1.一种新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：包括底座、夹紧送料机构、支撑辊道和切割头；
所述支撑辊道固定于所述底座上，所述切割头和所述夹紧送料机构分别固定于所述支撑辊道两端的所述底座上；
所述支撑辊道包括辊道、辊道直线导柱和辊道气缸，所述辊道上设置多个支撑辊子，所述辊道下部与所述气缸上端固定连接，所述辊道两端分别与所述直线导柱滑动连接，工作状态时，所述辊道在所述气缸的推动下沿所述直线导柱上下移动；
所述夹紧送料机构包括对中夹紧机构和移动机构，所述对中夹紧机构包括对中伺服电机、对中减速机、对中滚珠丝杠和对中直线导轨，所述对中直线导轨通过所述对中滚珠丝杠与所述对中直线导轨连接于所述支撑辊道右端的底座上,所述对中伺服电机设置于所述对中直线导轨上，所述对中减速机与所述对中伺服电机相连接,所述对中减速机与所述对中滚珠丝杠传动连接；
所述移动机构包括移动伺服电机、移动减速机、齿轮齿条和移动直线导轨，所述移动直线导轨通过所述齿轮齿条连接于所述支撑辊道右端的底座上，所述移动伺服电机固定于所述移动直线导轨上，所述移动减速机与所述移动伺服电机相连接，所述移动减速机与所述齿轮齿条传动连接。
2.根据权利要求1所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：所述切割头包括主电机、下压气缸、切割轮和过渡轮，切割头龙门架固定于所述支撑辊道左端的所述底座上，所述下压气缸固定于所述切割头龙门架的顶部，所述下压气缸的气缸杆向下伸出，切割升降板连接于所述切割头龙门架中部，所述主电机固定于所述切割升降板下端，所述切割轮与所述主电机的电机轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：所述切割头还包括升降机构，所述升降机构包括升降伺服电机、升降减速机、升降滚珠丝杠和升降直线导轨，所述升降伺服电机固定于所述切割升降板上，所述升降减速机与所述升降伺服电机相连接，所述升降伺服电机通过所述升降滚珠丝杠与所述升降直线导轨传动连接，所述升降直线导轨固定于所述切割头龙门架上。
4.根据权利要求3所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：还包括固定夹具，所述固定夹具包括固定伺服电机、固定减速机、固定滚珠丝杠、固定直线导轨和固定夹板，所述固定伺服电机固定于所述切割头龙门架右侧的所述底座上，所述固定减速机与所述固定伺服电机相连接，所述固定夹板通过所述固定滚珠丝杠和所述固定直线导轨与所述固定减速机驱动连接。
5.根据权利要求1所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：还包括线管理单元，所述线管理单元包括上收放线辊、上张紧轮、上布线装置、下收放线辊、下张紧轮和下布线装置，所述底座后侧固定设置线管理支撑架，所述上收放线辊固定于所述线管理支撑架上部，所述下收放线辊固定于所述线管理支撑架下部，所述上张紧轮和所述上布线装置并排固定于所述上收放线辊上侧的所述线管理支撑架上，所述下张紧轮和所述下布线装置并排固定于所述下收放线辊上侧的所述线管理支撑架上。
6.根据权利要求5所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：所述上布线装置包括排布线伺服电机、排布线滚珠丝杠、排布线直线导轨和布线轮，所述排布线伺服电机固定于所述上收放线辊上侧的所述线管理支撑架上，所述布线轮通过所述排布线滚珠丝杠和所述排布线直线导轨与所述排布线伺服电机驱动连接，所述下布线装置与所述上布线装置结构相同。
7.根据权利要求1所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：还包括浮动支撑单元，所述浮动支撑单元包括浮动支撑滑台，所述浮动支撑滑台包括浮动支撑装置和移动滑台，所述移动滑台固定于所述切割头左侧的所述底座上，所述浮动支撑装置固定于所述移动浮台上。
8.根据权利要求7所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：所述浮动支撑装置包括气缸、浮动支撑直线导柱和锁紧夹钳，所述移动滑台包括滑台伺服电机、滑台减速机、滑台齿轮齿条和滑台直线导轨，所述滑台直线导轨通过所述滑台齿轮齿条连接于所述切割头左侧的所述底座上，所述滑台伺服电机固定于所述滑台直线导轨上，所述滑台减速机与所述滑台伺服电机相连接，所述气缸通过所述浮动支撑直线导柱固定于所述滑台直线导轨上，所述锁紧夹钳固定于所述气缸上部。
9.根据权利要求1所述的新型全自动金刚线单线切断机，其特征在于：所述切割头下方的所述底座内设置用于收集料头、料尾或取片的收集箱。