石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具的制作方法

本实用新型涉及钻石刀具领域，特别涉及石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具。

背景技术：

随着社会的进步与发展，石墨由于卓越的性能被大量应用工业中，被代替铜的，使用石墨加工的钻石刀具也随着石墨的大量的应用在不断的更新；现有的钻石刀具在使用时存在一定的弊端，在石墨加工时不能自动对位，带来了不便性，并且影响了加工精度，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，包括设备主体，所述设备主体的下端固定安装有底座，且底座的上端靠近设备主体前端位置设置有电源接口，所述设备主体的中间固定安装有X轴滑轨，且X 轴滑轨的下表面固定安装有Y轴滑轨，所述X轴滑轨的一端上表面固定安装有X轴电机，所述Y轴滑轨的一端上表面固定安装有Y轴电机，所述设备主体的上端活动安装有翻盖，且翻盖的下端固定安装有位移传感器，所述位移传感器的下方固定安装于CCD传感器，所述X轴电机的上表面活动安装有钻石刀具，所述设备主体的一侧固定安装有控制柜，且控制柜的前端外表面设置有控制面板，所述位移传感器的内部活动安装有磁环，且位移传感器的外表面固定安装有不锈钢保护管，所述不锈钢保护管的内部设置有波导线，且波导线的一端固定连接有脉冲发生器，所述波导线的下方设置有小磁铁，所述控制柜的内部设置有可编程逻辑控制器，且可编程逻辑控制器的内部靠近上端位置设置有存储器，所述存储器的下方固定安装有中央处理器，所述电源接口的输出端与X轴电机、Y轴电机、CCD传感器、位移传感器、控制面板和可编程逻辑控制器的输入端电性连接，所述位移传感器的输出端与脉冲发生器的输入端电性连接，所述可编程逻辑控制器的输出端与存储器和中央处理器的输入端电性连接。

优选的，所述底座的下端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量为四组。

优选的，所述CCD传感器的数量为若干组，且CCD传感器与可编程逻辑控制器和控制面板固定连接。

优选的，所述存储器的内部设置有笛卡尔坐标系的算法程序，所述控制柜的内部靠近可编程逻辑控制器的上端固定安装有变频器。

优选的，所述控制柜的顶端固定安装有漏电报警器，漏电报警器的内部设置有蜂鸣器。

优选的，所述X轴滑轨的下方固定安装有工作台，且X轴滑轨和 Y轴滑轨的上表面涂有润滑油。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，通过设置的CCD传感器，能够清楚的在控制面板处显示石墨放电精准加工的图像，通过设置的位移传感器，可以精准的测量加工时钻石刀具的位移，通过设置的可编程逻辑控制器，还能通过CCD传感器、位移传感器提供的信息准确的处理与对比，并根据笛卡尔坐标系的算法程序自动对位，笛卡尔坐标系可确定机床的各坐标轴空间几何关系，以及加工过程中刀具的位置关系，并且可编程逻辑控制器通过中央处理器处理CCD传感器提供的图像信息和位移传感器提供的位移数据后启动X轴电机、Y轴电机，自动调节X轴滑轨、和Y轴滑轨，使钻石刀具自动处于正确的位置，比较实用，整个装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具的整体结构示意图。

