一种玻璃热弯模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供一种玻璃热弯模具，包括设有固定角铁的底座、模具框以及托架，托架上设置有与模具框可活动连接的托杆和带有重力锤的悬臂，托架是通过托杆和悬臂焊接在一起形成的整体，零部件较少，简化了热弯模具的结构，悬臂上的重力锤可以调节玻璃受力的均衡性，减轻玻璃中间重力的作用，悬臂悬空的一端下降到最低位置时与底座上的固定角铁抵接，可以使每块玻璃的热弯弧度一致，从而使热弯玻璃的规格统一，解决了现有技术中热弯模具结构复杂、零配件多可能影响热弯效果而导致热弯玻璃规格不一的技术问题。
【专利说明】一种玻璃热弯模具
【技术领域】
[0001] 本实用新型涉及玻璃的热弯【技术领域】，尤其涉及一种应用于玻璃热弯装置中的玻 璃热弯模具。
【背景技术】
[0002] 玻璃热弯模具在玻璃热弯过程中起着至关重要的作用。玻璃热弯模具大致分为实 心模、条框模、空心模三种。其中条框模是目前热弯玻璃厂采用最多的一种，它制作相对较 简单，对热弯操作要求也较低。
[0003] 从力学角度分析，玻璃在热弯过程中，力由两侧向中间集中，当力的大小超过玻璃 的许用应力时，玻璃板炸裂。因此，在玻璃热弯时，可加一辅助的外力支撑，目前常见的是在 热弯模具的边框下方悬挂重力锤，以解决以上问题。现有技术中的深弯双曲热弯模具中，悬 挂有重力锤的悬臂需设置过渡弧条支架、过渡弧条、过渡弧条拨杆等，以便模具边框在重力 锤作用下由水平状态向上翘起时，过渡弧条被过渡弧条拨杆从过渡弧条支架上拨掉，实现 弧条的自动掉落。但是上述现有技术中的热弯模具结构比较复杂，零配件较多，一旦其中任 意一个零配件作用失常都会对玻璃的热弯效果造成影响，从而导致热弯玻璃的规格不一。 实用新型内容
[0004] 为了解决现有技术中热弯模具结构复杂、零配件多可能影响热弯效果而导致热弯 玻璃规格不一的技术问题，本实用新型提供一种新型的玻璃热弯模具。
[0005] 为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：提供一种玻璃热弯模具，包括 设有固定角铁的底座、支撑在所述底座上的模具框以及与所述模具框可活动连接的托架， 其特征在于，所述托架包括位于所述托架上部并与所述模具框的四角活动连接的托杆以及 安装有重力锤的悬臂，所述悬臂一端焊接在所述托杆上，另一端悬空，所述悬臂悬空的一端 下降到最低位置时与所述固定角铁抵接。
[0006] 在上述的玻璃热弯模具中，所述悬臂悬空的一端固定有螺钉，所述悬臂悬空的一 端下降到最低位置时，所述螺钉与所述固定角铁抵接。
[0007] 在上述的玻璃热弯模具中，所述托杆与所述模具框分别设置有子扣和母扣，所述 托杆与所述模具框通过子母扣扣合的方式可活动连接。
[0008] 在上述的玻璃热弯模具中，所述悬臂悬空的一端处于最高位置时，所述托杆与所 述模具框弯折连接；所述悬臂悬空的一端处于最低位置时，所述托杆与所述模具框形成平 滑的弧线。
[0009] 在上述的玻璃热弯模具中，所述重力锤跨接在所述悬臂上，并可通过螺钉方式固 定在所述悬臂上。
[0010] 在上述的玻璃热弯模具中，所述重力锤在所述悬臂上的位置可根据玻璃热弯的弧 度调节。
[0011] 在上述的玻璃热弯模具中，所述底座是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形 的框体，所述固定角铁从所述框体的两条平行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸。
[0012] 在上述的玻璃热弯模具中，所述模具框包括焊接在所述框体的两条平行边框从坚 直向上延伸的支撑杆以及连接同一平行边框延伸的两个支撑杆的弯曲边框。
[0013] 采用上述技术方案以后，本实用新型可以获得以下有益技术效果：本实用新型的 热弯模具由底座、模具框和与模具框可活动连接的托架组成，而托架是通过托杆和悬臂焊 接在一起形成的整体，零部件较少，简化了热弯模具的结构。托架设置带有重力锤的悬臂， 可以以简单的结构实现在玻璃热弯过程中调节玻璃受力的均衡性，减轻玻璃中间重力的作 用，使玻璃在加热时缓慢下落，减少因玻璃拱高深、中间跨度长而导致加热过程中出现玻璃 破损现象；托杆与悬臂通过焊接方式连接，并且在悬臂悬空的一端下降到最低位置时与底 座上的固定角铁抵接，可以使每块玻璃的热弯弧度一致，使热弯玻璃的规格统一，解决了现 有技术中热弯模具结构复杂、零配件多可能影响热弯效果而导致热弯玻璃规格不一的技术 问题。
【专利附图】
【附图说明】
[0014] 下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：
[0015] 图1是本实用新型涉及的玻璃热弯模具在热弯玻璃前的结构示意图
