具有防撞功能的模台运行系统及其模台的制作方法

本实用新型涉及一种具有防撞功能的模台运行系统，属于建筑机械领域，本实用新型还涉及该具有防撞功能的模台运行系统的模台。

背景技术：

随着城市建设的发展，各类建筑林立，数量繁多，现有技术中的建筑一般都是现场浇筑建设的，在建筑基础建成以后，承重部分的钢筋装扎好后，装设上模板，然后浇筑混凝土，非承重部分在后期采用空心砌块进行填充。这种建设方式耗时较多周期很长，并且标准化程度不高，耗材也较多，不符合绿色建筑的理念，为了改变这种现状，出现了装配建筑，装配式建筑是采用在工厂里生产出来成品墙板，然后运到施工现场进行拼装，装配速度较快，建筑物的建筑周期短，用料省，并且，因为墙板都是预制好的，建设现场的沙石与水泥用量较少，可以大大降低扬尘的发生，是非常理想的一种建筑建设形势。预制墙板的工厂需要混凝土搅拌站制造用来制造墙板的混凝土，混凝土搅拌完成后采用其它的设备由搅拌主机处运输到模板制作处，劳动强度大、生产效率较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有防撞功能的模台运行系统，以解决现有技术中的预制墙板的混凝土需要采用其它的设备由搅拌主机处运输到模板制作处，劳动强度大、生产效率较低的问题，本实用新型的目的还在于提供该具有防撞功能的模台运行系统的模台。

为了实现以上目的，本实用新型的具有防撞功能的模台运行系统采用如下技术方案：一种具有防撞功能的模台运行系统，包括间隔设置的两列导轨，两列导轨上通过滚轮移动设置有用于装配墙板成型模具的模台，所述滚轮转动装配在模台的两侧，模台下部固定设置有驱动滚轮转动的电机，模台的前部设置有距离传感器探头，一模台的距离传感器探头在检测到前侧具有物体时将信号传递给微波控制器，微波控制器通过继电气将信号传给U1微控制器，微控制器控制该模台的电机停转。

所述的导轨与滚轮轮面之间设置有相互配合的凸环和凹槽。

所述的凸环设置在滚轮轮面上，所述的凹槽设置在所述的导轨上。

本实用新型的具有防撞功能的模台运行系统的模台采用如下技术方案：

一种具有防撞功能的模台运行系统的模台，所述模台的前部设置有距离传感器探头。

本实用新型的导轨上移动设置有模台，模台通过滚轮驱动，不需要人工搬运，劳动强度低，导轨可以将模台导向各个工序，生产连续性强，生产效率高，自动化程度高，另外，在模台的前部设置有距离传感器探头，距离传感器探头在检测到前侧具有物体时将信号传递给微波控制器，微波控制器通过继电气将信号传给U1微控制器，微控制器控制模台的电机停转，可以防止相邻的两个模台相撞，也可以防止模台撞到其它障碍物或厂区内走动的人员，安装性能较高。

附图说明

图1是模台与导轨的装配形式的结构示意图；

图2是图1中模台的电机正常控制电气图；

图3是图1中距离传感器探头检测到物体后的控制电气原理图；

图4是图1的模台的电机电路控制图。

具体实施方式

一种具有防撞功能的模台运行系统的实施例，在图1中，两列导轨1间隔设置，导轨1上端面上具有凹槽，在导轨1上设置有模台2，模台2的两侧转动有滚轮3，模台2两侧的滚轮分别与两列导轨1滚动配合，实现模台2与导轨1的移动配合，在滚轮3的轮面上设置有与导轨1的凹槽相互卡配的凸环4。滚轮3由电机5驱动，电机5固定装配在模台2上。

在模台2的前部设置有距离传感器探头6，一个模台2的距离传感器探头6在检测到前侧具有物体时将信号传递给微波控制器，微波控制器通过继电气将信号传给U1微控制器，U1微控制器控制该模台的电机停转。图2是模台的电机正常控制电气图，也就是不安装距离传感器探头的电器控制图，模台的控制器通过继电器Y18、Y19输出控制KMD、KMU接触器，来控制电机的前进后退。图3距离传感器探头检测到物体后的控制电气原理图，距离传感器探头MS1在检测到物体后，会将信号传递给微波控制器通过继电气将信号传给U1微控制器，U1微控制器控制触点KMC断开。图4是图1的模台的电机电路控制图，在距离传感器探头没有检测到物体时，没有信号传给微波处理器，触点KMC处于吸合状态，电机M通过KMD、KMU控制正反转，也就是通过KMD或KMU与三相电源L21、L22以及L23相连，在距离传感器探头检测到物体后KMC处于断开状态，电机M与三相电源断开，处于停机状态。

一种具有防撞功能的模台运行系统的模台的实施例，在图1中，其模台2的前部设置有距离传感器探头6。

上述实施例是结合附图对本实用新型的介绍，本实用新型的保护范围并不局限于上述限定，任何对本实用新型简单变换后得到的方案也均属于本实用新型的保护范围。