梁体钢筋绑扎用的定位装置的制作方法

本实用新型属于建筑施工工具技术领域，具体涉及一种梁体钢筋绑扎用的定位装置。

背景技术：

如建筑业界所知，在建筑物主体结构施工中，需按设计要求绑扎梁体钢筋，而在绑扎梁体钢筋的过程中，钢筋工需频繁地调整钢筋位置，以确保钢筋之间的间距满足设计要求。马凳是目前绑扎梁体钢筋常用的工具，除此之外尚有采用木方或钢管架，绑扎完毕后撤去马凳、木方或钢管架。由于马凳、木方和钢管架只起对梁体钢筋支承而不具有限定钢筋间距的作用，因而钢筋工在绑扎过程中需要不断调整钢筋的位置，于是一方面难以保障绑扎梁体钢筋的整体效果，另一方面绑扎效率低，再一方面钢筋工的作业强度大。

在公开的中国专利文献中可见诸梁体钢筋绑扎的专用工具，典型的如授权公告号CN202578006U推荐有“绑扎钢筋固定位结构”和CN205975334U提供有“箱梁钢筋绑扎定位工具”，这两项专利方案具有异曲同工之效，即具有对钢筋间距的限定作用，能够弥补前述的不足。但是仍存在下述共同的缺憾：由于不能对设置钢筋隔离定位柱（CN202578006U称“挡杆”，CN205975334U称“定位支杆”）的定位柱架实施调节，因而在实际的使用过程中无法根据梁体高度变化作适应性调节，于是当梁体高度显著大于或小于定位装置如CN20575334U的高度时，定位装置便无法适用，除非另行制作，而另行制作既会造成资源的浪费，又会耽误钢筋工的工作。尤其，依据施工现场的梁体高度针对性地临时制作的定位装置因无通用性而在施工结束后只能废弃。

针对上述已有技术，本申请人作了有益的设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下经计算机模拟推演试验证明是切实可行的。

技术实现要素：

本实用新型的任务在于提供一种有利于对设置钢筋隔离定位柱的定位柱架依需调节而藉以满足梁体高度变化要求并且既可体现良好的通用性又能避免资源浪费、有利于归存于备用状态而藉以防止丢失的梁体钢筋绑扎用的定位装置。

本实用新型的任务是这样来完成的，一种梁体钢筋绑扎用的定位装置，包括一上定位柱架、一下定位柱架和一定位柱架连接柱，在上定位柱架朝向上的一侧的长度方向间隔固定有钢筋隔离上定位柱，在下定位柱架朝向下的一侧的长度方向并且在对应于钢筋隔离上定位柱的位置间隔固定有钢筋隔离下定位柱，定位柱架连接柱连接在上、下定位柱架之间，特征在于还包括有一定位柱架调整机构，该定位柱架调整机构连接在所述上定位柱架与所述定位柱架连接柱的上端之间。

在本实用新型的一个具体的实施例中，所述的定位柱架连接柱的高度中央构成有一连接柱腔，所述的定位柱架调整机构包括一调整螺杆和一调整螺母，调整螺杆的上端与所述上定位柱架朝向下的一侧的长度方向的居中位置固定，而调整螺杆的下端伸展到连接柱腔内，调整螺母在支承于定位柱架连接柱的上端端面的状态下旋配在调整螺杆上。

在本实用新型的另一个具体的实施例中，在所述调整螺母的侧壁上并且围绕调整螺母的圆周方向构成有操作防滑凸缘。

在本实用新型的又一个具体的实施例中，所述的操作防滑凸缘为条状、浮点状或者条状与浮点状相结合的防滑凸缘。

在本实用新型的再一个具体的实施例中，所述的上定位柱架的横截面形状呈L字形。

在本实用新型的还有一个具体的实施例中，所述的下定位柱架的横截面形状呈L字形。

在本实用新型的更而一个具体的实施例中，所述的定位柱架连接柱为钢管。

在本实用新型的进而一个具体的实施例中，所述的上定位柱架由角钢制成。

在本实用新型的又更而一个具体的实施例中，所述的下定位柱架由角钢制成。

本实用新型提供的技术方案由于在上定位柱架与定位柱架连接柱之间增设了定位柱架调整机构，因而当梁体高度发生变化时可通过对定位柱架调整机构的调整来适应，既可体现良好的通用性又能避免资源浪费；由于在非使用状态时只要将上定位柱架连同定位柱架调整机构与定位柱架连接柱分离即可，因而便于归存。

