一种装配式轻型钢筋桁架楼承板的制作方法

本实用新型涉及建筑楼承板技术领域，尤其涉及一种装配式轻型钢筋桁架楼承板。

背景技术：

随着现代建筑结构和用处的多样化的发展，对于像loft跃层式等需要大量的轻质楼承板越来越受到广泛的应用。现有的轻质钢筋桁架楼承板大多使用单片的钢筋桁架，即钢筋桁架包括一上弦钢筋、一下弦钢筋，连接上弦钢筋和下弦钢筋的腹杆钢筋，比现行常用的呈三角形分布的钢筋少一下弦钢筋，而形成单片的轻型钢筋桁架。如中国专利申请号：201320354144.8，专利名称：现浇轻型钢筋桁架组合楼板，公开了轻型钢筋桁架和镀锌钢板焊接焊接形成的组合楼板，以实现工厂化程度高，现场浇筑无需支撑轻型的楼承板。但是，镀锌板对楼板的强度增加不大无法拆除重复利用，浪费材料，而且楼板底面的镀锌板对楼层的吊顶装修等带来不便。

技术实现要素：

对于现有的轻型钢筋桁架楼承板存在材料浪费、镀锌板无法拆除重复利用等问题，本实用新型提供一种装配式轻型钢筋桁架楼承板，在楼承板拼装、拆卸方便的，楼承板可重复利用，而且钢筋利用率高、楼层面平整。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种装配式轻型钢筋桁架楼承板，包括楼承板、钢筋桁架，所述钢筋桁架包括一上弦钢筋、一下弦钢筋以及连接上弦钢筋和下弦钢筋的腹杆钢筋，包括连接件，所述连接件设有与上弦钢筋卡接第一卡槽和与下弦钢筋卡接的第二卡槽，所述连接件通过紧固件与楼承板可拆卸连接，所述钢筋桁架卡接在连接件上。

进一步地，同一连接件上的第一卡槽和第二卡槽向连接件同侧开口，每相邻的连接件或者相隔2-3个连接件分别卡接在钢筋桁架两侧。

进一步地，所述连接件成对设置在钢筋桁架两侧，成对设置的第一卡槽和第二卡槽相对卡接钢筋桁架。

进一步地，所述第一卡槽和第二卡槽之间部分内凹，使得所述第一卡槽和第二卡槽两侧分别为上肋板和下肋板。

进一步地，所述上肋板上侧设有第一斜面，第一斜面从上肋板根部侧向端部侧延伸并向下倾斜，所述下肋板上侧也设置有与第一斜面倾斜方向相同的第一斜面。

进一步地，所述连接件侧面或者连接件上侧设有若干沟槽，相邻所述沟槽之间为肋板。

进一步地，相邻钢筋桁架之间的设有轻质填充料，所述轻质填充料间隔设置。

进一步地，所述轻质填充料通过支撑连接件与钢筋桁架连接。

进一步地，所述每一楼承板上间隔排列2-3排通过连接件和紧固件（7）配合连接的钢筋桁架，所述楼承板远离钢筋桁架侧连接有支撑件，所述支撑件横向间隔分布在所述楼承板长度方向上与钢筋桁架长度方向相垂直，所述支撑件交替伸出楼承板左右两侧

进一步地，所述支撑件设有固定孔，所述楼承板设有连接孔，紧固件一端依次通过所述固定孔、所述连接孔与连接件相连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

1. 本实用新型通过设有第一、第二卡槽的连接件的设置，使得“单片”的钢筋桁架可以快速的和楼承板组装在一起，连接件和楼承板通过包括螺栓、螺钉等紧固件可拆卸连接，楼承板在浇筑的混凝土强度满足要求后可以拆卸重复利用，同时容易避免楼层“超筋”或“少筋”破坏、能够充分利用钢筋桁架，使得楼承板处在适筋配置；在钢筋桁架端部设置“T”架或者三角形架与所要铺设空间的梁固定连接或者焊接在钢梁上，使得本实用新型装配式轻型钢筋桁架楼承板无需支撑，就能够简单方便的浇筑混凝土；同时，相邻 “单片”钢筋桁架的之间的空间较大，便于安放轻质填充料，浇筑后的楼承板质量更低，隔音效果较好，尤其对于loft跃层式的楼层装修。

2. 本实用新型，连接件将钢筋桁架卡在中间，使得钢筋桁架不易上一侧翻到，具有较强的稳定性，而且连接件可以相互代替，装配方便，易于工业化生产，大大提高了装配式轻型钢筋桁架楼承板装配效率。

3. 本实用新型，所述第一卡槽和第二卡槽之间部分内凹大大节省了连接借鉴的用料，降低成本；第一斜面和第二斜面的设置使得钢筋桁架安装快捷翻边，减少装配成本。

4. 本实用新型，连接件设有沟槽使得和肋板，使得混凝土对连接件的握裹力较大，与混凝土连接牢固。

5. 本实用新型。所述支撑件伸出楼承板左边或者右边或者左右两边同时伸出，楼承板在拼接的时，支撑件伸出部分支撑相邻的楼承板，使得拼接缝两侧的楼承板得到支撑件的支撑，拼接缝错位现象减少甚至消失；而且拆除楼承板的同时也拆除了支撑件，并不增加拆卸支撑件而产生的额外工作量，使得楼承板和支撑件具有更稳定和高效的利用。

