一种多线切割机喷砂装置的制作方法

本实用新型涉及一种多线切割机，更具体地说，它涉及一种多线切割机喷砂装置。

背景技术：

目前，多线切割机广泛应用于切割磁性材料、水晶、陶瓷、化合物、氧化物、蓝宝石、单晶硅等各种硬脆性材料，其中钢丝线作为切割砂浆载体，切割砂浆作为切割刀具和冷却剂，切割砂浆通过喷砂装置对切割工件进行喷淋。砂浆的理想喷淋状态是砂浆直接全面覆盖喷淋整个工件与钢丝线的接触面。

目前，公开号为CN202592574U的中国专利公开了一种多线切割机喷砂装置，它包括安装在接砂框上的喷砂板，喷砂板上开设有3～20条供砂缝，供砂缝的两端分别设有供砂孔。但上述切割机喷砂装置通过供砂缝的两端供砂孔的设置，减小了端部缩颈现象的产生，对于不同的砂浆，砂浆的流动性各不相同，从供砂缝中喷出的砂浆与供砂孔中喷出的砂浆流量均发生改变，且从供砂缝中喷出的砂浆与供砂孔中喷出的砂浆流量的改变程度也都不相同，砂浆不能均匀分布在工件上，供砂孔中喷出的砂浆缩颈现象仍然存在，上述喷砂装置的适用范围较小。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种多线切割机喷砂装置，通过调节块的设置，改变了供砂孔的大小，使得砂浆能够均匀分布在工件上，减小了供砂孔中喷出的砂浆缩颈的可能，增大了喷砂装置的使用范围。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种多线切割机喷砂装置，包括接砂框，所述接砂框底端固定连接有用于喷砂的喷砂板，所述喷砂板上开设有若干个平行设置的供砂缝，相邻所述供砂缝之间的间距相同，所述供砂缝的两端开设有供砂孔，所述接砂框上设置有若干个上下滑移用于调节供砂孔大小的调节块。

通过采用上述技术方案，上下滑移调节块，调节块在供砂孔上端面的截面不断改变，实现了供砂孔大小的改变，从供砂孔下端喷出的砂浆流量能够不断改变，直至与供砂缝下端的砂浆流量相同；当上下滑移滑动调节块使得从供砂缝中喷出的砂浆与供砂孔中喷出的砂浆流量相同，更换成不同砂浆后，只需上下调节调节块即可将从供砂缝中喷出的砂浆与供砂孔中喷出的砂浆流量再次相同，减小了供砂孔中喷出的砂浆缩颈的可能，增大了喷砂装置的使用范围。

本实用新型进一步设置为：所述调节块为圆锥状，所述调节块的上端半径较大。

通过采用上述技术方案，上下调节调节块时，供砂孔的大小变化率较为稳定，便于操作员控制调节块上下滑移的程度。

本实用新型进一步设置为：所述调节块上端的半径大于供砂孔的半径。

通过采用上述技术方案，使得调节块的锥面能够抵接在供砂孔的上端，将供砂孔的上端封住，实现了供砂孔的大小从封闭状态开始调节。

本实用新型进一步设置为：所述接砂框的内壁上设置有上下滑移平行于喷砂板的滑动框，若干个所述调节块固定连接在滑动框的内壁上。

通过采用上述技术方案，上下滑移滑动框即可带动所有调节块上下滑动，便于所有调节块位置的调节，也减小了若个个供砂孔大小不同的可能。

本实用新型进一步设置为：所述接砂框上端固定连接有固定挡板，所述滑动框内套设有第一调节杆，所述第一调节杆远离滑动框的一端螺纹连接在固定挡板上。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的第一调节杆便于上下调节滑动块，增加了滑动框滑动时的精度，使得滑动框能够固定在第一调节杆上的不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述喷砂板的上端开设有与供砂缝连通的导流槽，所述导流槽的截面大于供砂缝的截面，所述导流槽沿供砂缝的长度方向开设。

通过采用上述技术方案，便于砂浆汇聚在导流槽内，对砂浆进行导流，将砂浆导入供砂槽内。

本实用新型进一步设置为：所述接砂框上设置有上下滑移用于调节供砂缝大小的限流杆，所述限流杆沿供砂缝的长度方向开设。

通过采用上述技术方案，对于需要减小供砂缝下方的砂浆时，上下滑动限流杆，调节限流杆的位置改变供砂缝的大小即可调节供砂缝下方砂浆的流量。

本实用新型进一步设置为：所述滑动框上还螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆下端套接有限流支架，所述限流杆固定连接在限流支架上。

