本实用新型属于蒸压釜技术领域，具体涉及一种蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置。
背景技术：
现在随着建材行业的发展，其能耗大、污染严重的特点已经显现的非常明显，对其进行节能、降耗、减排的改革意义重大；针对以上问题，有必要开发出一种技术先进、综合节约成本较高和方便实用的高温凝结水回收装置是非常重要的；可以完全实现经济效益和环境效益的双赢，具有极大的推广利用价值；因此，开发一种热能有效的利用、节能减排和循环利用的蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置具有十分重要的意义。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种热能有效的利用、节能减排和循环利用的蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置。
本实用新型的目的是这样实现的：一种蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置，它包括蒸压釜、锅炉和回收增压装置。所述蒸压釜连接有尾气回收管，所述尾气回收管连接有回收增压装置，所述回收增压装置连接有联通管，所述联通管与所有蒸压釜连接；所述尾气回收管、回收增压装置和联通管及蒸压釜形成闭式回路；所述锅炉连接有补水泵。
所述尾气回收管、回收增压装置、联通管和蒸压釜形成闭式回路。
本实用新型的有益效果：本实用新型实现了中压尾气的回收循环利用，有效的节约热能，工艺废气不再外排；主要工艺是一条蒸压釜上的尾汽管，通过回收增压装置与其它蒸压釜连接，将一条蒸压釜的尾气回收增压后，供给另一蒸压釜循环利用，达到能量回收利用，工艺废气不外排；因此，本实用新型具有热能利用效率高、节能减排和循环利用的优点。
附图说明
图1是本实用新型一种蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置的主视图。
图中：1、蒸汽锅炉 2、供汽管 3、回收增压装置 4、联通管 5、蒸压釜 6、尾气回收管 7、补水泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1所示，一种蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置，它包括蒸压釜5、蒸汽锅炉1和回收增压装置3；所述锅炉1连接有补水泵7和供汽管2，所述供汽管2连接有蒸压釜5；所述蒸压釜5连接有尾气回收管2，所述尾气回收管2连接有回收增压装置3，所述回收增压装置3连接有连通管4，所述锅炉连接有补水泵。
本实用新型实现了中压尾气的回收循环利用，有效的节约热能，工艺废气不再外排。主要工艺是蒸压釜上的尾气回收管，连通增压装置，通过联通管与其它蒸压釜连接，将一条蒸压釜的尾气回收增压后，供给另一蒸压釜循环利用，达到能量回收利用，工艺废气不外排；因此，本实用新型具有热能利用效率高、节能减排和循环利用的优点。
实施例2
如图1所示，一种蒸压釜中压尾气闭式回收利用装置，它包括蒸压釜5、蒸汽锅炉1和回收增压装置3；所述锅炉1连接有补水泵7和供汽管2，所述供汽管2连接有蒸压釜5；所述蒸压釜5连接有尾气回收管2，所述尾气回收管2连接有回收增压装置3，所述回收增压装置3连接有连通管4，所述连通管4连接有另一条蒸压釜5，所述尾气回收管6、回收增压装置3、连通管4、和蒸压釜形成闭式回路，所述补水泵7的作用是补充锅炉1中的水。
具体实施方式是对本实用新型的进一步说明而非限制，对本领域普通技术人员来说在不脱离本实用新型实质内容的情况下对结构做进一步变换，而所有这些变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。