一种稳定快速组装拼接的钢模板的制作方法

本实用新型涉及模板领域，具体为一种稳定快速组装拼接的钢模板。

背景技术：

在建筑行业中，模板是混凝土结构中一项重要的工具之一，尤其是在浇筑一些支撑板体时，通常需要组装或定制矩形模板，目前，在施工中大量使用的模板有钢模板和木模板两种，钢模板虽然强度高、结实耐用，但自重大，价格高，同时由于混凝土与钢模板间具有较好的亲和力，混凝土凝固后不易拆卸，增加了施工过程中安装、拆卸及运输的工作量，而且结构复杂、体积大，不便于运输、安装繁琐，导致施工的工作效率低下，为此我们提出一种稳定快速组装拼接的钢模板用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种稳定快速组装拼接的钢模板，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种稳定快速组装拼接的钢模板，包括多组钢模板本体，多组所述钢模板本体均由第一柱模板、第二柱模板、第三柱模板和第三柱模板组成，所述第一柱模板和第三柱模板两侧端中部均开设有第一限位槽，所述第二柱模板和第四柱模板两侧端中部均固定设置有一体结构的凸出卡板，所述第一柱模板和第三柱模板均通过第一限位槽与第二柱模板和第四柱模板的凸出卡板活动铰接，所述第一柱模板的一侧端凸出卡板与第一柱模板一侧端的第一限位槽活动卡合，第一柱模板和第三柱模板外表面上下端均固定焊接有对接板和插板，所述对接板上表面均开设有贯通底表面的插接槽，对接板均垂直于插板，上层所述的钢模板本体的插板均活动插设在下层所述的钢模板本体对接板的插接槽内，上层所述钢模板本体与下层所述钢模板本体拼接处均设置有两组U型限位板，所述U型限位板两侧端外表面均固定设置有凸出块，凸出块表面中部均开设有螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺栓，两组所述U型限位板通过螺栓将上层钢模板本体和下层钢模板本体固定卡合，且两组所述U型限位板两侧端内表面均开设有第二限位槽，第二限位槽均与对接板和插板相互卡合，所述U型限位板外侧端均固定安装有连接杆，相邻两组钢模板本体上的U型限位板均通过连接杆固定连接。

优选的，所述第一柱模板与第三柱模板尺寸大小均相等。

优选的，所述第二柱模板与第四柱模板的尺寸大小均相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

第一柱模板和第三柱模板均通过第一限位槽与第二柱模板和第四柱模板的凸出卡板活动铰接，第一柱模板和第三柱模板外表面上下端均固定焊接有对接板和插板，使本实用新型在使用时，通过将第一柱模板一侧端的凸出卡板与第一柱模板一侧端的第一限位槽活动卡合，能够形成一组钢模板，将一组钢模板的插板活动插设在下层的钢模板本体对接板的插接槽内，然后通过两组U型限位板将上层钢模板与下层钢模板固定卡合，第二限位槽与对接板和插板相互卡合，提高了两组钢模板之间的稳定性，本钢模板拼接简单快速，大大提高了施工的效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型钢模板展开图；

图3为本实用新型U型限位板结构示意图。

图中：1第一柱模板、2第二柱模板、3第三柱模板、4第四柱模板、5对接板、6插接槽、7第一限位槽、8凸出卡板、9插板、10 U型限位板、11凸出块、12连接杆、13第二限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种稳定快速组装拼接的钢模板，包括多组钢模板本体，多组钢模板本体均由第一柱模板1、第二柱模板2、第三柱模板3和第三柱模板4组成，第一柱模板1与第三柱模板3尺寸大小均相等，第二柱模板2与第四柱模板4的尺寸大小均相等第一柱模板1和第三柱模板3两侧端中部均开设有第一限位槽7，第二柱模板2和第四柱模板4两侧端中部均固定设置有一体结构的凸出卡板8，第一柱模板1和第三柱模板3均通过第一限位槽7与第二柱模板2和第四柱模板4的凸出卡板8活动铰接，第一柱模板1的一侧端凸出卡板8与第一柱模板1一侧端的第一限位槽7活动卡合，第一柱模板1和第三柱模板3外表面上下端均固定焊接有对接板5和插板9，对接板5上表面均开设有贯通底表面的插接槽6，对接板5均垂直于插板9，上层的钢模板本体的插板9均活动插设在下层的钢模板本体对接板5的插接槽6内，上层钢模板本体与下层钢模板本体拼接处均设置有两组U型限位板10，U型限位板10两侧端外表面均固定设置有凸出块11，凸出块11表面中部均开设有螺纹孔，螺纹孔内配合连接有螺栓，两组U型限位板10通过螺栓将上层钢模板本体和下层钢模板本体固定卡合，且两组U型限位板10两侧端内表面均开设有第二限位槽13，第二限位槽13均与对接板5和插板9相互卡合，U型限位板10外侧端均固定安装有连接杆12，相邻两组钢模板本体上的U型限位板10均通过连接杆12固定连接。

工作原理：通过将第一柱模板1一侧端的凸出卡板8与第一柱模板1一侧端的第一限位槽7活动卡合，能够形成一组钢模板，将一组钢模板的插板9活动插设在下层的钢模板本体对接板5的插接槽6内，然后通过两组U型限位板10将上层钢模板与下层钢模板固定卡合，第二限位槽13与对接板5和插板9相互卡合，提高了两组钢模板之间的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。