附图说明

图1为发明装配式轻型钢筋桁架楼承板结构示意图；

图2为图1A-A方向截面结构示意图；

图3为图1B-B方向截面结构示意图；

图4为连接件结构示意图；

图5为连接件侧视结构示意图；

图6为连接件仰视结构示意图；

图7为设有轻型填充料钢筋桁架楼承板示意图；

图8为设有支撑件钢筋桁架楼承板示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例时示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能解释为对本实用新型的限制。

以下结合附图，描述根据本实用新型实施例的一种装配式轻型钢筋桁架楼承板。

如图1-7所示，一种装配式轻型钢筋桁架楼承板包括钢筋桁架1、楼承板2和连接楼承板2和钢筋桁架1的连接件4。所述钢筋桁架包括上弦钢筋11、下弦钢筋12以及呈波浪形焊接连接上弦钢筋和下弦钢筋的腹杆钢筋13，所述上弦钢筋11和下弦钢筋12平行相间设置，呈片状。所述连接件4包括卡接上弦钢筋11的第一卡槽41和卡接下弦钢筋12的第二卡槽42 ，所述第一卡槽41和第二卡槽42开口方向在所述连接件4的同侧。所述连接件4相对于第一、第二卡槽41、42侧和连接件4顶部设有沟槽45，所述连接件4的底部设有螺纹连接孔44。所述第一卡槽41和第二卡槽42之间部分内凹，使得所述第一卡槽41和第二卡槽42位于突出的上肋板401和下肋板402之间的部分。所述连接件4侧面设有若干沟槽45，相邻沟槽45之间为肋板46，所述沟槽45和肋板46结合使得连接件4在混凝土中受到较大的握裹力，与混凝土连接良好。

所述上肋板401上侧设有第一斜面4011，第一斜面4011从上肋板401根部侧向上肋板401端部侧延伸并向下倾斜。同样，下肋板402上侧也设置有与第一斜面4011倾斜方向相同的第二斜面4021。

所述连接件4间隔卡接在单片的钢筋桁架上的上下弦钢筋上，每相邻的连接件4的第一卡槽41、第二卡槽42相对设置。因此，多个连接件4分别渐次排列在钢筋桁架两侧，螺纹连接孔44与楼承板2通过紧固件7可拆卸连接，将连接筋4以及与连接件4卡接的钢筋桁架1可拆卸的固定在楼承板2上。所述每一楼承板2上间隔排列2-3排单片的钢筋桁架1，该配式轻型钢筋桁架楼承板方便搬运组装。

在楼承板2上安装钢筋桁架1的方式可以为：首先将楼承板2设定位置上钻通孔，连接件4通过螺栓固定在楼承板2一侧形成2-3排，每排上的连接件4间隔设置，且相邻或者间隔2-3个连接件的第一卡槽、第二卡槽的开口方形相对设置；然后将一钢筋桁架1的下弦钢筋11按压通过在连接件4上端、第一卡槽、进入第二卡槽卡紧，由于连接件具有弹性变形能力同时连接件设有斜面，使得钢筋桁架能够从上向下压入第一卡槽、第二卡槽。

当然，通过将连接件4先安装到钢筋桁架上，然后再通过螺栓将连接件固定在楼承板一侧，也能实现钢筋桁架和楼承板的快速组装。

由于发明创造连接在楼承板上的钢筋桁架为片状的，非呈三角形结构的钢筋桁架，因此，在楼承板安装时，多排式轻型钢筋桁架楼承板并排排列，钢筋桁架1间隔设置，钢筋桁架1横向连接有分布筋6，所述分布筋6分别与钢筋桁架上下弦钢筋绑扎连接，分布筋6、上弦钢筋41和下弦钢筋42之间形成长方体空间，便于安放轻质填充料，所述轻质填充料5通过现有的支撑连接件或者绑扎等现有施工常用的方法与钢筋桁架连接，使得浇筑后的楼承板质量轻、保温隔音。

进一步的，包括支撑件3，所述紧固件7为螺栓，所述楼承板2远离钢筋桁架1侧连接有支撑件3，所述支撑件3横向间隔分布在所述楼承板2长度方向上与钢筋桁架1长度方向相垂直，所述支撑件3交替伸出楼承板2左右两侧，即如图8所示，一支撑件3右端伸出楼承板2右边、左端缩进楼承板2左边，相邻支撑件3则相反，右端缩进楼承板2右边、左端伸出楼承板2左边。所述楼承板2设有连接孔21，所述支撑件3设有固定孔31，紧固件7前端依次通过所述固定孔31、所述连接孔21与连接件4的螺纹孔连接，使得支撑件3和楼承板2与钢筋桁架1连接。在一些实施例中，支撑件3单独与楼承板2连接，楼承板2与连接件4连接，支撑件3、楼承板2和连接件4的连接不共用紧固件，重复利用楼承板2和支撑件3时无需将其分离。

所述支撑件3为C型钢，所述固定孔31为圆通孔，当然，也可以设置为长圆通孔。支撑件3的长度与楼承板2的宽度相当或者比楼承板2的宽度小。所述楼承板2横向上可排列连接若干钢筋桁架1，本实施例以两个钢筋桁架1平行并列连接在楼承板2上。

支撑件3、楼承板2和钢筋桁架1通过连接件4在工厂内完成装配完成或者施工现场装配，不受环境和天气的限制，生产效率高，可利用设备自动化生产。装配好的钢筋桁架楼承板运输到施工现场，进行拼接，由于支撑件3交替伸出楼承板2左右，任意两块装配式钢筋桁架楼承板，可以拼接在一起。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语 “纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、 “上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上示意性地对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型方法的实施方式之一，实际并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性地设计出与该技术方案相似的方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。