图2为本实用新型石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具的局部视图。

图3为本实用新型石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具图2 中A的放大图。

图4为本实用新型石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具中控制柜的结构示意图。

图5为本实用新型石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具的电路框图。

图中：1、设备主体；2、底座；3、电源接口；4、X轴滑轨；5、 Y轴滑轨；6、X轴电机；7、Y轴电机；8、CCD传感器；9、位移传感器；10、翻盖；11、钻石刀具；12、控制柜；13、控制面板；14、脉冲发生器；15、磁环；16、不锈钢保护管；17、小磁铁；18、波导线； 19、存储器；20、中央处理器；21、可编程逻辑控制器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-5所示，石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，包括设备主体1，设备主体1的下端固定安装有底座2，且底座2的上端靠近设备主体1前端位置设置有电源接口3，设备主体1的中间固定安装有X轴滑轨4，且X轴滑轨4的下表面固定安装有Y轴滑轨5，X 轴滑轨4的一端上表面固定安装有X轴电机6，Y轴滑轨5的一端上表面固定安装有Y轴电机7，设备主体1的上端活动安装有翻盖10，且翻盖10的下端固定安装有位移传感器9，通过设置的位移传感器9，可以精准的测量加工时钻石刀具11的位移，位移传感器9的下方固定安装于CCD传感器8，通过设置的CCD传感器8，能够清楚的在控制面板13处显示石墨放电精准加工的图像，X轴电机6的上表面活动安装有钻石刀具11，设备主体1的一侧固定安装有控制柜12，且控制柜12的前端外表面设置有控制面板13，位移传感器9的内部活动安装有磁环15，且位移传感器9的外表面固定安装有不锈钢保护管16，不锈钢保护管16的内部设置有波导线18，且波导线18的一端固定连接有脉冲发生器14，波导线18的下方设置有小磁铁17，控制柜12的内部设置有可编程逻辑控制器21，且可编程逻辑控制器21 的内部靠近上端位置设置有存储器19，存储器19的下方固定安装有中央处理器20，通过设置的可编程逻辑控制器21，还能通过CCD传感器8、位移传感器9提供的信息准确的处理与对比，并根据笛卡尔坐标系的算法程序自动对位，电源接口3的输出端与X轴电机6、Y 轴电机7、CCD传感器8、位移传感器9、控制面板13和可编程逻辑控制器21的输入端电性连接，位移传感器9的输出端与脉冲发生器 14的输入端电性连接，可编程逻辑控制器21的输出端与存储器19 和中央处理器20的输入端电性连接。

底座2的下端外表面固定安装有防滑垫，防滑垫的数量为四组；CCD传感器8的数量为若干组，且CCD传感器8与可编程逻辑控制器 21和控制面板13固定连接；存储器19的内部设置有笛卡尔坐标系的算法程序，控制柜12的内部靠近可编程逻辑控制器21的上端固定安装有变频器；控制柜12的顶端固定安装有漏电报警器，漏电报警器的内部设置有蜂鸣器；X轴滑轨4的下方固定安装有工作台，且X 轴滑轨4和Y轴滑轨5的上表面涂有润滑油。

需要说明的是，本实用新型为石墨放电精准加工钻石刀具自动对位工具，在使用时，首先，通过电源接口3接通电源，石墨放在工作台上，D-15330CCD传感器8的设置，能够清楚的在控制面板13处显示石墨放电精准加工的图像，并且D-15330CCD传感器8把图像信息传输到FX1N-14MR-001可编程逻辑控制器21内，然后，钻石刀具11 开始加工石墨，加工过程中，由于震动会产生位移，通过设置的WFS 位移传感器9，可以精准的测量加工时钻石刀具11的位移，并把位移数据传输到FX1N-14MR-001可编程逻辑控制器21内，WFS位移传感器9的工作原理是当钻石刀具11位移时，WFS位移传感器9内部的YYPWM-1脉冲发生器14感应到位移产生电流脉冲并沿波导线18传播，产生的磁场与磁环15固有的磁场矢量叠加，形成螺旋磁场，产生瞬时扭力，使波导线18扭动并产生张力脉冲，这个脉冲以固定的速度沿波导线18传回，在小磁铁17两端产生感应脉冲，通过测量起始脉冲与终止脉冲之间的时间差就可以精确地确定被测位移量，最后，通过设置的FX1N-14MR-001可编程逻辑控制器21，能通过CCD 传感器8、WFS位移传感器9提供的信息准确的处理与对比，并根据笛卡尔坐标系的算法程序自动对位，笛卡尔坐标系可确定机床的各坐标轴空间几何关系，以及加工过程中刀具的位置关系，并且 FX1N-14MR-001可编程逻辑控制器21通过I58400中央处理器20处理D-15330CCD传感器8提供的图像信息和WFS位移传感器9提供的位移数据并对比笛卡尔坐标系后启动X轴Y2电机6、Y轴Y2电机7，自动调节X轴滑轨4、和Y轴滑轨5，使钻石刀具11自动处于正确的位置，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。