[0016] 图2a和2b分别是本实用新型涉及的玻璃热弯模具的底座和模具框的不同方位结 构示意图
[0017] 图3是本实用新型涉及的玻璃热弯模具的托架结构示意图
[0018] 图4是本实用新型涉及的玻璃热弯模具在热弯玻璃后的结构示意图
【具体实施方式】
[0019] 为了解决现有技术中热弯模具结构复杂、零配件多可能影响热弯效果而导致热弯 玻璃规格不一的技术问题，本实用新型采用的主要技术方案为：托架与模具框可活动连接， 托架设置带有重力锤的悬臂，在玻璃热弯过程中，悬臂悬空的一侧在重力锤的重力作用下 逐渐下垂，最终与底座上的固定角铁抵接，玻璃的热弯过程结束。本实用新型的热弯模具 由底座、模具框和与模具框可活动连接的托架组成，而托架是通过托杆和悬臂焊接在一起 形成的整体，零部件较少，简化了热弯模具的结构，重力锤的设置可以调节玻璃受力的均衡 性，减轻玻璃中间重力的作用，使玻璃在加热时缓慢下落，而固定角铁可以使每块热弯玻璃 的热弯弧度一致。
[0020] 下面将结合具体的实施例对本实用新型的技术方案作详细的描述。
[0021] 图1所示为本实用新型涉及的玻璃热弯模具在热弯玻璃之前的结构示意图，为了 便于理解，图1中还示出了位于玻璃热弯模具上的待热弯玻璃。从图中可以看出，玻璃热弯 模具包括设有固定角铁11的底座10、支撑在底座10上的模具框20以及与模具框20可活 动连接的托架30。托架30包括位于托架30上部并与模具框20的四角活动连接的托杆31 以及安装有重力锤33的悬臂32,悬臂32 -端焊接在托杆31上，另一端悬空。
[0022] 图2a和图2b所不分别为本实用新型涉及的底座和|旲具框的不同方位结构不意 图，结合图1，底座10是由四条边框首尾焊接构成的大致呈长方形的框体，框体的中间间隔 设置有连接条12,连接条12的设置可以不规则，其设置的原则是保证底座10形状更加稳 定牢固，不易发生变形，基于以上原则，优选在框体对角线位置设置连接条。框体的两条平 行边框在垂直于该平行边框的方向水平延伸有固定角铁11，固定角铁11的个数可以根据 托架30上重力锤33的个数来设定，其形状优选为三角支架，支撑更加稳定。模具框20支 撑在底座10上，具体的，模具框20焊接在底座10的设置有固定角铁11的两条平行边框 上，并从该平行边框坚直向上延伸至一定的支撑高度形成模具框20的支撑杆21，从同一边 框延伸的两个支撑杆21通过弯曲边框22连接，弯曲边框22用于提供待热弯玻璃的热弯弧 度，支撑杆21和弯曲边框22的连接处形成模具框20的四角。在其他的变形例中，模具框 20也可以焊接在框体中间的连接条12上。当待热弯的玻璃1长度较长时，相应的模具框 20的弯曲边框22也较长，为了防止其因长度过长而在重力作用下产生变形，在模具框20的 弯曲边框22和底座10的边框之间还设置有用于辅助支撑的辅助支撑杆13,辅助支撑杆13 可以设置在从同一边框延伸的两个支撑杆21之间，个数根据模具框20的长度而定。辅助 支撑杆13可以与底座10 -体成型，也可以是焊接或其他连接方式固定在底座上的部件，模 具框20的弯曲边框通过螺钉的方式固定在辅助支撑杆13上。
[0023] 图3所示为本实用新型涉及的玻璃热弯模具的托架的结构示意图，结合图1，托架 30包括分别连接在模具框20两端的两个对称部分，每个对称部分均设置有与模具框20的 四角活动连接的托杆31以及焊接在托杆31下方并安装有重力锤33的悬臂32。本实施例 中，托杆31与模具框20的四角分别设置有子扣和母扣，两者通过子母扣扣合的方式连接， 在其他的变形例中，托杆31与模具框20也可以通过铰链连接的方式结合在一起。重力锤 33跨接在悬臂32上，并通过螺钉固定，因此，重力锤33在悬臂32上的位置可以根据实际需 要进行调节，本实施例中可以根据玻璃热弯弧度的要求进行调节。悬臂32的一端焊接在托 杆31上，另一端悬空，并且可以在外力作用下上升或下降。本实施例中，重力锤33设置在 悬臂32悬空的一端，悬臂32悬空的一端还设置有螺钉34。
[0024] 图4所示为本实用新型涉及的玻璃热弯模具在热弯玻璃之后的结构示意图，为了 便于理解，图4中还示出了位于玻璃热弯模具上的已经热弯完成的玻璃。结合图1，托架30 的托杆31与模具框20接合在一起后共同形成了待热弯玻璃的支撑架，待热弯的玻璃1刚 刚放置在玻璃热弯模具上时，如图1所示，托杆31与模具框20的连接处弯折呈一定角度连 接，悬臂32悬空的一端处于最高位置；经过热弯处理过程后，玻璃1变软，悬臂32悬空的一 端在重力锤33的重力作用下逐渐下降，相应的，悬臂32焊接在托杆31的一端逐渐上升，并 带动托杆31上升，因此，托杆31相对于模具框20逐渐向上翘起，托杆31和模具框20之间 的弯折夹角越来越小，玻璃1逐渐弯曲，直至托杆31和模具框20形成平滑的弧线，此时，悬 臂32悬空的一端下降到最低位置，位于其上的螺钉34与固定角铁11抵接，使悬臂32的位 置固定，从而使与悬臂32焊接固定的托杆31的位置固定，玻璃1的热弯过程结束。