一种建筑幕墙安装用固定支架的制作方法

本实用新型涉及建筑幕墙相关技术领域，具体为一种建筑幕墙安装用固定支架。

背景技术：

建筑幕墙指的是建筑物不承重的外墙护围，通常由面板(玻璃、金属板、石板、陶瓷板等)和后面的支承结构(铝横梁立柱、钢结构、玻璃肋等等)组成，具有一定的美观性，也便于增大室内空间的采光的效果。

一般的建筑幕墙安装用固定支架不方便对玻璃幕墙的单体进行隐藏式的固定，容易影响外观的美观度，以及安装固定到外墙上时，不方便快速安装，影响工作效率，因此，我们提出一种建筑幕墙安装用固定支架，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑幕墙安装用固定支架，以解决上述背景技术中提出的现有的建筑幕墙安装用固定支架不方便对玻璃幕墙的单体进行隐藏式的固定，容易影响外观的美观度，以及安装固定到外墙上时，不方便快速安装，影响工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑幕墙安装用固定支架，包括玻璃幕墙，所述玻璃幕墙的后侧中部吸附有吸盘，且吸盘贯穿连接在固定套筒的内部，所述固定套筒的上下两端均焊接连接有支撑架，所述支撑架与玻璃幕墙之间通过橡胶垫相连接，且支撑架的内部贯穿连接有螺栓，所述玻璃幕墙的边部贯穿连接有固定扣，且固定扣的后端螺纹连接有螺栓，所述固定套筒的后端焊接连接有第一螺纹杆，且第一螺纹杆的后端通过第二螺纹杆与外墙面紧密贴合，所述第一螺纹杆和第二螺纹杆的外表面均套接有半螺纹筒，且半螺纹筒与半螺纹筒之间通过螺纹扣相连接。

优选的，所述支撑架在玻璃幕墙的后侧呈“米”字形分布，且玻璃幕墙与支撑架构成拆卸结构。

优选的，所述支撑架通过橡胶垫与玻璃幕墙为不固定接触设置，且支撑架与玻璃幕墙构成伸缩结构，并且支撑架与固定套筒构成焊接一体化结构。

优选的，所述固定套筒和吸盘的连接方式为螺纹连接，且吸盘的右端纵截面的直径尺寸等于固定套筒的内径尺寸。

优选的，所述固定套筒和第一螺纹杆构成“T”字形结构，且第一螺纹杆和第二螺纹杆的纵截面直径尺寸相等，并且固定套筒、第一螺纹杆、第二螺纹杆和外墙面构成“工”字形结构。

优选的，所述半螺纹筒关于固定套筒的水平中轴线上下对称设置，且半螺纹筒与第一螺纹杆和第二螺纹杆均为螺纹连接，并且半螺纹筒的宽度尺寸小于第一螺纹杆和第二螺纹杆的长度尺寸之和。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该建筑幕墙安装用固定支架，方便对玻璃幕墙单体进行固定与安装，同时也便于将玻璃幕墙固定安装到外墙上，避免支架外露，影响美观；

1.设置有固定套筒和吸盘，吸盘贯穿在固定套筒的内部，与固定套筒进行螺纹连接固定，从而便于安装与拆卸，在玻璃幕墙安装中，与吸盘进行吸附连接，提高玻璃幕墙的安装的稳定性，方便使用；

2.设置有支撑架、橡胶垫和螺栓，支撑架呈“米”字形结构，便于增加对玻璃幕墙的支撑的力度，通过螺栓与玻璃幕墙进行固定安装，同时也便于拆卸，方便使用，以及避免支撑架外露，影响美观；

3.设置有第一螺纹杆、第二螺纹杆和半螺纹筒，第一螺纹杆和第二螺纹杆构成完整的螺纹杆结构，并且与半螺纹筒进行螺纹连接，方便将第一螺纹杆和第二螺纹杆进行固定安装，从而便于将玻璃幕墙安装在外墙面上，方便快捷，便于操作使用。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；

