一种抗拉岩棉夹芯板的制作方法

本实用新型涉及夹芯板技术领域，具体为一种抗拉岩棉夹芯板。

背景技术：

岩棉夹芯板是以岩棉为原料制成的夹心板，岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着显著的功效，彩钢岩棉夹芯板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了优质、高效、可靠、安全的目标。

岩棉夹芯板是钢结构建筑中常用的一种墙面板，不但具有质量小、价格低、外型美观、安装方便的优点，还具有较好的防火保温性能，但是现有的岩棉夹芯板在安装时大多只采用插槽连接，接缝处不够牢固，也容易在外力作用下损坏，稳定性不够，因此市场急需一种抗拉岩棉夹芯板，来帮助人们解决现有的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种抗拉岩棉夹芯板，以解决上述背景技术中岩棉夹芯板接缝处不够牢固，容易损坏和稳定性不够等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗拉岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯板，所述岩棉夹芯板的外部安装有彩钢板，且彩钢板的表面设置有开槽，所述开槽的内部安装有钢丝绳，所述岩棉夹芯板的一端设置有凹块，所述岩棉夹芯板的另一端设置有凸块，所述凹块和凸块上均设置有螺纹孔，且螺纹孔有四组，所述凹块的外部安装有螺钉，且螺钉的一端设置有螺杆，所述螺杆上设置有锁紧螺母，所述凹块的外侧安装有铝合金外框，且铝合金外框的一端设置有卡块，所述卡块有两个，且卡块的内侧均安装有限位块，所述凸块的外侧设置有凸块固定边，且凸块固定边的内部安装有连接柱，所述连接柱的上下两端均设置有三角卡件。

优选的，所述螺杆的一端贯穿凹块和凸块，并延伸至凹块的外部。

优选的，所述凹块和凸块设置为拆卸结构，且凹块和凸块之间通过螺杆固定连接。

优选的，所述岩棉夹芯板的内部设置有岩棉层，且岩棉层的外部设置有防火隔热层。

优选的，所述防火隔热层的上端设置有加固层，所述防火隔热层的下端设置有抗氧化层。

优选的，所述彩钢板的外表面设置有保护涂层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该抗拉岩棉夹芯板通过设置了在岩棉夹芯板的两端设置了凹块和凸块，在凹块内设置了卡块，限位块，在凸块内设置了连接柱和三角卡件，通过将三角卡件经过限位块，抵达凹块的最底端，通过卡块的卡紧，有效防止了凸块从凹块内脱落，设置了螺钉，锁紧螺母和螺杆，将螺杆穿过凹块和凸块上的螺纹孔，再通过锁紧螺母将螺杆锁紧，牢牢的将两块岩棉夹芯板拼接在一起，进一步增加了凹块和凸块之间的稳定性，增加了岩棉夹芯板之间的牢固稳定性。

2、该抗拉岩棉夹芯板通过设置了保护涂层，防火隔热层和钢丝绳，保护涂层能保护岩棉夹芯板外部的彩钢板在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，防火隔热层无论在高温或低温环境中均能保持良好的保温隔热性能，达到阻燃的效果，钢丝绳能够传递长距离的负载，承载安全系数大，使用安全可靠，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性，抗拉性能好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型凹块和凸块的连接关系图；

