一种便于调节高度的建筑工程用支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工相关技术领域，具体为一种便于调节高度的建筑工程用支撑装置。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程。它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。施工作业的场所称为“建筑施工现场”或叫“施工现场”；

现有技术中，钢筋作为施工现场的重要建筑材料，根据需要求其进行弯折，由于钢筋单根较长，需要人们对悬空的部分进行抬升，使其与工作台面水平，较为费力；为此，本实用新型提出一种便于调节高度的建筑工程用支撑装置用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于调节高度的建筑工程用支撑装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节高度的建筑工程用支撑装置，包括支撑装置本体，所述支撑装置本体的内部设置有滑料槽，所述滑料槽的内壁上设置有两组伸缩槽，两组伸缩槽上下对应分布，两组伸缩槽的内部均插接有伸缩插杆，所述伸缩插杆与伸缩槽之间固定连接有压缩弹簧，伸缩插杆的另一端固定连接在夹持板的表面上，所述夹持板的表面固定连接有连接滑块，所述连接滑块滑动连接在滑料槽的内壁上设置的导向槽中，支撑装置本体的下端固定连接有调节螺杆，所述调节螺杆插接在套管的内部，所述套管的上部设置有限位环槽，限位环槽的内部转动连接有防脱落转环，防脱落转环固定连接在调节件的底面上，所述调节件与调节螺杆螺接，套管的底端固定连接有配重座，所述配重座的侧壁固定连接有外延板，所述外延板的板面上螺接有接地杆。

优选的，所述伸缩插杆呈“T”字形柱体结构，伸缩插杆面积较大的端面处于伸缩槽的内部，伸缩槽的槽口处设置有收口结构，收口结构对伸缩插杆进行限位。

优选的，所述夹持板呈圆弧形板状结构，两个夹持板相对的表面上嵌入安装有钢珠，且夹持板的端面呈倾斜面设置，连接滑块呈“T”字形柱体结构。

优选的，所述套管呈内部中空的圆形柱体结构，套管与调节螺杆的贯穿口口径小于调节螺杆底面限位板的板面直径。

优选的，所述接地杆的底端固定连接有挡板，挡板的底面上固定连接有螺旋钻头，配重座的底端固定连接有行走轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型提出的支撑装置对钢筋进行抬架，且根据需要进行高度调节，以满足不同高度工作平台的配合使用，扩大其适用范围，且借助接地杆实现对支撑装置本体的限位；

2.本实用新型提出的支撑装置一次可实现对根钢筋的支撑搭载，并借助夹持板对单根钢筋夹持，且夹持板内部的钢珠便于单根钢筋的抽取。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中A处结构放大示意图；

图3为图1中B处结构放大示意图。

图中：支撑装置本体1、滑料槽2、伸缩槽3、伸缩插杆4、压缩弹簧5、夹持板6、连接滑块7、导向槽8、调节螺杆9、套管10、调节件11、配重座12、外延板13、接地杆14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于调节高度的建筑工程用支撑装置，包括支撑装置本体1，支撑装置本体1的内部设置有滑料槽2，滑料槽2的内壁上设置有两组伸缩槽3，两组伸缩槽3上下对应分布，两组伸缩槽3的内部均插接有伸缩插杆4，伸缩插杆4与伸缩槽3之间固定连接有压缩弹簧5，伸缩插杆4的另一端固定连接在夹持板6的表面上，夹持板6的表面固定连接有连接滑块7，连接滑块7滑动连接在滑料槽2的内壁上设置的导向槽8中，支撑装置本体1的下端固定连接有调节螺杆9，调节螺杆9插接在套管10的内部，套管10的上部设置有限位环槽，限位环槽的内部转动连接有防脱落转环，防脱落转环固定连接在调节件11的底面上，调节件11与调节螺杆9螺接，套管10的底端固定连接有配重座12，配重座12的侧壁固定连接有外延板13，外延板13的板面上螺接有接地杆14。

进一步地，伸缩插杆4呈“T”字形柱体结构，伸缩插杆4面积较大的端面处于伸缩槽3的内部，伸缩槽3的槽口处设置有收口结构，收口结构对伸缩插杆4进行限位。

进一步地，夹持板6呈圆弧形板状结构，两个夹持板6相对的表面上嵌入安装有钢珠，且夹持板6的端面呈倾斜面设置，连接滑块7呈“T”字形柱体结构，工人手动推持钢筋，挤压夹持板6端部的倾斜面，夹持板6受压后，夹持板6表面的伸缩插杆4向伸缩槽3内部收缩，并挤压压缩弹簧5，钢筋放置在两个夹持板6中后，压缩弹簧5的反弹力推动伸缩插杆4向外侧移动，此时，夹持板6对钢筋进行夹持，连接滑块7在导向槽8内部滑动，避免夹持板6的偏移，抽动钢筋，夹持板6表面的钢珠提升钢筋的滑动流畅度。

进一步地，套管10呈内部中空的圆形柱体结构，套管10与调节螺杆9的贯穿口口径小于调节螺杆9底面限位板的板面直径，旋拧调节件11，由于调节件11内底部的防脱落转环限位在套管10顶部的限位环槽中，无法上下位移，且调节件11与调节螺杆9螺接，因此，调节件11转动时，调节螺杆9进行上下位移，实现支撑装置本体1的高度调节，以满足不同高度工作平台的配合使用，扩大其适用范围。

进一步地，接地杆14的底端固定连接有挡板，挡板的底面上固定连接有螺旋钻头，配重座12的底端固定连接有行走轮，向下旋拧接地杆14，使其底端插入底面，放置配重座12的滑动，挡板和接地杆14的上端面配合防止接地杆14从外延板13上脱落。

工作原理：实际工作时，将多根钢筋一次投放在滑料槽2的内部，最底部的钢筋滑落在两个夹持板6的外侧，工人手动推持钢筋，挤压夹持板6端部的倾斜面，夹持板6受压后，夹持板6表面的伸缩插杆4向伸缩槽3内部收缩，并挤压压缩弹簧5，钢筋放置在两个夹持板6中后，压缩弹簧5的反弹力推动伸缩插杆4向外侧移动，此时，夹持板6对钢筋进行夹持，连接滑块7在导向槽8内部滑动，避免夹持板6的偏移，抽动钢筋，夹持板6表面的钢珠提升钢筋的滑动流畅度，旋拧调节件11，由于调节件11内底部的防脱落转环限位在套管10顶部的限位环槽中，无法上下位移，且调节件11与调节螺杆9螺接，因此，调节件11转动时，调节螺杆9进行上下位移，实现支撑装置本体1的高度调节，以满足不同高度工作平台的配合使用，扩大其适用范围，向下旋拧接地杆14，使其底端插入底面，放置配重座12的滑动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。