本实用新型属于建筑墙体领域，具体地说，尤其涉及一种该墙体主要用于框架结构建筑物，以及非框架结构建筑物中非承重墙体部位的带有保温夹层的混凝土墙板。
背景技术：
建筑墙体除了需要满足一定的强度之外，还需要结合保温、防水、阻断热桥的功能。但是，现有的墙体多采用分布施工的方式来进行，即先采用墙体主体结构施工，再进行防水、保温作业。这样的施工进程不仅施工步骤过多，而且施工时间较长，影响建筑物墙体的施工进度，容易导致施工成本的增加。而且在上述传统的墙体施工过程中，保温层一般采用的是墙体外贴附的方式，在使用一段时间后容易造成脱落，存在安全隐患，影响墙体美观。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种带有保温夹层的混凝土墙板，其能够实现墙体一体成型后的快速拼装施工，墙体之间的保温夹层连接后紧密贴合，兼顾保温及阻断热桥，提高墙体性能。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
本实用新型中所述的带有保温夹层的混凝土墙板，包括保温层和位于保温层两侧的混凝土层，所述保温层的上端面凸出于两侧的混凝土层的上端面，所述保温层的下端面凹陷于两侧的混凝土层的下端面；所述保温层的内部安装有固定筋，固定筋上均匀分布有若干向周边呈放射状分布的一次连接筋，一次连接筋通过筋体连接部与二次连接筋连接，所述二次连接筋位于混凝土层内；所述混凝土层从外至内依次设置有压入网格布的发泡水泥板、钢丝网层、防水层，其中所述的钢丝网层通过紧固件固定在二次连接筋的首端。
进一步地讲，本实用新型中所述的混凝土层的内部设置有一次辅助连接板，一次辅助连接板的内侧与外侧分别设置有与之平行的外侧中空管和内侧中空管；外侧中空管和内侧中空管的上端面和下端面均与混凝土层上端面与下端面平齐，并且在外侧中空管和内侧中空管的上端面和下端面上均加工有管体连接部。
进一步地讲，本实用新型中所述的混凝土层的上端面和下端面分别设置有端板，外侧中空管和内侧中空管穿过端板并与端板的端面平齐。
进一步地讲，本实用新型中所述的二次连接筋通过筋体连接部与一次连接筋连接，筋体连接部为中空结构，其横截面为梯形。
进一步地讲，本实用新型中所述的保温层的上端面与下端面分别加工有保温层连接部。
进一步地讲，本实用新型中所述的筋体连接部与保温层之间安装有混凝土夹层。
进一步地讲，本实用新型中所述的混凝土夹层为双层结构，且一次连接筋穿过混凝土夹层后与筋体连接部连接，筋体连接部的上端、下端分别位于端板的内侧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型在使用时，通过拼接的方式来实现墙体的建造，且在拼接之后，位于墙体内部的保温夹层相互连接、紧密贴合，实现了热桥的阻断与墙体的保温，能够有效增加建筑物非承重墙的施工效率和施工质量。
2、本实用新型通过改变传统墙体的结构和改变墙体结构的加固方式，实现了墙体的保温、自身结构的稳定性、防水效果，有效阻断热桥。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图一。
图2是本实用新型中筋体连接部的截面图。
图3是本实用新型中所述的中空螺栓连接件的结构示意图。
图4是本实用新型的结构示意图二。
图5是本实用新型的结构示意图三。
图6是本实用新型的使用状态及与墙体钢筋的连接示意图。
图7是本实用新型中保温层与整体结构的示意图。
图中：1、发泡水泥板；2、钢丝网层；3、紧固件；4、二次连接筋；5、保温夹层；6、防水层；7、外侧中空管；8、一次辅助连接板；9、内侧中空管；10、混凝土层；11、管体连接部；12、端板；13、筋体连接部；14、混凝土夹层；15、保温层；16、固定筋；17、保温层连接部；18、一次连接筋。
具体实施方式
下面结合实施例对本申请所述的技术方案作进一步地描述说明。
实施例1：一种带有保温夹层的混凝土墙板，包括保温层15和位于保温层15两侧的混凝土层10，所述保温层15的上端面凸出于两侧的混凝土层10的上端面，所述保温层15的下端面凹陷于两侧的混凝土层10的下端面；所述保温层15的内部安装有固定筋16，固定筋16上均匀分布有若干向周边呈放射状分布的一次连接筋18，一次连接筋18通过筋体连接部13与二次连接筋4连接，所述二次连接筋4位于混凝土层10内；所述混凝土层10从外至内依次设置有压入网格布的发泡水泥板1、钢丝网层2和防水层6，其中所述的钢丝网层2通过紧固件3固定在二次连接筋4的首端。
实施例2：一种带有保温夹层的混凝土墙板，其中所述混凝土层10的内部设置有一次辅助连接板8，一次辅助连接板8的内侧与外侧分别设置有与之平行的外侧中空管7和内侧中空管9；外侧中空管7和内侧中空管9的上端面和下端面均与混凝土层10上端面与下端面平齐，并且在外侧中空管7和内侧中空管9的上端面和下端面上均加工有管体连接部11。所述混凝土层10的上端面和下端面分别设置有端板12，外侧中空管7和内侧中空管9穿过端板12并与端板12的端面平齐。所述二次连接筋4通过筋体连接部13与一次连接筋18连接，筋体连接部13为便于焊接的金属材质，其横截面中空的梯形框架结构。所述保温层15的上端面与下端面分别加工有保温层连接部17。所述筋体连接部13与保温层15之间安装有混凝土夹层14。所述混凝土夹层14为双层结构，且一次连接筋18穿过混凝土夹层14后与筋体连接部13连接，筋体连接部13的上端、下端分别位于端板12的内侧。其余部分的结构及连接关系与任一前述实施例中所述的结构及连接关系相同。
