一种碳化硅陶瓷配料用切割装置的制作方法

本发明属于机械切割技术领域，尤其涉及一种碳化硅陶瓷配料用切割装置。

背景技术：

陶瓷切割机，电机直接驱动锯片进行陶瓷切割的机器。电动台式工具一类。运用电机的飞快转速，带动锯片进行高速度的线切割。从而达到可以切割陶瓷一类硬度较高的装饰材料，而不崩边的效果。

原有的装置，需要工作人员一手固定陶瓷配料，一手操作切割装置，不便切割，耗费体力，人工操作不当就会产生安全隐患，而且需要人工调动切割机的切割位置，耗费时间，影响工作效率。

技术实现要素：

本发明提供一种碳化硅陶瓷配料用切割装置，旨在解决原有的装置，需要工作人员一手固定陶瓷配料，一手操作切割装置，不便切割，耗费体力，人工操作不当就会产生安全隐患，而且需要人工调动切割机的切割位置，耗费时间，影响工作效率的问题。

本发明是这样实现的，一种碳化硅陶瓷配料用切割装置，包括支撑组件、切割台组件、切割组件和动力组件，所述支撑组件包括横杆、第一支撑腿、第二支撑腿、加固支杆、切割支柱、支撑竖梁、移动块、支撑横梁和减震块，所述第一支撑腿与所述横杆固定连接，所述第一支撑腿数量有两个，且均位于所述横杆左端，所述第二支撑腿与所述横杆固定连接，所述第二支撑腿数量有两个，且均位于所述横杆右端，所述加固支杆与所述横杆固定连接，所述加固支杆数量有两个，且位于所述第一支撑腿与所述第二支撑腿中间位置处，所述切割支柱与所述横杆固定连接，且位于所述加固支杆右侧，所述支撑竖梁与所述切割支柱固定连接，且位于所述支撑竖梁前表面上方，所述移动块与所述支撑竖梁滑动连接，且套接于所述支撑竖梁上，所述支撑横梁用于所述移动块固定连接，且位于所述移动块左侧，所述减震块与所述横杆固定连接，所述减震块数量有三个，且均匀分布在所述横杆上方；

所述切割台组件包括切割支撑杆、移动轨道、连接板、切割平台、固定限位条、移动限位条、清理口和切割槽，所述切割支撑杆与所述减震块固定连接，且位于所述减震块上方，所述移动轨道与所述切割支撑杆固定连接，所述移动轨道，数量有两个，且均匀分布在所述切割支撑杆前表面和后表面，所述连接板与所述移动轨道滑动连接，所述连接板数量有四个，且均匀分布在所述移动轨道上，所述切割平台与所述连接板固定连接，且位于所述切割支撑杆上方，所述固定限位条与所述切割平台固定连接，且位于所述切割平台上表面，所述移动限位条与所述切割平台固定连接，所述移动限位条数量有两个，且对称分布在所述固定限位条左右两侧，所述清理口与所述切割平台固定连接，所述清理口数量有四个，且位于均匀分布在所述切割平台上表面，所述切割槽与所述切割平台固定连接，且位于所述移动限位条下方；

所述切割组件包括伸缩杆、管道接口、固定盒、切割电机、防护壳、转动轴和切割刀，所述伸缩杆与所述支撑横梁固定连接，且位于所述支撑横梁底部，所述管道接口与所述伸缩杆固定连接，且位于所述伸缩杆后方，所述固定盒与所述伸缩杆固定连接，且位于所述伸缩杆底部，所述切割电机与所述固定盒固定连接，且安装在所述固定盒内部，所述防护壳与所述固定盒固定连接，且安装在所述固定盒前方，所述转动轴与所述切割电机固定连接，且贯穿所述防护壳，所述切割刀与所述转动轴转动连接，且套设在所述转动轴上；

所述动力组件包括电机固定板、移动、驱动轮、液压固定板、液压机、液压连接头和液压连接管，所述电机固定板与所述切割支柱固定连接，且位于所述切割支柱右侧下方，所述移动与所述电机固定板固定连接，且位于所述移动上方，所述驱动轮与所述切割支柱固定连接，且贯穿所述切割支柱，所述液压固定板与所述支撑横梁固定连接，且位于所述移动块左侧，所述液压机与所述液压固定板固定连接，且位于所述液压固定板上方，所述液压连接头与所述液压机固定连接，且位于所述液压机左端，所述液压连接管与所述液压连接头固定连接，且位于所述液压连接头下方；

所述控制组件包括控制箱和控制显示屏，所述控制箱与所述切割支柱固定连接，且位于所述切割支柱后表面，所述控制显示屏与所述控制箱固定连接，且位于所述控制箱前表面，所述切割电机、所述移动电机、所述液压机和所述控制箱与外部电源电性连接。

