混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

本实用新型涉及混凝土生产设备的技术领域，更具体的说，涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

背景技术：

混凝土，简称为"砼"，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅拌，最后制作成混凝土。因此，在混凝土的大规模自动化生产中，要想提高混凝土的性能，就首先要提高混凝土生产进料中如何精确、及时的控制原料的进料，精确地对原料进行计量，控制混凝土原料的混合比例，得到高性能的混凝土。

这就对原料定量进料提出更高的标准和要求，但是目前的混凝土混合制备过程中，虽说在原料进料之前会进行称量操作，但在原料进料的时候，由于粉料部分会堆积在称量容器的侧壁，使得输送机不能够精确控制原料的进量，从而造成混凝土内配比不精确的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种混凝土搅拌站粉料进料装置，在进料装置处设置机构驱动，确保称量后的原料全部作为进料，从而精确控制原料的进料，提高混凝土内配比的精确。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括用于承载粉料的秤斗以及用于支撑秤斗的第一支撑架，所述第一支撑架上设置有至少三个用于支撑秤斗且测量秤斗内承载的粉料重量的传感器，所述秤斗的底部具有第一出料口且于秤斗的侧壁安装有与传感器电联的振动电机，所述传感器与秤斗之间设置有振动缓冲件。

通过采用上述技术方案，在秤斗和第一支撑架之间设置传感器，用于测量秤斗内粉料的质量，设置振动电机，从而将秤斗内的所有粉料全部作为进料从秤斗的第一出料口处中排出，确保称量后的原料全部作为进料，从而精确控制原料的进料，提高混凝土内配比的精确，设置振动缓冲件，避免秤斗振动时使传感器因波动较大而产生损坏，同时，降低振动电机启动时对第一支撑架产生的影响。

本实用新型的进一步设置在于，沿所述秤斗的外壁周向固设有架设于所有传感器上的固定架，且所述振动缓冲件安装于传感器与固定架之间。

通过采用上述技术方案，设置固定架，用于确保第一支撑架对秤斗的支撑力处于竖直的状态，避免因秤斗的外形而导致难以固定的现象。

本实用新型的进一步设置在于，所有所述传感器上共同承载有一个秤架，所述振动缓冲件位于秤架与固定架之间，且所述固定架具有至少三个穿设秤架且沿轴向运动的定位杆。

通过采用上述技术方案，设置秤架，且设置定位杆穿设秤架，用于供振动缓冲件的安装，结构简单，且安装方便。

本实用新型的进一步设置在于，位于所述秤斗的第一出料口处枢接有与传感器电联以受控于传感器启闭第一出料口的旋转门。

通过采用上述技术方案，设置旋转门，从而控制秤斗内粉料的出料，且与传感器电联，实现出料自动化的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述秤斗的上侧具有进料口且位于进料口的上方悬空设置有底部具有第二出料口的储料仓，位于所述储料仓的第二出料口处水平设置有与传感器电联以受控于传感器启闭第二出料口的滑移门。

通过采用上述技术方案，设置储料仓以及滑移门，用于提供粉料给秤斗，且设置滑移门，仍与传感器电联，进一步实现供料自动化的目的。

本实用新型的进一步设置在于，所述秤斗和储料仓的侧壁均安装有与传感器电联以驱动旋转门旋转或滑移门滑移的驱动机构。

通过采用上述技术方案，滑移门和旋转门均通过驱动机构运动，且经驱动机构与传感器电联，实现滑移门和旋转门的开闭，可确保持续精确的进料。

本实用新型的进一步设置在于，位于所述秤斗的第一出料口处安装有输料软管。

通过采用上述技术方案，设置输料软管，软质能够吸收震动，避免震动传递给后续设备，同时若采用硬管，安装不便。

本实用新型的进一步设置在于，所述秤斗的内壁开设有置物槽，且所述置物槽内经弹簧连接有一个与旋转门自由端卡接的第一卡块。

通过采用上述技术方案，设置置物槽和第一卡块，当旋转门旋转至水平时，第一卡块与旋转门卡接，从而提高旋转门保持水平状态的稳定性。

本实用新型的进一步设置在于，所述储料仓的底部枢接有一个与滑移门卡接的第二卡块，且所述第二卡块与储料仓的枢接处设置有扭簧。

通过采用上述技术方案，当滑移门的一端插入第二卡块与第二出料口之间时，即可固定滑移门，防止粉料过重使滑移门偏离滑移轨迹移动。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：在秤斗和第一支撑架之间设置传感器，用于测量秤斗内粉料的质量，设置振动电机，从而将秤斗内的所有粉料全部作为进料从秤斗的第一出料口处中排出，确保称量后的原料全部作为进料，从而精确控制原料的进料，提高混凝土内配比的精确。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为储料仓下侧的示意图；