图3为本实用新型固定套筒、第一螺纹杆和吸盘连接整体结构示意图；

图4为本实用新型第一螺纹杆和第二螺纹杆连接侧视剖面结构示意图。

图中：1、玻璃幕墙；2、支撑架；3、固定扣；4、螺栓；5、橡胶垫；6、固定套筒；7、第一螺纹杆；8、吸盘；9、半螺纹筒；10、外墙面；11、螺纹扣；12、第二螺纹杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑幕墙安装用固定支架，包括玻璃幕墙1、支撑架2、固定扣3、螺栓4、橡胶垫5、固定套筒6、第一螺纹杆7、吸盘8、半螺纹筒9、外墙面10、螺纹扣11和第二螺纹杆12，玻璃幕墙1的后侧中部吸附有吸盘8，且吸盘8贯穿连接在固定套筒6的内部，固定套筒6的上下两端均焊接连接有支撑架2，支撑架2与玻璃幕墙1之间通过橡胶垫5相连接，且支撑架2的内部贯穿连接有螺栓4，玻璃幕墙1的边部贯穿连接有固定扣3，且固定扣3的后端螺纹连接有螺栓4，固定套筒6的后端焊接连接有第一螺纹杆7，且第一螺纹杆7的后端通过第二螺纹杆12与外墙面10紧密贴合，第一螺纹杆7和第二螺纹杆12的外表面均套接有半螺纹筒9，且半螺纹筒9与半螺纹筒9之间通过螺纹扣11相连接。

如图1中支撑架2在玻璃幕墙1的后侧呈“米”字形分布，且玻璃幕墙1与支撑架2构成拆卸结构，便于支架与玻璃幕墙1的接触面积，从而便于对玻璃幕墙1提供稳定的支撑力，便于使用，如图1和2中支撑架2通过橡胶垫5与玻璃幕墙1为不固定接触设置，且支撑架2与玻璃幕墙1构成伸缩结构，并且支撑架2与固定套筒6构成焊接一体化结构，方便安装与固定，同时也便于安装吸盘8，方便对玻璃幕墙1进行吸附，提高安装的稳定性。

如图2中固定套筒6和吸盘8的连接方式为螺纹连接，且吸盘8的右端纵截面的直径尺寸等于固定套筒6的内径尺寸，方便安装与固定吸盘8，方便使用，如图3和4中固定套筒6和第一螺纹杆7构成“T”字形结构，且第一螺纹杆7和第二螺纹杆12的纵截面直径尺寸相等，并且固定套筒6、第一螺纹杆7、第二螺纹杆12和外墙面10构成“工”字形结构，便于将玻璃幕墙1固定安装在外墙面10上，方便安装与拆卸，方便使用，如图1中半螺纹筒9关于固定套筒6的水平中轴线上下对称设置，且半螺纹筒9与第一螺纹杆7和第二螺纹杆12均为螺纹连接，并且半螺纹筒9的宽度尺寸小于第一螺纹杆7和第二螺纹杆12的长度尺寸之和，便于安装与拆卸第一螺纹杆7和第二螺纹杆12，方便操作使用。

工作原理：在使用该建筑幕墙安装用固定支架时，首先将玻璃幕墙1与吸盘8进行吸附连接，然后将螺栓4贯穿在支撑架2的内部与玻璃幕墙1内部的固定扣3进行螺纹连接固定，支撑架2与玻璃幕墙1之间连接有橡胶垫5，从而便于对玻璃幕墙1提供一定的缓冲作用，便于对玻璃幕墙1进行保护，方便使用，从而便于将玻璃幕墙1固定安装在支撑架2上，玻璃幕墙1与固定套筒6也进行充分的吸附，提高玻璃幕墙1安装的稳定与牢固性，提高安全性，将固定套筒6上的第一螺纹杆7与第二螺纹杆12相贴合，第一螺纹杆7和第二螺纹杆12的螺纹相同，从而便于合并成一体，将半螺纹筒9分别套接在第一螺纹杆7的外表面上下两侧，通过螺纹扣11将半螺纹筒9固定安装在一起，然后转动半螺纹筒9，将半螺纹筒9旋拧带第一螺纹杆7和第二螺纹杆12的中部，从而便于将第一螺纹杆7固定在第二螺纹杆12上，至此完成对玻璃幕墙1的安装与固定，以上便完成该建筑幕墙安装用固定支架的一系列操作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。