因为托 杆31与悬臂32焊接在一起，两者的相对位置固定，因此，托杆31与模具框20之间弯折的 角度与悬臂32悬空的一端由最高位置（即玻璃1刚刚放置在热弯模具上时悬臂32悬空的 一端的位置）下降到最低位置（即玻璃热弯结束后，悬臂32悬空一端的螺钉与固定角铁抵 接时的位置）所移动的角度相同。由于玻璃1热弯结束时，托杆31的位置固定，因此，托杆 31与模具框20之间形成的弧度也是固定的，即每次玻璃的热弯弧度都是固定的，统一了热 弯玻璃的规格。
[0025] 在本实用新型的玻璃热弯模具中，玻璃热弯模具由底座10、模具框20和与模具框 20可活动连接的托架30组成，而托架30是托杆31和悬臂32焊接在一起形成的整体，零部 件较少，简化了热弯模具的结构。托架30设置带有重力锤33的悬臂32,可以以简单的结 构实现在玻璃热弯过程中调节玻璃受力的均衡性，减轻玻璃中间重力的作用，使玻璃在加 热时缓慢下落，减少因玻璃拱高深、中间跨度长而导致加热过程中出现玻璃破损现象；托杆 31与悬臂32通过焊接方式连接，并且在悬臂32悬空的一端下降到最低位置时与底座上的 固定角铁11抵接，可以使每块玻璃的热弯弧度一致，使热弯玻璃的规格统一，解决了现有 技术中热弯模具结构复杂、零配件多可能影响热弯效果而导致热弯玻璃规格不一的技术问 题。
[0026] 本领域技术人员应理解，以上仅为本实用新型最优的实施例，可以根据上述说明 加以改进或变换，在没有做出创造性劳动的前提下做出的改进和变换都应属于本实用新型 所附权利要求的保护范围。
【权利要求】
1. 一种玻璃热弯模具，包括设有固定角铁（11)的底座（10)、支撑在所述底座（10)上 的模具框（20)以及与所述模具框（20)可活动连接的托架（30)，其特征在于，所述托架 (30)包括位于所述托架（30)上部并与所述模具框（20)的四角活动连接的托杆（31)以及 安装有重力锤（33)的悬臂（32)，所述悬臂（32) -端焊接在所述托杆（31)上，另一端悬空， 所述悬臂（32)悬空的一端下降到最低位置时与所述固定角铁（11)抵接。
2. 如权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述悬臂（32)悬空的一端固定有 螺钉（34)，所述悬臂（32)悬空的一端下降到最低位置时，所述螺钉（34)与所述固定角铁 (11)抵接。
3. 如权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述托杆（31)与所述模具框（20) 分别设置有子扣和母扣，所述托杆（31)与所述模具框（20)通过子母扣扣合的方式可活动 连接。
4. 如权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述悬臂（32)悬空的一端处于最 高位置时，所述托杆（31)与所述模具框（20)弯折连接；所述悬臂（32)悬空的一端处于最 低位置时，所述托杆（31)与所述模具框（20)形成平滑的弧线。
5. 如权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述重力锤（33)跨接在所述悬臂 (32)上，并通过螺钉方式固定在所述悬臂（32)上。
6. 如权利要求5所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述重力锤（33)在所述悬臂（32) 上的位置可根据玻璃热弯的弧度调节。
7. 如权利要求1所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述底座（10)是由四条边框首尾 焊接构成的大致呈长方形的框体，所述固定角铁（11)从所述框体的两条平行边框在垂直 于该平行边框的方向水平延伸。
8. 如权利要求7所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述模具框（20)包括焊接在所述 底座（10)的两条平行边框并坚直向上延伸的支撑杆（21)以及连接从同一平行边框延伸的 两个支撑杆（21)的弯曲边框（22)。
9. 如权利要求8所述的玻璃热弯模具，其特征在于，所述底座（10)还设置有与所述弯 曲边框（22)固定连接用于支撑所述弯曲边框（22)的辅助支撑杆（13)。
【文档编号】C03B23/025GK204022658SQ201420324286
【公开日】2014年12月17日 申请日期:2014年6月17日 优先权日:2014年6月17日
【发明者】李圣根 申请人:信义汽车玻璃(深圳)有限公司