附图说明

图1为本实用新型的实施例结构图。

图2为本实用新型的应用例示意图。

具体实施方式

为了能够更加清楚地理解本实用新型的技术实质和有益效果，申请人在下面以实施例的方式作详细说明，但是对实施例的描述均不是对本实用新型方案的限制，任何依据本实用新型构思所作出的仅仅为形式上的而非实质性的等效变换都应视为本实用新型的技术方案范畴。

在下面的描述中凡是涉及上和下的方向性或称方位性的概念都是针对图示的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本实用新型提供的技术方案的特别限定。

实施例：

请参见图1，一上定位柱架1、一下定位柱架2和一定位柱架连接柱3，在上定位柱架1朝向上的一侧的长度方向间隔固定有钢筋隔离上定位柱11，在下定位柱架2朝向下的一侧的长度方向并且在对应于钢筋隔离上定位柱11的位置间隔固定有钢筋隔离下定位柱21，定位柱架连接柱3连接在上、下定位柱架1、2之间。

由图1示出的钢筋5可知，每两个钢筋隔离上定位柱11之间的空间形成一上定位柱钢筋隔离限定槽111，同样每两个钢筋隔离下定位柱21之间的空间形成有一下定位柱钢筋隔离限定槽211。依据专业常识，上定位柱架1的长度以及钢筋隔离上定位柱11的数量并不受到图示数量的限制，下定位柱架2以及钢筋隔离下定位柱21同例。

作为本实用新型的技术方案的技术要点：在前述定位装置的结构体系中，还包括有一定位柱架调整机构4，该定位柱架调整机构4连接在前述上定位柱架1与前述定位柱架连接柱3的上端之间。

前述的定位柱架连接柱3的高度中央构成有一连接柱腔31，前述的定位柱架调整机构4包括一调整螺杆41和一调整螺母42，调整螺杆41的上端与前述上定位柱架1朝向下的一侧的长度方向的居中位置固定，而调整螺杆41的下端伸展到连接柱腔31内，调整螺母42在支承于定位柱架连接柱3的上端端面的状态下旋配在调整螺杆41上。定位柱架连接柱3的下端与下定位柱架2焊固。

申请人需要说明的是：如果将前述的定位柱架调整机构4连接在下定位柱架2与定位柱架连接柱3的下端之间，那么应当视为等同手段而依然属于本实用新型公开的技术内涵范畴。

优选地，在前述调整螺母42的侧壁上并且围绕调整螺母42的圆周方向构成有操作防滑凸缘421，该操作防滑凸缘421为条状防滑凸缘，但也可以是浮点状或者条状与浮点状相结合的防滑凸缘。此外还可将前述的调整螺母42采用蝶形螺母。

在本实施例中，前述的上定位柱架1的横截面形状呈L字形，前述的下定位柱架2的横截面形状同样呈L字形。

在本实施例中，前述的定位柱架连接柱3为钢管，前述的上定位柱架1由角钢制成，前述的下定位柱架2同样由角钢制成。

应用例：

请参见图2并且结合图1，构成梁体的上部的钢筋5对应于前述的上定位柱钢筋隔离限定槽111内，即被钢筋隔离上定位柱11限定，构成梁体的下部的钢筋5对应于前述下定位柱钢筋隔离限定槽211内，即被钢筋隔离下定位柱21限定，上、下部的钢筋5相互对应，进而由钢筋工扎设钢筋箍51，扎制完成后撤去本实用新型并且归存于备用状态。

综上所述，本实用新型提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。