通过采用上述技术方案，螺纹连接的第二调节杆便于上下调节限流支架，限流杆跟随限流支架一起上下滑移，增加了限流杆滑动时的精度，使得限流杆能够固定在第二调节杆上的不同位置。

本实用新型进一步设置为：所述限流杆的截面与导流槽的截面相适配。

通过采用上述技术方案，限流杆能够贴合在导流槽上，实现了供砂槽的大小从封闭状态开始调节。

本实用新型进一步设置为：所述接砂框上设置有上下滑移的吊耳。

通过采用上述技术方案，便于调节接砂框固定在机架上之后，喷砂板与切割线之间的距离，便于调节砂浆落下的高度，有利于调节砂浆冲击在切割线上的压力。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：上下滑移的圆锥状的调节块便于调节供砂孔的大小，使得砂浆能够均匀分布在工件上，减小了供砂孔中喷出的砂浆缩颈的可能，增大了喷砂装置的使用范围；上下滑移的限流杆便于调节供砂缝的大小，便于调节供砂缝下方砂浆的流量。

附图说明

图1为本实施例的立体图；

图2为本实施例中接砂框的内部结构图；

图3为本实施例中内部结构示意图；

图4为图1的A-A向视图。

附图标记：1、接砂框；2、吊耳；3、螺栓；4、固定挡板；5、进砂口；6、第一调节杆；7、第二调节杆；8、方向盘；9、喷砂板；10、供砂缝；11、导流槽；12、供砂孔；13、滑动框；14、开口；15、调节块；16、限流支架；17、流动槽；18、限流杆。

具体实施方式

参照图1至图4对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，一种多线切割机喷砂装置，包括最外侧的接砂框1，接砂框1的外壁上端设置有上下滑移的吊耳2，吊耳2通过螺栓3固定连接在接砂框1上；接砂框1的内侧上端固定连接有固定挡板4，固定挡板4的内侧开设有进砂口5，固定挡板4的四个角落螺纹连接有竖直设置的第一调节杆6，第一调节杆6的内侧设置有螺纹连接在固定挡板4上的第二调节杆7，第二调节杆7的轴心平行于第一调节杆6的轴心，第一调节杆6和第二调节杆7的上端固定连接有用于转动第一调节杆6和第二调节杆7的方向盘8。

如图1和图2所示，接砂框1的下端固定连接有喷砂板9，喷砂板9上开设有若干个平行设置且间距相等的供砂缝10，供砂缝10的上端开设有梯形的导流槽11，导流槽11的上端较宽，下端较窄且与供砂缝10的宽度相等，供砂缝10的左右两端连通有供砂孔12，供砂孔12竖直向下设置，供砂孔12的半径大于供砂缝10的宽度。

如图3所示，第一调节杆6和第二调节杆7竖直穿设在固定板上，第一调节杆6的下端设置有滑动框13，第一调节杆6转动连接在滑动框13的四个角落，滑动框13的中部开设有矩形的开口14，滑动框13的下侧的前后两端固定连接有若干个圆锥状的调节块15，调节块15的尖端竖直向下设置；第二调节杆7的下端设置有限流支架16，限流支架16在滑动框13上的投影位于开口14内，第二调节杆7转动连接在限流支架16的四个角落，限流支架16上开设有用于砂浆流动的流动槽17，限流支架16的下方还固定连接有截面为三角形的限流杆18，限流杆18沿前后方向设置。

如图2、图3和图4所示，调节块15能够上下滑移并抵接在供砂孔12的上端，上下滑移调节块15，供砂孔12的上端面积能够不断改变，调节供砂孔12下端砂浆的流量；限位杆能够上下滑移并抵接在导流槽11的内壁上，上下滑移限位杆，供砂缝10上端的宽度不断改变，能够调节砂浆从喷砂板9内流下的流量。

工作原理：将砂浆从进砂口5进入，储存在接砂框1内，砂浆不断从供砂缝10和供砂孔12内落下，转动第一调节杆6即可实现调节块15的上下滑移，供砂孔12的大小不断改变，使得供砂孔12下方的砂浆流量与供砂缝10下端的砂浆流量相同，减小了缩颈现象；当砂浆进行变换时，重新调节调节块15的高度即可再次使得供砂孔12下方的砂浆流量与供砂缝10下端的砂浆流量相同；当需要改变供砂缝10下端的流量时，转动第二调节杆7实现了限流杆18的上下滑移，供砂缝10的大小不断改变，实现了供砂缝10下端流量的变化；上下调节吊环的位置，并将接砂框1固定在机架上，便于调节喷砂板9与切割线之间的距离，调节砂浆落下的高度得以改变，有利于调节砂浆冲击在切割线上的压力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。