一种建筑用砖制作装置的制作方法

本实用新型涉及一种制砖装置，具体是一种建筑用砖制作装置。

背景技术：

随着现代社会的发展，高楼大厦随处可见，建造用的砖块需求增加。“制砖机”顾名思义就是制造和生产砖的机械设备，一般利用石粉、粉煤灰、炉渣、矿渣、碎石、沙子、水等添加水泥作为原材料通过液压动力、震动力、气动力等生产砖的机械。

现有的制砖装置在工作前，需要另外配置混合机对制砖原料进行混合搅拌，增加设备成本，不利于提高企业经济效益；与此同时，现有的制砖装置需要人工手动进行操作，可靠性差，运行效率低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑用砖制作装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种建筑用砖制作装置，包括底座、左支架、混合桶、制作箱和右支架；所述底座上对称安装有左支架和右支架，所述混合桶通过安装架固定安装在左支架上，混合桶的左上侧设置有进料斗；所述混合桶的底部倾斜安装有导料板，导料板的右端设置有排料管；所述制作箱通过安装架固定安装在底座上，制作箱位于混合桶的右下侧，且混合桶通过排料管与制作箱的内部连通；所述制作箱的底部设置有第一转轴，第一转轴的左端伸出制作箱并转动安装在左支架上，第一转轴的右端伸出制作箱并转动安装在右支架上；所述第一转轴位于制作箱的内部固定安装有砖模，砖模为中空结构，且砖模位于排料管的右下方；所述制作箱的上侧滑动安装有压模板，压模板的下侧固定安装有压块，压块位于砖模的正上方；所述压模板的上侧固定连接有带动压模板上下移动的第一升降杆；所述第一转轴的右侧固定安装有带动第一转轴转动的第二从动齿轮，第二从动齿轮的上侧啮合有主动齿轮，所述右支架上还转动安装有第二转轴，第二转轴上固定安装有第一从动齿轮，第一从动齿轮与主动齿轮的上侧相啮合；所述右支架上还固定安装有带动主动齿轮顺时针转动的旋转电机；所述第二转轴的左端伸入制作箱的内部，且第二转轴的左端固定安装有第一圆齿轮，所述第一升降杆的下侧还固定安装有与第一圆齿轮相配合的第一齿条；所述主动齿轮为半圆齿轮结构；所述制作箱的底部设置有出料口。

作为本实用新型进一步的方案：所述混合桶的内部还转动安装有搅拌轴，搅拌轴上均匀设置有若干搅拌叶，混合桶的上侧还固定安装有混合电机，混合电机的输出端与搅拌轴固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶的内部对称设置有两个出料板，出料板的一端转动安装在混合桶的内壁上，且出料板位于搅拌轴的下侧。

作为本实用新型再进一步的方案：所述混合桶的底部还滑动安装有第二升降杆，第二升降杆的上端固定安装有安装套，安装套的左右两端铰接有连接杆，且安装套的左右两侧通过连接杆与出料板的底部铰接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一转轴上固定安装有第二圆齿轮，所述第二升降杆的下端伸出混合桶，且第二升降杆的下端固定安装有与第二圆齿轮相互配合的第二齿条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一升降杆上设置有第一限位块，第一升降杆上还套设有第一复位弹簧，第一复位弹簧的上端与第一限位块固定连接，第一复位弹簧的下端与制作箱固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二升降杆的。下端设置有第二限位块，第二升降杆上还套设有第二复位弹簧，第二复位弹簧的下端与第二限位块固定连接，第二复位弹簧的上端与混合桶固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有混合桶，能对制砖原料进行混合搅拌，无需另设混合装置；与此同时，旋转电机通过齿轮传动依次实现加料、制砖和排料的过程，无需人工操作，运行效率较高。