图3为秤斗的上侧示意图；

图4为秤斗中第一出料口处的剖视图；

图5为图4中A处的放大图。

图中，1、第一支撑架；2、秤斗；21、第一出料口；211、置物槽；22、旋转门；221、顶板；23、第一卡块；24、振动电机；25、固定架；251、定位杆；3、传感器；4、秤架；41、通孔；5、振动缓冲件；6、第二支撑架；7、储料仓；71、第二出料口；72、滑移门；73、第二卡块；8、驱动机构；9、输料软管。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1所示，一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括第一支撑架1和第二支撑架6，第一支撑架1位于第二支撑架6的内侧，且第一支撑架1的高度小于第二支撑架6的高度。第一支撑架1用于支撑秤斗2，第二支撑架6用于支撑储料仓7，从而将储料仓7悬空置于秤斗2上方。

结合图2所示，储料仓7的底部具有一个方形的第二出料口71，从而将粉料从储料仓7中排放至秤斗2进行称量。储料仓7的第二出料口71处安装有一个滑移门72，且滑移门72连接有一个驱动机构8，驱动机构8固定在储料仓7的底部，驱动机构8为气缸，输出轴与滑移门72焊接，从而经驱动机构8驱动滑移门72在第二出料口71处滑移，用于控制储料仓7内粉料的出料。位于第二出料口71远离驱动机构8的一侧枢接有一个第二卡块73，第二卡块73呈L形，且枢接处设置有扭簧（图中未示意出），当滑移门72的一端插入第二卡块73与第二出料口71之间时，即可固定滑移门72，防止粉料过重使滑移门72偏离滑移轨迹移动。

参照图3、图4和图5所示，秤斗2的底部具有一个方形的第一出料口21，第一出料口21内枢接有一个旋转门22，旋转门22具有延伸至第一出料口21外的顶板221，且在第一出料口21外也固定安装有一个驱动机构8，驱动机构8为气缸，输出轴抵触顶板221，从而使得位于第一出料口21内的旋转门22旋转，从而控制秤斗2内粉料的出料。位于第一出料口21的内壁开设有一个置物槽211，置物槽211内活动安装有一个第一卡块23，置物槽211与第一卡块23之间连接有弹簧，旋转门22的自由端开设有一个供第一卡块23插入的插孔，当旋转门22旋转至水平时，第一卡块23与旋转门22卡接，从而提高旋转门22保持水平状态的稳定性。第一出料口21的末端套设有一个输料软管9，可将秤斗2称量后的粉料输送至搅拌机（图中未示意出）处。

秤斗2的外壁下侧安装有一个振动电机24，通过振动电机24振动驱使秤斗2内所称量的所有粉料从第一出料口21处取出。秤斗2的上侧环设有一个固定架25，固定架25与秤斗2的外壁焊接固定，固定架25的下侧固设有三个定位杆251，三个定位杆251呈正三角形分布。

第一支撑架1的上表面安装有三个传感器3，且三个传感器3呈正三角分布，传感器3用于称量秤斗2内粉料的重量，且传感器3与两个驱动机构8和振动电机24均通过电路连接，从而控制第一出料口21和第二出料口71的开闭，实现自动称量及输送的目的。三个传感器3的顶部共同承载有一个秤架4，秤架4开设有三个通孔41，通孔41所在处与传感器3所在处错位设置，且将固定架25的定位杆251插入通孔41中。定位杆251上套设有振动缓冲件5，在本实施例中，振动缓冲件5为弹簧，振动缓冲件5的两端抵触秤架4和固定架25，从而将秤斗2架设在第一支撑架1上。

使用本实用新型时，打开滑移门72，此时旋转门22关闭，将粉料从储料仓7落入秤斗2中，秤斗2中的重量增加，直至传感器3感应达到所需量，此时滑移门72关闭，启动振动电机24，打开旋转门22，即可将秤斗2内的所有粉料经输料软管9输送。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。