本发明还提供优选的，所述切割台组件还包括移动卡槽，所述移动卡槽与所述连接板固定连接，且位于所述连接板底部。

本发明还提供优选的，所述切割组件还包括连接轴，所述连接轴与所述伸缩杆固定连接，且位于所述固定盒顶部。

本发明还提供优选的，所述动力组件还包括电机防护壳和液压机加固壳，所述电机防护壳与所述电机固定板固定连接，且套设在所述移动上，所述液压机加固壳与所述液压固定板固定连接，且套设在所述液压机上。

本发明还提供优选的，所述切割台组件还包括推移手把，所述推移手把与所述切割平台固定连接，且位于所述切割平台前表面左侧。

本发明还提供优选的，所述控制组件还包括调控按钮，所述调控按钮与所述控制箱固定连接，且位于所述控制显示屏下方。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明的一种碳化硅陶瓷配料用切割装置，通过设固定限位条和移动限位条，对所需切割的原料进行固定，通过设置控制箱，便于操控切割装置，设置移动电机，通过皮带与驱动轮传动连接，带动驱动轮运转，使其带动移动块在支撑竖梁上运动，带动切割装置调换切割位置，通过设置液压机，通过液压连接管，为伸缩杆提供动力，使伸缩杆进行伸缩运动，带动切割机升降，便于切割原料，无需工作人员一手固定陶瓷配料，一手操作切割装置，节省了体力，避免人工操作不当带来的安全隐患，通过操作控制箱，调控切割机的切割位置，节省时间，提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的碳化硅陶瓷配料用切割装置前方正视结构示意图；

图2为本发明碳化硅陶瓷配料用切割装置后面正视结构示意图；

图3为本发明碳化硅陶瓷配料用切割装置俯视结构示意图；

图4为本发明移动滑槽正视结构示意图；

图中：1-支撑组件、11-横杆、12-第一支撑腿、13-第二支撑腿、14-加固支杆、15-切割支柱、16-支撑竖梁、17-移动块、18-支撑横梁、19-减震块、2-切割台组件、21-切割支撑杆、22-移动轨道、23-连接板、24-切割平台、25-固定限位条、26-移动限位条、27-清理口、28-切割槽、29-推移手把、211-移动卡槽、3-切割组件、31-伸缩杆、32-管道接口、33-固定盒、34-切割电机、35-防护壳、36-转动轴、37-切割刀、38-连接轴、4-动力组件、41-电机固定板、42-移动电机、43-驱动轮、44-液压固定板、45-液压机、46-液压连接头、47-液压连接管、48-电机防护壳、49-液压机加固壳、5-控制组件、51-控制箱、52-控制显示屏、53-调控按钮。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种碳化硅陶瓷配料用切割装置，包括支撑组件1、切割台组件2、切割组件3和动力组件4，支撑组件1包括横杆11、第一支撑腿12、第二支撑腿13、加固支杆14、切割支柱15、支撑竖梁16、移动块17、支撑横梁18和减震块19，第一支撑腿12与横杆11固定连接，第一支撑腿12数量有两个，且均位于横杆11左端，第二支撑腿13与横杆11固定连接，第二支撑腿13数量有两个，且均位于横杆11右端，加固支杆14与横杆11固定连接，加固支杆14数量有两个，且位于第一支撑腿12与第二支撑腿13中间位置处，切割支柱15与横杆11固定连接，且位于加固支杆14右侧，支撑竖梁16与切割支柱15固定连接，且位于支撑竖梁16前表面上方，移动块17与支撑竖梁16滑动连接，且套接于支撑竖梁16上，支撑横梁18用于移动块17固定连接，且位于移动块17左侧，减震块19与横杆11固定连接，减震块19数量有三个，且均匀分布在横杆11上方；

切割台组件2包括切割支撑杆21、移动轨道22、连接板23、切割平台24、固定限位条25、移动限位条26、清理口27和切割槽28，切割支撑杆21与减震块19固定连接，且位于减震块19上方，移动轨道22与切割支撑杆21固定连接，移动轨道22，数量有两个，且均匀分布在切割支撑杆21前表面和后表面，连接板23与移动轨道22滑动连接，连接板23数量有四个，且均匀分布在移动轨道22上，切割平台24与连接板23固定连接，且位于切割支撑杆21上方，固定限位条25与切割平台24固定连接，且位于切割平台24上表面，移动限位条26与切割平台24固定连接，移动限位条26数量有两个，且对称分布在固定限位条25左右两侧，清理口27与切割平台24固定连接，清理口27数量有四个，且位于均匀分布在切割平台24上表面，切割槽28与切割平台24固定连接，且位于移动限位条26下方；

