口通过下连接管和下进料口相连通，下连接管上设置有第三电磁阀。

本实用新型的工作原理如下：将砂石通过砂石下料斗放入到混合箱中，将粉煤灰通过粉煤灰下料斗放入到输送筒中，控制伺服电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆使输送筒中的粉煤灰逐渐向下移动，通过上连接管、中连接管和下连接管将粉煤灰输送到混合箱的上层、中层和下层处，可大大减少混合所需的时间，混合效效率高。

所述输送筒内具有若干凸出的切割部。

采用以上结构，通过切割部可将输送筒中的粉煤灰切碎。

所述切割部的截面呈三角形。

所述输送筒外设置有辅助结构，辅助结构包括导杆、导套、振动电机和第一螺栓，导杆竖直固定在输送筒外，导套设置在导杆上，振动电机设置在导套上，第一螺栓螺纹连接在导套上，且第一螺栓端部能与导杆相抵靠。

采用以上结构，通过将导套沿着导杆上下移动，将震动电机移动到所需位置，通过振动电机的震动作用，避免输送筒中出现堵塞，振动效果好。

所述搅拌桨包括杆体、叶片和第二螺栓，杆体与步进电机相连，杆体上具有调节槽，叶片中部滑动设置在调节槽内，第二螺栓螺纹连接在杆体上，且第二螺栓端部能与叶片相抵靠。

采用以上结构，可使叶片的高度位置能够调节，能够适应不同物料的搅拌，实用性强。

所述机架上还固定有控制器，第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀均与该控制器相连。

采用以上结构，通过控制器可控制第一电磁阀、第二电磁阀和第三电磁阀动作，智能化程度高。

与现有技术相比，本保温隔热预应力混凝土板的混合机具有以下优点：

1、本实用新型中将砂石通过砂石下料斗放入到混合箱中，将粉煤灰通过粉煤灰下料斗放入到输送筒中，控制伺服电机的输出轴带动螺杆转动，螺杆使输送筒中的粉煤灰逐渐向下移动，通过上连接管、中连接管和下连接管将粉煤灰输送到混合箱的上层、中层和下层处，可大大减少混合所需的时间，混合效效率高。

2、通过将导套沿着导杆上下移动，将震动电机移动到所需位置，通过振动电机的震动作用，避免输送筒中出现堵塞，振动效果好。

附图说明

图1是本实用新型的平面结构示意图。

图2是本实用新型中搅拌桨的的平面结构示意图。

图中，1、机架；2、混合箱；2a、上进料口；2b、中进料口；2c、下进料口；3、砂石下料斗；4、搅拌桨；4a、叶片；4b、杆体；4b1、调节槽；4c、第二螺栓；5、第一电磁阀；6、上连接管；7、伺服电机；8、粉煤灰下料斗；9、输送筒；9a、上出料口；9b、中出料口；9c、下出料口；10、导套；11、第一螺栓；12、振动电机；13、螺杆；14、中连接管；15、第二电磁阀；16、导杆；17、下连接管；18、第三电磁阀；19、控制器；20、步进电机。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1-图2所示，本保温隔热预应力混凝土板的混合机，包括机架1，机架1上固定有混合箱2，机架1上通过螺栓连接的方式固定有混合箱2；混合箱2上部连接有砂石下料斗3，混合箱2下部开设有出料口，混合箱2内竖直设置有搅拌桨4，搅拌桨4下端与步进电机20相连，步进电机20固定在机架1上；机架1上设置有能向混合箱2输送粉煤灰的送料机构，送料机构包括输送筒9、螺杆13和伺服电机7，输送筒9竖直固定在机架1上，输送筒9通过螺栓连接的方式固定在机架1上；且输送筒9位于混合箱2侧部，螺杆13设置在输送筒9内，螺杆13上端穿出输送筒9与伺服电机7相连，输送筒9上部连接有粉煤灰下料斗8，输送筒9侧部由上至下依次开设有上出料口9a、中出料口9b和下出料口9c，混合箱2侧部由上至下依次开设有上进料口2a、中进料口2b和下进料口2c，上出料口9a通过上连接管6和上进料口2a相连通，上连接管6上设置有第一电磁阀5，中出料口9b通过中连接管14和中进料口2b相连通，中连接管14上设置有第二电磁阀15，下出料口9c通过下连接管17和下进料口2c相连通，下连接管17上设置有第三电磁阀18。

输送筒9内具有若干凸出的切割部，在本实施例中，切割部的数量为二十个；采用该结构，通过切割部可将输送筒9中的粉煤灰切碎；切割部的截面呈三角形。

输送筒9外设置有辅助结构，辅助结构包括导杆16、导套10、振动电机12和第一螺栓11，导杆16竖直固定在输送筒9外，导杆16通过螺栓连接的方式固定在输送筒9外；导套10设置在导杆16上，振动电机12设置在导套10上，第一螺栓11螺纹连接在导套10上，且第一螺栓11端部能与导杆16相抵靠；采用该结构，通过将导套10沿着导杆16上下移动，将震动电机移动到所需位置，通过振动电机12的震动作用，避免输送筒9中出现堵塞，振动效果好。

搅拌桨4包括杆体4b、叶片4a和第二螺栓4c，杆体4b与步进电机20相连，杆体4b上具有调节槽4b1，叶片4a中部滑动设置在调节槽4b1内，第二螺栓4c螺纹连接在杆体4b上，且第二螺栓4c端部能与叶片4a相抵靠；采用该结构，可使叶片4a的高度位置能够调节，能够适应不同物料的搅拌，实用性强。

机架1上还固定有控制器19，第一电磁阀5、第二电磁阀15和第三电磁阀18均与该控制器19相连；在本实施例中，控制器19采用市场上可以买到的单片机，单片机控制电磁阀的程序为现有，其程序不需要重新编辑；采用该结构，通过控制器19可控制第一电磁阀5、第二电磁阀15和第三电磁阀18动作，智能化程度高。

本实用新型的工作原理如下：将砂石通过砂石下料斗3放入到混合箱2中，将粉煤灰通过粉煤灰下料斗8放入到输送筒9中，控制伺服电机7的输出轴带动螺杆13转动，螺杆13使输送筒9中的粉煤灰逐渐向下移动，通过上连接管6、中连接管14和下连接管17将粉煤灰输送到混合箱2的上层、中层和下层处，混合好的混凝土可制成混凝土板。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。