本发明设计提斗上料装置技术领域，具体为一种提斗上料装置及其上料方法。
背景技术：
混凝土搅拌站是用来集中搅拌混凝土的联合装置，又称混凝土预制场。由于它的机械化、自动化程度较高，所以生产率也很高，并能保证混凝土的质量和节省水泥，常用于混凝土工程量大、工期长、工地集中的大、中型水利、电力、桥梁等工程。随着市政建设的发展，采用集中搅拌、提供商品混凝土的搅拌站具有很大的优越性，因而得到迅速发展，并为推广混凝土泵送施工，实现搅拌、输送、浇筑机械联合作业创造条件。提升料斗是小型混凝土搅拌站主机的重要组成部分，计量好的砂石料必须通过提升料斗的传送才能进入主机搅拌。原先可能由于料斗开料门的结构缺陷，或者提升系统的不完善，均会导致计量好的砂石料倒入主机时产生偏差，从而影响混凝土的搅拌质量。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种设计合理、结构简单，能够使运送的料物准确的落入指定的地点，大大降低了能耗，同时提高了工作效率的一种提斗上料装置及其上料方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提斗上料装置,包括提斗上料装置本体、上料机构、驱动机构，所述提斗上料装置本体上设有上料机构，所述上料机构的右侧设有驱动机构，所述驱动机构的右上方设有窝杆减速器，所述驱动机构的右下侧设有变速电机，所述变速电机的右侧设有传动轮，所述传动轮的正上方设有控制器，所述控制器的上方设有电源，控制器通过导线与电源连接。
优选的，所述上料机构的上方设有料斗连接摆杆，所述料斗连接摆杆的下方设有连接轴，所述连接轴上设有卷线盘，所述料斗连接摆杆的下方设有料斗连接杆，料斗连接杆的中间设有料斗，所述料斗连接杆的两端设有钢丝绳，钢丝绳的一端与料斗连接杆的端头连接，所述钢丝绳的另一端与卷线盘连接，所述料斗连接杆与料斗连接摆杆之间设有连接杆。
优选的，所述驱动机构上设有驱动电机，所述驱动电机的转轴右端设有主动轮，所述主动轮的正上方设有从动轮，所述主动轮与从动轮之间设有传动带，所述从动轮的右侧设有齿轮组，齿轮组的上方设有连接轴安装支架，齿轮组与连接轴安装支架通过传动带连接。
优选的，所述卷线盘上的钢丝绳捻向和绳在卷线盘上的缠绕方向保持一致，钢丝绳采用左右捻各一半的钢丝绳，钢丝绳的选取直径为：
式中的d为钢丝绳的最小直径；c为选择系数mm/n1/2；s为钢丝绳最大工作静拉力。
优选的，所述料斗为倒置的楔形，所述料斗的底部设有出料口，料斗的两侧设有料斗连接杆安装孔。
优选的，一种提斗上料装置，其上料方法，包括以下步骤：
a、将驱动电机与电源连接，驱动电机转动带动主动轮转动，主动轮转动时带动传动带转动，传动带同时带动齿轮组转动；
b、齿轮组转动同时驱动连接轴上的从动齿轮转动，从动齿轮带动卷线盘转动，卷线盘控制钢丝绳的收、放；
c、当卷线盘将钢丝绳收起，钢丝绳变短，钢丝绳拉动料斗连接杆向上抬起，料斗随之向上升起，当料斗到达指定的放料地点时，窝杆减速器制动连接轴转动，料斗停住，料斗底部的放料口打开投放料物；
d、当卷线盘反向转动，钢丝绳长度增加，料斗缓慢下降到达装料高度，料斗再次装料。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
上料机构在驱动电机的驱动下做往复运转，通过料斗将料物不断的向上传送，本发明的设计合理、结构简单，能够使运送的料物准确的落入指定的地点，大大降低了能耗，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为本发明提斗上料装置本体结构示意图。
图中：1、提斗上料装置本体；2、钢丝绳；3、料斗；4、连接轴；5、驱动电机；6、主动轮；7、齿轮组；8、变速电机；9、传动轮；10、电源；11、传动带；12、连接轴安装支架；13、窝杆减速器；14、料斗连接摆杆；15、上料机构；16、驱动机构；17、卷线盘。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1,本发明提供一种技术方案：一种提斗上料装置,包括提斗上料装置本体1、上料机构15、驱动机构16，提斗上料装置本体1上设有上料机构15，上料机构15的右侧设有驱动机构16，驱动机构16的右上方设有窝杆减速器13，驱动机构16的右下侧设有变速电机8，变速电机8的右侧设有传动轮9，传动轮9的正上方设有控制器，控制器的上方设有电源10，控制器通过导线与电源10连接。
上料机构15的上方设有料斗连接摆杆14，料斗连接摆杆14的下方设有连接轴4，连接轴4上设有卷线盘17，料斗连接摆杆14的下方设有料斗连接杆，料斗连接杆的中间设有料斗3，料斗3为倒置的楔形，料斗3的底部设有出料口，料斗3的两侧设有料斗连接杆安装孔，料斗连接杆的两端设有钢丝绳2，钢丝绳2的一端与料斗连接杆的端头连接，钢丝绳2的另一端与卷线盘17连接，料斗连接杆与料斗连接摆杆14之间设有连接杆。
驱动机构16上设有驱动电机5，驱动电机5的转轴右端设有主动轮6，主动轮6的正上方设有从动轮，主动轮6与从动轮之间设有传动带11，从动轮的右侧设有齿轮组7，齿轮组7的上方设有连接轴安装支架12，齿轮组7与连接轴安装支架12通过传动带11连接。
卷线盘17上的钢丝绳2捻向和绳在卷线盘上的缠绕方向保持一致，钢丝绳2采用左右捻各一半的钢丝绳，钢丝绳2的选取直径为：
式中的d为钢丝绳2的最小直径；c为选择系数mm/n1/2；s为钢丝绳2最大工作静拉力。
上料机构15在驱动电机5的驱动下做往复运转，通过料斗3将料物不断的向上传送，本发明的设计合理、结构简单，能够使运送的料物准确的落入指定的地点，大大降低了能耗，同时提高了工作效率。
一种提斗上料装置，其上料方法，包括以下步骤：
a、将驱动电机5与电源连接，驱动电机5转动带动主动轮6转动，主动轮6转动时带动传动带11转动，传动带11同时带动齿轮组7转动；
b、齿轮组7转动同时驱动连接轴上的从动齿轮转动，从动齿轮带动卷线盘17转动，卷线盘17控制钢丝绳2的收、放；
c、当卷线盘17将钢丝绳2收起，钢丝绳2变短，钢丝绳2拉动料斗连接杆向上抬起，料斗3随之向上升起，当料斗3到达指定的放料地点时，窝杆减速器13制动连接轴转动，料斗停住，料斗3底部的放料口打开投放料物；
d、当卷线盘17反向转动，钢丝绳2长度增加，料斗2缓慢下降到达装料高度，料斗2再次装料。
本发明的有益效果是：
上料机构在驱动电机的驱动下做往复运转，通过料斗将料物不断的向上传送，本发明的设计合理、结构简单，能够使运送的料物准确的落入指定的地点，大大降低了能耗，同时提高了工作效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。