一种装配式地饰面的竖插安装结构及安装方法与流程

本发明涉及一种地饰面安装技术，具体而言，涉及一种装配式地饰面的竖插安装结构及安装方法。

背景技术：

装配式装饰是近年新兴的一种装饰施工形式。装配式装饰顾名思义，即是将装饰所需要使用的各个部品部件在工厂内实现生产完成，然后运输到装饰现场进行组合安装，免去了传统的装饰现场对各部品部件的测量、切割等作业，施工更为简单方便，可以极大地提高装饰现场的施工效率，并且施工现场更为整洁和美观，不会产生过多的装饰材料垃圾，是一种更为绿色环保的装饰施工形式。

目前，应用于建筑内部装饰装修中各空间的地面装饰装修工程，如：公共空间、商业空间、酒店空间、家居空间等空间都会涉及到地砖、地板等地饰面的铺装。

其中，传统的地砖铺贴工艺流程为：基层凿毛→地面找平→铺设地暖等管线→铺设填充层→地砖弹线定位→铺设地砖→接缝修整→完工；而传统的地板铺贴工艺流程为：基层凿毛→地面找平→铺设地暖等管线→铺设填充层→放线定位→铺设防潮薄膜→基层板安装→踢脚线安装→地板预排→实际铺贴→完工。

因而，传统地饰面铺装的主要缺点在于：

①工序多、工期长：传统地砖或地板的湿作业施工标准工艺流程复杂且缺一不可，需经多项工序才能完工，且湿作业工法中部分工序涉及自然晾干，使工期更加延长；

②污染严重：传统湿作业工法过程中使用大量水泥砂浆，现场粉尘污染严重且易出现脏乱差情况；

③后期管线维修困难：传统地砖与地板的铺贴过程采用湿法铺贴，管线直埋水泥填充层，后期维护需将地砖或地板、水泥填充层砸开，十分麻烦。

技术实现要素：

鉴于此，本发明提供了一种装配式地饰面的竖插安装结构及安装方法，其可以有效地解决目前地饰面铺装过程中所存在的工序多、工期长、污染严重以及后期管线维修困难的问题。

为此，一方面，本发明提供了一种装配式地饰面的竖插安装结构，其包括多块地饰面部件，地饰面部件包括基层板和饰面板，基层板的底部设置有若干个支撑件，支撑件放置于地面基层上，支撑件为工字型支架，支撑件的顶部固定安装有若干个垂直布置的插接柱，基层板的底面上开设有多个插接槽，插接柱沿着垂直方向插入插接槽内。

进一步地，上述支撑件设置于相邻的两基层板的拼缝的下方。

进一步地，上述支撑件设置于相邻的四块基层板的十字拼缝的下方，插接槽位于基层板的边角部的底面上。

进一步地，上述支撑件包括上下平行的顶板和底板，顶板和底板之间设置有支撑柱，顶板上开设有若干个装配孔，插接柱固定穿设于装配孔内。

进一步地，上述顶板为矩形顶板，其四边角处各设置有一装配孔和一插接柱。

进一步地，上述底板为矩形底板。

进一步地，上述支撑柱包括相互螺接的螺套部和螺柱部，螺套部固定连接于底板上，螺柱部固定连接于顶板上。

进一步地，上述插接柱为螺柱。

进一步地，上述插接槽的槽壁上加工有螺纹面，插接柱螺接于插接槽内。

另一方面，本发明提供了一种装配式地饰面的竖插安装方法，其包括以下安装步骤：

1)在地面基层上放置支撑件，将支撑件按照预先设计布局点来放置；

2)将一块地饰面部件的基层板底部预留的插接槽与支撑件上安装的插接柱位置对应，然后将插接槽竖向套入插接柱上，以此完成一块地饰面部件的铺装；其他地饰面部件以此类推。

本发明所提供的一种装配式地饰面的竖插安装结构及安装方法中，主要采用了一种全新的竖向插接及基于支撑件的架空安装结构，具体为：在基层板的下方设置一放置于地面基层上的支撑件，并将基层板的底面上预设的插接槽套入支撑件上设置的插接柱上，一个支撑件上可以设置多个插接柱，以同时支撑多块地饰面部件；

通过上述结构的设置，实现了一种全新的地饰面干法铺装方式；因而，本发明相较于现有技术具有以下优点：

1)简化了原来复杂的程序，只需在现场将支撑件固定调平，将包覆有地面饰面材料(如：瓷砖、地板等)的板材铺贴好即可以完工；以30m²地面为例，仅需两名工人，一天即可完工；

2)采用干法施工，现场无水泥砂浆、无粉尘，场地整洁干净；

3)地面所有管线均为空腔走线(经由支撑件的空腔层走线)，后期需要维修管线只需拆卸相应区域上的饰面板和基层板，维修完毕后安装重组即可，无需砸地钻孔，破坏室内装修结构。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本发明的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：

图1为本发明实施例提供的一种装配式地饰面的竖插安装结构的剖面结构示意图；

图2为图1中a部的放大图；

图3为本发明实施例提供的一种装配式地饰面的竖插安装结构在俯视角度下的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的一种装配式地饰面的竖插安装结构中所涉及的支撑件的主视图；

图5为本发明实施例提供的一种装配式地饰面的竖插安装结构中所涉及的支撑件的俯视图。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