切割组件3包括伸缩杆31、管道接口32、固定盒33、切割电机34、防护壳35、转动轴36和切割刀37，伸缩杆31与支撑横梁18固定连接，且位于支撑横梁18底部，管道接口32与伸缩杆31固定连接，且位于伸缩杆31后方，固定盒33与伸缩杆31固定连接，且位于伸缩杆31底部，切割电机34与固定盒33固定连接，且安装在固定盒33内部，防护壳35与固定盒33固定连接，且安装在固定盒33前方，转动轴36与切割电机34固定连接，且贯穿防护壳35，切割刀37与转动轴36转动连接，且套设在转动轴36上；

动力组件4包括电机固定板41、移动42、驱动轮43、液压固定板44、液压机45、液压连接头46和液压连接管47，电机固定板41与切割支柱15固定连接，且位于切割支柱15右侧下方，移动42与电机固定板41固定连接，且位于移动42上方，驱动轮43与切割支柱15固定连接，且贯穿切割支柱15，液压固定板44与支撑横梁18固定连接，且位于移动块17左侧，液压机45与液压固定板44固定连接，且位于液压固定板44上方，液压连接头46与液压机45固定连接，且位于液压机45左端，液压连接管47与液压连接头46固定连接，且位于液压连接头46下方；

控制组件5包括控制箱51和控制显示屏52，控制箱51与切割支柱15固定连接，且位于切割支柱15后表面，控制显示屏52与控制箱51固定连接，且位于控制箱51前表面，切割电机34、移动电机42、液压机45和控制箱51与外部电源电性连接。

在本实施方式中，通过设固定限位条25和移动限位条26，对所需切割的原料进行固定，通过设置控制箱51，便于操控切割装置，设置移动电机42，通过皮带与驱动轮43传动连接，带动驱动轮43运转，使其带动移动块17在支撑竖梁16上运动，带动切割装置调换切割位置，通过设置液压机45，通过液压连接管47，为伸缩杆31提供动力，使伸缩杆31进行伸缩运动，带动切割机升降，便于切割原料，无需工作人员一手固定陶瓷配料，一手操作切割装置，节省了体力，避免人工操作不当带来的安全隐患，通过操作控制箱51，调控切割机的切割位置，节省时间，提高工作效率。

进一步的，切割台组件2还包括移动卡槽211，移动卡槽211与连接板23固定连接，且位于连接板23底部。

在本实施方式中，在连接板23底部设置移动卡槽211，通过移动卡槽211将连接板23与移动轨道22连接在一起。

进一步的，切割组件3还包括连接轴38，连接轴38与伸缩杆31固定连接，且位于固定盒33顶部。

在本实施方式中，在固定盒33顶部安装连接轴38，通过连接轴38将伸缩杆31与固定盒33固定连接在一起。

进一步的，动力组件4还包括电机防护壳48和液压机加固壳49，电机防护壳48与电机固定板41固定连接，且套设在移动42上，液压机加固壳49与液压固定板44固定连接，且套设在液压机45上。

在本实施方式中，在电机固定板41安装电机防护壳48，用于保护移动电机42，避免移动电机42遭受破坏，在液压固定板44设置液压机加固壳49，用于保护液压机45。

进一步的，切割台组件2还包括推移手把29，推移手把29与切割平台24固定连接，且位于切割平台24前表面左侧。

在本实施方式中，在切割平台24前表面左侧安装推移手把29，可通过推移手把29推动切割平台24移动位置，便于切割。

进一步的，控制组件5还包括调控按钮53，调控按钮53与控制箱51固定连接，且位于控制显示屏52下方。

在本实施方式中，在控制显示屏52下方安装调控按钮53，通过调控按钮53，调控整个切割装置。

本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，接通外部电源，将装备好的原料放在切割平台24上，通过固定限位条25和移动限位条26将原料固定，通过推移手把29，将切割平台24沿着切割支撑杆21上的移动轨道22调整好位置，安装减震块19，减缓切割过程中的作用力对横杆11的震动冲击力，避免装置因震动产生偏移，通过切割支柱15上方的控制箱51，启动切割装置，在通过调控按钮53，对切割装置进行调整，由移动电机42通过皮带带动驱动轮43运转，使其带动移动块17在支撑竖梁16运动，便于调整切割位置，经支撑横梁18上方的液压机45，通过与液压连接头46连接的液压连接管47，为伸缩杆31提供动力，使伸缩杆31调整固定盒33内切割电机34的位置，再由割电机34带动转动轴36上的切割刀37运转，对原料进行切割，切割完成后，通过控制箱51关闭切割装置，完成一种碳化硅陶瓷配料用切割装置使用流程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。