本实用新型涉及一种建筑节能墙体，尤其是涉及一种H型钢框架结构专用节能墙板。
背景技术：
近年来，由于国家政策、钢材生产、构件制作、设计研发等方面的有利因素，我国的钢结构住宅建筑进入了一个新的发展时期。但是，目前制约我国钢结构住宅建筑发展的主要问题在于，尚缺乏与钢结构住宅结构体系相配套的围护体系研究。作为围护体系的重要组成部分，钢结构墙体材料的改革和构造技术研究是至关重要的。
钢结构外墙应是轻质材料组成的非承重结构，钢结构外墙须具备质轻、保温、隔热、隔声、防火、防水、耐冻、耐老化、耐候和环保等性能。还有就是外墙在与钢结构主体连接时应保证可靠，以满足抗震设防层间变形的需要和结构延性的需要。
然而目前适于钢结构的墙板较少，有些墙板保温性能较差，或是安装复杂，另外有些墙板整体性较差，影响了结构的整体受力，还有些墙板与钢结构的连接性能较差，容易脱开。
技术实现要素：
为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供一种H型钢框架结构专用节能墙板，能够有效的解决装配式节能墙体的整体协同性能，提高节能性能，显著提高抗震性能，并大幅降低连接件数量，简化施工，显著提升其工业化效率，推动我国住宅产业化发展进程，降低资源及能源消耗。
本实用新型采用的技术方案如下：
H型钢框架结构专用节能墙板，包括外保护层(1)、内保护层(2)、中间纵肋(3)、横肋(4)、耐碱玻纤网格布(5)、无热桥拉结件(6)、内层卡销(7)、梯形销头(8)、外卡口(9)、内卡槽(10)、外层保温护板(11)、外接缝小卡槽(12)、标准保温板(13)、接缝保温板(14)；
墙内有两排保温层，每层保温层均有多块标准保温板(13)构成，在外层的保温板的两端分别为接缝保温板(14)，接缝保温板(14)的左右宽度为标准保温板(13)宽度的一半；标准保温板(13)之间，标准保温板(13)和接缝保温板(14)之间均为横肋(4)；外层保温板间的横肋(4)与内层保温板间的横肋(4)均相互错开；包裹外侧端部的保温层为外层保温护板(11)；
在外层保温板外侧为外保护层(1)，在内层保温板的内侧为内保护层(2)，在外层保温板和内层保温板之间为中间纵肋(3)，在外保护层(1)、内保护层(2)、中间纵肋(3)的内部均设置一层耐碱玻纤网格布(5)；
在内层保温板的两端，标准保温板(13)向内收进至接缝保温板(14)的中部，而形成没有保温板的内层卡销(7)，并在内保护层(2)上设置外卡口(9)，外卡口(9)为阶梯状缺口，在中间纵肋(3)上设置内卡槽(10)，内卡槽(10)为矩形槽；在两个内层卡销(7)的外端分别为梯形销头(8)，梯形销头(8)为梯形，短边向外；
在外保护层(1)的两端，分别设置竖向成排的若干外接缝小卡槽(12)，外接缝小卡槽(12)为矩形，从上至下优先均匀分布；
横肋(4)上均设置从上至下均匀分布的无热桥拉结件(6)，无热桥拉结件(6)为矩形，且矩形所在平面竖直，无热桥拉结件(6)两端的边均伸过与其相邻的耐碱玻纤网格布(5)。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的效果和优点是墙体的整体协同性能好，节能性能高，采用整体无热桥技术，能够有效的切断热桥，具有良好的保温性能；显著提高抗震性能，大幅降低连接件数量，施工简单，显著提升其工业化效率，推动我国住宅产业化发展进程，降低资源及能源消耗，可以实现外墙板的通用化，标准化。
附图说明
图1为本实用新型H型钢框架结构专用节能墙板平面示意图；
图2为本实用新型H型钢框架结构专用节能墙板立面示意图。
图中，1为外保护层；2为内保护层；3为中间纵肋；4为横肋；5为耐碱玻纤网格布；6为无热桥拉结件；7为内层卡销；8为梯形销头；9为外卡口；10为内卡槽；11为外层保温护板；12为外接缝小卡槽；13为标准保温板；14为接缝保温板。
具体实施方式
为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
实施例：如图1~图2所示，本实用新型H型钢框架结构专用节能墙板，包括外保护层1、内保护层2、中间纵肋3、横肋4、耐碱玻纤网格布5、无热桥拉结件6、内层卡销7、梯形销头8、外卡口9、内卡槽10、外层保温护板11、外接缝小卡槽12、标准保温板13、接缝保温板14；
墙内有两排保温层，每层保温层均有多块标准保温板13构成，在外层的保温板的两端分别为接缝保温板14，接缝保温板14的左右宽度为标准保温板13宽度的一半；标准保温板13之间，标准保温板13和接缝保温板14之间均为横肋4；外层保温板间的横肋4与内层保温板间的横肋4均相互错开；包裹外侧端部的保温层为外层保温护板11；
在外层保温板外侧为外保护层1，在内层保温板的内侧为内保护层2，在外层保温板和内层保温板之间为中间纵肋3，在外保护层1、内保护层2、中间纵肋3的内部均设置一层耐碱玻纤网格布5；
在内层保温板的两端，标准保温板13向内收进至接缝保温板14的中部，而形成没有保温板的内层卡销7，并在内保护层2上设置外卡口9，外卡口9为阶梯状缺口，在中间纵肋3上设置内卡槽10，内卡槽10为矩形槽；在两个内层卡销7的外端分别为梯形销头8，梯形销头8为梯形，短边向外；
在外保护层1的两端，分别设置竖向成排的若干外接缝小卡槽12，外接缝小卡槽12为矩形，从上至下优先均匀分布；
横肋4上均设置从上至下均匀分布的无热桥拉结件6，无热桥拉结件6为矩形，且矩形所在平面竖直，无热桥拉结件6两端的边均伸过与其相邻的耐碱玻纤网格布5。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。