图3为本实用新型岩棉夹芯板的内部结构示意图。

图中：1、岩棉夹芯板；11、保护涂层；12、加固层；13、防火隔热层；14、岩棉层；15、抗氧化层；2、彩钢板；3、凹块；31、铝合金外框；32、卡块；33、限位块；4、凸块；41、凸块固定边；42、连接柱；43、三角卡件；5、开槽；6、钢丝绳；7、螺钉；71、锁紧螺母；72、螺杆；8、螺纹孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种抗拉岩棉夹芯板，包括岩棉夹芯板1，岩棉夹芯板1的外部安装有彩钢板2，彩钢板2即彩涂钢板，是一种带有机涂层的钢板，具有重量轻、隔热保温、强度高、色泽鲜艳、安装灵活快捷等特点，且彩钢板2的表面设置有开槽5，开槽5的内部安装有钢丝绳6，钢丝绳6能够传递长距离的负载，承载安全系数大，使用安全可靠，具有较高的抗拉强度、抗疲劳强度和抗冲击韧性，抗拉性能好，岩棉夹芯板1的一端设置有凹块3，岩棉夹芯板1的另一端设置有凸块4，凹块3和凸块4上均设置有螺纹孔8，螺纹孔8用于螺钉7和螺杆72的安装固定，且螺纹孔8有四组，凹块3的外部安装有螺钉7，且螺钉7的一端设置有螺杆72，螺杆72上设置有锁紧螺母71，锁紧螺母71用于螺杆72的紧固，通过锁紧螺母71将螺杆72锁紧，牢牢的将两块岩棉夹芯板1拼接在一起，凹块3的外侧安装有铝合金外框31，铝合金外框31的设置使得凹块3具有很高的强度和抗震性能，且铝合金外框31的一端设置有卡块32，卡块32有两个，上下两个卡块32用于连接柱42的卡紧，且卡块32的内侧均安装有限位块33，限位块33位于卡块32内侧的上下两端，凸块4的外侧设置有凸块固定边41，且凸块固定边41的内部安装有连接柱42，连接柱42的上下两端均设置有三角卡件43，三角卡件43和限位块33的配合连接可以使连接柱42固定在卡块32内。

进一步，螺杆72的一端贯穿凹块3和凸块4，并延伸至凹块3的外部，螺杆72穿过凹块3和凸块4，将凹块3和凸块4连接在一起，形成一个整体，不易分离脱落，螺杆72是固定凹块3和凸块4之间的重要部件。

进一步，凹块3和凸块4设置为拆卸结构，且凹块3和凸块4之间通过螺杆72固定连接，通过凹块3和凸块4便于多块岩棉夹芯板1之间的安装拆卸。

进一步，岩棉夹芯板1的内部设置有岩棉层14，且岩棉层14的外部设置有防火隔热层13，岩棉层14导热系数低，防火性能优异，吸声隔热效果显著，防火隔热层13无论在高温或低温环境中均能保持良好的保温隔热性能，达到阻燃的效果。

进一步，防火隔热层13的上端设置有加固层12，防火隔热层13的下端设置有抗氧化层15，加固层12能使岩棉夹芯板1的形状保持稳定不变形，同时承受较大的负荷，抗氧化层15为三元乙丙橡胶，内部添加抗氧化剂，耐候性好、电绝缘性能优良、耐臭氧性能突出、耐化学腐蚀性好，且具有一定的抗冲击弹性力。

进一步，彩钢板2的外表面设置有保护涂层11，保护涂层11为PE保护膜，能保护岩棉夹芯板1外部的彩钢板2在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高岩棉夹芯板1的质量及市场竞争力。

工作原理：使用时，在岩棉夹芯板1屋面板或楼板施工之前，应按设计要求放线排板、配置附加钢筋和预埋件，岩棉夹芯板1接头应放在支座处，检查岩棉夹芯板1板面是否平整，有无起拱或弯曲现象，检查好后，再将多块岩棉夹芯板1安装在一起，将岩棉夹芯板1一端的凹块3和另一块岩棉夹芯板1一端的凸块4配合连接，通过将凸块4内部的连接柱42安装进凹块3的铝合金外框31内，三角卡件43经过限位块33，抵达凹块3的最底端，通过卡块32的卡紧，有效防止了凸块4从凹块3内脱落，凹块3和凸块4的连接，初步两块将岩棉夹芯板1连接在一起，再使用螺钉7，将螺杆72穿过凹块3和凸块4上的螺纹孔8，再通过锁紧螺母71将螺杆72锁紧，牢牢的将两块岩棉夹芯板1拼接在一起，再将多块岩棉夹芯板1进行拼接安装，进而使得多块岩棉夹芯板1得到固定连接。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。