数控水切割机的机头总成移动装置的制作方法

本实用新型涉及数控水切割机领域，具体涉及数控水切割机的机头总成移动装置。

背景技术：

目前，数控水切割机因能加工各类瓷砖、墙砖、地砖、立体砖、陶瓷板、玻化瓷制砖等材料而被广泛应用在各个加工领域。因数控水切割机是在高速运转的状态下对瓷砖、石材进行切割加工，因此其机头总成移动装置是否平稳至关重要，机头总成移动装置的稳定性直接影响设备的加工精度。

现有的数控水切割机的机头总成移动装置设置在横梁的端部，其结构为：丝杆设置在横梁内槽中，机头总成固定在丝杆上，电机设置在横梁端部并驱动丝杆在横梁内槽中转动，转动的丝杆带动机头总成在横梁上来回移动。上述结构是丝杆转动，从而实现机头总成的移动，由于丝杆总长度较长，经常转动容易使丝杆发生扭曲，而扭曲的丝杆极易使机头总成产生振动，严重时会使机头总成发生跳动，产生振动或跳动的机头总成稳定性不好，难以保证加工精度。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种结构简单、稳定性好、能保证设备加工精度，且丝杆不会扭曲的数控水切割机的机头总成移动装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：数控水切割机的机头总成移动装置，包括具有U形槽的横梁，横梁的两个上端面上分别设有直线导轨，每个直线导轨上分别设有与该直线导轨配合的滑块，滑块上方设有架在横梁上的机架；横梁的U形槽内延横梁长度方向设有丝杆；机架上方通过电机安装架设有电机，电机的驱动端上设有纵向贯穿机架的同步带传动装置，该同步带传动装置包括套装在电机驱动端的小同步轮、通过丝杆螺母座套装在丝杆上的大同步轮、以及与小同步轮和大同步轮都啮合的同步带。

在本实用新型中，进一步的，大同步轮设置在横梁的U形槽内，丝杆螺母座通过螺钉固定在大同步轮的齿轮端面上，丝杆螺母座内设有与丝杆配合的内螺纹。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的数控水切割机的机头总成移动装置结构简单，电机驱动同步带传动装置运行，大同步轮转动的同时带动丝杆螺母座延丝杆转动，从而使整个机头总成移动装置延丝杆来回移动。本实用新型中丝杆无需转动，保证了丝杆不会有扭曲的显现。机头总成移动装置通过同步带传动装置和丝杆螺母座延丝杆移动，由于同步带传动装置具有准确的传动比、传动效率高的优点，同时丝杆螺母座具有传动效率高、精度高、运动具有可逆性等优点，进而保证了机头总成移动装置的稳定性，进一步保证设备的加工精度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的左视结构示意图；

图3为本实用新型实施例的俯视结构示意图。

附图标记说明：1-横梁、2-直线导轨、3-滑块、4-机架、5-丝杆、6-电机安装架、7-电机、8-同步带传动装置、81-小同步轮、82-大同步轮、83-同步带、9-丝杆螺母座、10-螺丝。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的方案进行清楚、完整地描述。

参见图1至图3所示，本实用新型实施例的数控水切割机的机头总成移动装置，包括横梁1，该横梁具有U形槽，横梁1的两个上端面上分别设有直线导轨2，每个直线导轨2上分别设有与该直线导轨2配合的滑块3，滑块3上方设有架在横梁1上的机架4；横梁1的U形槽内延横梁长度方向设有丝杆5；机架4上方通过电机安装架6设有电机7，电机7的驱动端上设有纵向贯穿机架4的同步带传动装置8。

同步带传动装置8包括小同步轮81、大同步轮82和同步带83，其中，小同步轮8套装在电机7的驱动端，大同步轮82设置在横梁1的U形槽内，同步带83啮合套装在小同步轮81和大同步轮82上。大同步轮82的齿轮端面上通过螺丝10固定有丝杆螺母座9，丝杆螺母座9内设有与丝杆5相配合的内螺纹，丝杆螺母座9螺纹配合套装在丝杆5上，同时丝杆5贯穿大同步轮82。

本实用新型实施例的数控水切割机的机头总成移动装置运行时，电机7运行带动同步带传动装置8转动，同时固定在大同步轮82齿轮端面上的丝杆螺母座9则延丝杆5转动，从而带动整个机头总成移动装置延丝杆5来回移动。上述结构简单，丝杆不会扭曲，稳定性好。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。