附图说明

图1为建筑用砖制作装置的结构示意图。

图2为建筑用砖制作装置中A处的结构示意图。

图3为建筑用砖制作装置中第一齿条的结构示意图。

图4为建筑用砖制作装置中第二齿条的结构示意图。

图5为建筑用砖制作装置中主动齿轮的结构示意图。

图中：1-底座、2-左支架、3-第一转轴、4-导料板、5-混合桶、6-进料斗、7-混合电机、8-搅拌轴、9-第一升降杆、10-第一限位块、11-第一复位弹簧、12-制作箱、13-第一从动齿轮、14-第二转轴、15-压模板、16-主动齿轮、17-旋转电机、18-右支架、19-第二从动齿轮、20-砖模、21-出料口、22-排料管、23-第二限位块、24-第二复位弹簧、25-出料板、26-连接杆、27-第二升降杆、28-安装套、29-第一齿条、30-第一圆齿轮、31-第二齿条、32-第二圆齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～5，本实用新型实施例中，一种建筑用砖制作装置，包括底座1、左支架2、混合桶5、制作箱12和右支架18；所述底座1上对称安装有左支架2和右支架18，所述混合桶5通过安装架固定安装在左支架2上；所述混合桶5的左上侧设置有进料斗6，以便制砖原料的加入，混合桶5的内部还转动安装有搅拌轴8，搅拌轴8上均匀设置有若干搅拌叶，以便对制砖原料进行搅拌混合；所述混合桶5的上侧还固定安装有混合电机7，混合电机7的输出端与搅拌轴8固定连接，混合电机7带动搅拌轴8在混合桶5的内部转动；所述混合桶5的内部对称设置有两个出料板25，出料板25的一端转动安装在混合桶5的内壁上，且出料板25位于搅拌轴8的下侧；所述混合桶5的底部还滑动安装有第二升降杆27，第二升降杆27的上端固定安装有安装套28，安装套28的左右两端铰接有连接杆26，且安装套28的左右两侧通过连接杆26与出料板25的底部铰接，向下滑动第二升降杆27，从而使安装套28通过连接杆26带动出料板25向下转动，从而使两块出料板25张开，向上滑动第二升降杆27，从而使安装套28通过连接杆26带动出料板25上升，从而使两块出料板25合拢，以便制砖原料的混合；所述混合桶5的底部倾斜安装有导料板4，导料板4的右端设置有排料管22，以便混合后原料的排出；所述制作箱12通过安装架固定安装在底座1上，制作箱12位于混合桶5的右下侧，且混合桶5通过排料管22与制作箱12的内部连通；所述制作箱12的底部设置有第一转轴3，第一转轴3的左端伸出制作箱12并转动安装在左支架2上，第一转轴3的右端伸出制作箱12并转动安装在右支架18上；所述第一转轴3位于制作箱12的内部固定安装有砖模20，砖模20为中空结构，且砖模20位于排料管22的右下方，以便混合后的原料进入砖模20的内部；所述制作箱12的上侧滑动安装有压模板15，压模板15的下侧固定安装有压块，压块位于砖模20的正上方，以便将原料压制成型；所述压模板15的上侧固定连接有带动压模板15上下移动的第一升降杆9；所述第一转轴3的右侧固定安装有带动第一转轴3转动的第二从动齿轮19，第二从动齿轮19的上侧啮合有主动齿轮16，所述右支架18上还转动安装有第二转轴14，第二转轴14上固定安装有第一从动齿轮13，第一从动齿轮13与主动齿轮16的上侧相啮合；所述右支架18上还固定安装有带动主动齿轮16顺时针转动的旋转电机17，旋转电机17带动主动齿轮16顺时针转动，从而分别带动第一从动齿轮13和第二从动齿轮19逆时针转动；所述第二转轴14的左端伸入制作箱12的内部，且第二转轴14的左端固定安装有第一圆齿轮30，所述第一升降杆9的下侧还固定安装有与第一圆齿轮30相配合的第一齿条29，第二转轴14逆时针转动时，第一圆齿轮30逆时针转动，当第一圆齿轮30与第一齿条29啮合时，第一齿条29向下移动，从而带动第一升降杆9向下移动；所述第一转轴3上固定安装有第二圆齿轮32，所述第二升降杆27的下端伸出混合桶5，且第二升降杆27的下端固定安装有与第二圆齿轮32相互配合的第二齿条31，第一转轴3逆时针转动时，第二圆齿轮32逆时针转动，从而带动第二齿条31向下移动，从而使两块出料板25张开；所述主动齿轮16为半圆齿轮结构，顺时针转动主动齿轮16，主动齿轮16的有齿部分开始与第二从动齿轮19啮合时，主动齿轮16通过第二从动齿轮19带动第一转轴3逆时针转动，砖模20转动到第一转轴3的上侧，此时出料板25打开，原料落下后从排料管22落入砖模20的内部，当主动齿轮16的有齿部分与第一从动齿轮13啮合时，主动齿轮16不与第二从动齿轮19啮合，第一转轴3不动，第二转轴14逆时针转动，从而带动第一齿条29相下移动，从而使第一压模板15向下移动，压模板15通过压块将原料压制成型，主动齿轮16的有齿部分再次与第二从动齿轮19啮合时，第一转轴3再次转动，从而使成型后砖块落下；所述第一升降杆9上设置有第一限位块10，第一升降杆9上还套设有第一复位弹簧11，第一复位弹簧11的上端与第一限位块10固定连接，第一复位弹簧11的下端与制作箱12固定连接；所述第二升降杆27的下端设置有第二限位块23，第二升降杆27上还套设有第二复位弹簧24，第二复位弹簧24的下端与第二限位块23固定连接，第二复位弹簧24的上端与混合桶5固定连接，主动齿轮19不与第二从动齿轮19啮合时，第二升降杆27在第二复位弹簧24的作用下向上移动；所述制作箱12的底部设置有出料口21，以便砖块成型后出料。

本实用新型的工作原理是：所述建筑用砖制作装置，启动混合电机7和旋转电机17，将制砖原料从进料斗6加入混合桶5的内部，混合电机7带动搅拌轴8在混合桶5的内部转，以便对原料进行搅拌混合；旋转电机17带动主动齿轮16顺时针转动，当主动齿轮16的有齿部分开始与第二从动齿轮19啮合时，主动齿轮16通过第二从动齿轮19带动第一转轴3逆时针转动，砖模20转动到第一转轴3的上侧，此时出料板25打开，原料落下后从排料管22落入砖模20的内部，当主动齿轮16的有齿部分与第一从动齿轮13啮合时，主动齿轮16不与第二从动齿轮19啮合，第一转轴3不动，第二转轴14逆时针转动，从而带动第一齿条29相下移动，从而使第一压模板15向下移动，压模板15通过压块将原料压制成型，主动齿轮16的有齿部分再次与第二从动齿轮19啮合时，第一转轴3再次转动，从而使成型后砖块落下；当主动齿轮19不与第二从动齿轮19啮合时，第二升降杆27在第二复位弹簧24的作用下向上移动，从而使安装套28通过连接杆26带动出料板25上升，从而使两块出料板25合拢。

本实用新型设置有混合桶，能对制砖原料进行混合搅拌，无需另设混合装置；与此同时，旋转电机通过齿轮传动依次实现加料、制砖和排料的过程，无需人工操作，运行效率较高。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。