鉴于上述实施例，本申请在使用时，其工作过程及原理如下：
本实用新型的目的在于提供一种带有保温夹层的混凝土墙板，其能够实现诸如防水、保温的效果，又能够实现在自身结构稳定的情况下降低热桥的传递。本实用新型在使用时，需要通过相互卡合的连接方式在相邻的混凝土墙板之间实现连接，并且在底部、顶部与建筑物框架结构中原有预留的钢筋连接时，其建筑物墙体中的钢筋需要通过管体连接部11、保温层连接部17伸入到本实用新型的内部并贯穿本实用新型，在建筑物墙体中的钢筋进口接触部位、出口接触部位的连接处焊接，如本实用新型附图中图6所示。
以如图1所示的剖面图为例，本实用新型为对称设置的结构形式，包括发泡水泥板1，发泡水泥板1因为发泡水泥板的自身特性，属于气泡状绝热材料，突出特点是在混凝土内部形成封闭的泡沫孔，使混凝土轻质化和保温隔热化。为了实现发泡水泥板1一定的防水效果，在发泡水泥板1的表面覆盖并压合有嵌入其中的网格布。该网格布浸泡有消泡剂，并且采用分层压合的方式。具体为，本申请中所述的网格布分为三层，相邻的网格布之间为发泡水泥材料。在发泡水泥板1的外部为砂浆层，用以起到固定网格布和装饰的作用。
在发泡水泥板1的内部为固定发泡水泥板1的钢丝网层2，钢丝网层2通过紧固件3并通过紧固件3的螺纹结构与二次连接筋4的连接孔螺纹连接。紧固件3能够将钢丝网层2固定在二次连接筋4上，钢丝网层2按照经纬编织的方式，其经纬之间留有的空隙小于紧固件3的尺寸，从而方便紧固件3将之固定在二次连接筋4上。
在钢丝网层2的内部为保温夹层5，保温夹层5采用的是闭孔蜂窝结构的保温板，例如硬质的聚氨酯板，在选用聚氨酯板的过程中需要其具有较高的阻燃性能。在本实用新型中所述的保温夹层5的厚度要远小于保温层15的厚度，起到一个辅助隔绝外界温度的作用，保证位于保温夹层5和保温层15之间的部位温度较为恒定，降低温度的波动幅度。
本申请中的防水层6位于保温夹层5的内部，其目的在于隔绝上述外层材料的空隙中可能带入的水汽，阻绝因水汽造成的内部混凝土层10出现潮湿的现象。防水层6采用高级脂肪酸类砂浆防水剂，例如劳亚尔砂浆防水剂，能够有效增加墙体的防水性能，保证内部混凝土层10的温度稳定及自身结构的稳定。同时，防水层6的厚度要不低于10mm。
在防水层6的内部为混凝土层10，混凝土层10的内部安装有一次辅助连接板8。一次辅助连接板8的两端并不与混凝土层10的上下两端联通，而是一次辅助连接板8的两端与混凝土层10的两端留有一定的间距。在一次辅助连接板8的内外两侧分别为外侧中空管7和内侧中空管9，外侧中空管7与内侧中空管9均匀分布在混凝土层10中，并且二次连接筋4穿过相邻的外侧中空管7或者相邻的内侧中空管9的空隙，并且在与外侧中空管7或内侧中空管9外壁焊接，起到固定作用的同时不影响中空管内的空气流动。本实用新型中所述的外侧中空管7和内侧中空管9采用的是高强度玻璃纤维与高密度聚乙烯、碳纤维按照3：1：1加工而成。
在本实用新型中所述的外侧中空管7和内侧中空管9两端分别加工有带有内螺纹或外螺纹螺纹结构的管体连接部11，管体连接部11通过中空的螺栓连接件与相邻墙体上的对应的外侧中空管7和内侧中空管9连接。该中空的螺栓连接件如图3所示。
在本实用新型中，为了保证二次连接筋4和一次连接筋18之间的连接稳定性，避免墙体自身内部剪切力的作用，本申请采用了筋体连接部13作为两者的连接部。如图2所示，本实用新型中采用的筋体连接部13的截面为梯形结构，这种结构能够实现中空管状结构的功能，又能够有足够的端面来通过螺纹结构连接一次连接筋18和通过焊接的方式固定二次连接筋4，并且保证连接位置的连接端面和焊接面积，提高稳定性。本实用新型中所述的一次连接筋18与固定筋16为通过螺纹连接的结构，均采用高强度玻璃纤维与高密度聚乙烯、碳纤维按照3：1：1加工而成，能够起到作为保温层15支撑骨架的作用。固定筋16为板状结构，其两端与保温层15的端面之间留有较小的间隙，上述结构能够用于保温层15在连接时具有较好的强度，相邻的墙体在拼接后连接处稳定，满足施工中对墙体强度的要求。
在混凝土层10的上下端面还设置有用于墙体连接的端板12，端板12的端面加工有波浪状的纹路，此纹路能够保证当两个混凝土墙体在相互连接的时候，能够将连接用的砂浆等进行固定，保证连接部位的稳定性。
本实用新型中所述的保温层15可凸出设置于墙体中平行的两个侧面或者相邻的两侧侧面，另外两个侧面设置有与凸出结构相同尺寸的凹槽；或者在墙体中采用四边的保温层15全为凸块的子板结构和四边均为凹槽的母板结构，以实现相邻的墙体之间采用保温层15连接。如图7所示的墙体结构为其中一种结构示意图。