实施例一：

参见图1至图5，图中示出了本发明实施例一提供的一种装配式地饰面的竖插安装结构，该结构示意了由四块地饰面部件1十字拼接形成的结构，其中的地饰面部件1包括最底部的水泥板13(即基层板)、中间的粘接层14和表面的瓷砖层15(即饰面板)；这些水泥板13的边角之间相互拼接，在拼接处的下方设置工字型的支撑件2，支撑件2放置于地面基层3上，支撑件2的顶部固定安装有四个垂直布置的插接柱21，每块水泥板13的边角的底面上开设有一插接槽11，每个插接柱21沿着垂直方向插入每块水泥板13的插接槽11内。

具体地，参见图4至图5，支撑件2包括上下平行的顶板22和底板23，顶板22和底板23之间设置有支撑柱24，顶板22上开设有若干个装配孔221，插接柱21固定穿设于装配孔221内。

再具体地，参见图4至图5，顶板22为矩形顶板，其四边角处各设置有一装配孔221和一插接柱21，底板23为矩形底板，可以提高支撑的稳固性，并且适用于上述的四块水泥板13十字拼接的情况。

结合图1至图5所示，本发明实施例一提供了一种装配式地饰面的竖插安装方法，其包括以下安装步骤：

1)在地面基层3上放置支撑件2，将支撑件2按照预先设计布局点来放置；

2)将一块地饰面部件1的水泥板13底部预留的插接槽11与支撑件2上安装的插接柱21位置对应，然后将插接槽11竖向套入插接柱21上，以此完成一块地饰面部件1的铺装；其他地饰面部件1以此类推。

本实施例所提供的一种装配式地饰面的竖插安装结构及安装方法中，主要采用了一种全新的竖向插接及基于支撑件的架空安装结构，具体为：在基层板的下方设置一放置于地面基层上的支撑件，并将基层板的底面上预设的插接槽套入支撑件上设置的插接柱上，一个支撑件上可以设置多个插接柱，以同时支撑多块基层板；

通过上述结构的设置，实现了一种全新的地饰面干法铺装方式；因而，本实施例相较于现有技术具有以下优点：

1)简化了原来复杂的程序，只需在现场将支撑件固定调平，将包覆有地面饰面材料(如：瓷砖、地板等)的板材铺贴好即可以完工；以30m²地面为例，仅需两名工人，一天即可完工；

2)采用干法施工，现场无水泥砂浆、无粉尘，场地整洁干净；

3)地面所有管线均为空腔走线(经由支撑件的空腔层走线)，后期需要维修管线只需拆卸相应区域上的瓷砖或地板及支撑件，维修完毕后安装重组即可，无需砸地钻孔，破坏室内装修结构。

实施例二：

参见图2、图4和图5，图中示出了本发明实施例二提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：其中的插接柱21为螺柱，且插接槽11的内壁上设置有螺纹面，螺柱螺接于插接槽11内。通过上述结构的设置，可以保证基层板与支撑架之间更为稳固的连接，且在地砖或者地面发生形变时，可以保证地砖下的连接槽始终保持连接在连接柱上，保证地砖安装的牢靠性。

实施例三：

参见图4，图中示出了本发明实施例三提供的一种地饰面材料的横向装配式铺装结构，本实施例在上述各实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：支撑柱24包括相互螺接的螺套部241和螺柱部242，螺套部241固定连接于底板23上，螺柱部242固定连接于顶板22上。通过上述结构的设置，可以达到控制基层板高度的目的，并且可以实现对地面的调平效果，使得整个地饰面铺装出来更为整齐。

此外，针对如瓷砖外的一些饰面板的铺装，例如地板等，也完全可以采用上述的铺装结构，其也可以达到相同或者类似的效果。

再者，上述实施例是针对四块基层板拼接的情况，此外本结构也可以适应于两块基层板拼接的情况、三块基层板拼接的情况或者多于四块基层板拼接的情况，只需要改变相应的顶板和底板的形状，例如三块基层板拼接的情况下，可以将顶板和底板的形状改为三角形即可。

综上所述，上述铺装结构及铺装方法在以下方面取得了更佳的技术效果：

1)即装即住、环保健康：此地面饰面材料的所有材料均由工厂严控，均采用健康环保材料，杜绝甲醛污染，在装修过程中采用干法组装方式，现场无噪音污染、粉尘污染，真正的实现了即装即住、安全环保；

2)高效便捷、缩减工期：此地面饰面材料采用干法整体铺装方式，简化了原来复杂的程序，只需在现场将支架固定调平，将地面饰面材料以横向拼接的形式铺贴好便可以完工；如30m²地面仅需两名工人，一天即可完工；

3)模块组装拆装便利：此地面饰面材料系统是由工厂生产的部品配件进行现场组装形成的，地面所有管线均为空腔走线(经由支架空腔层走线)，后期需要维修管线只需拆卸饰面板和基层板，维修完毕后安装重组即可，无需砸地钻孔，破坏室内装修结构；4)模块组装、可回收利用：此地面饰面材料系统是由工厂生产的部品配件进行现场组装形成的，地面所有管线均为空腔走线(经由支架空腔层走线)，后期更换后，被更换的部件仍不会遭到破坏性拆除，经回收可实现再利用，绿色环保，可持续利用。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。