一种具有清洁功能的混凝土搅拌桶的制作方法

本发明涉及一种混凝土搅拌机，尤其是涉及一种具有清洁功能的混凝土搅拌桶。

背景技术：

混凝土搅拌是将水泥、石灰、水等材料混合后搅拌均匀的一种操作方法。混凝土搅拌分为人工搅拌和机械搅拌，目前，应用较为广泛的机械搅拌为混凝土搅拌机和混凝土搅拌桶，混凝土搅拌机适用于大型施工，而混凝土搅拌桶适用于小型施工。

现有的搅拌桶包括桶体、沿其轴向布置的搅拌轴一体连接在搅拌轴上的叶片、以及设置在桶顶且与搅拌轴连接的电机，电机转动时，其通过搅拌轴带动叶片转动，以此来对搅拌桶中的混凝土进行搅拌。

但是，此类搅拌设备在搅拌的过程中，混凝土会粘连在搅拌桶的内壁上，叶片无法对粘连在混凝土内壁上的混凝土进行搅拌，影响搅拌的质量，导致混凝土的搅拌效果不及预期，而且时间一长，粘连的混凝土会牢牢的与搅拌桶的内壁粘结，为后期的清洗带来阻碍。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种具有清洁功能的混凝土搅拌桶，其优点是能够对混凝土进行充分搅拌，提高搅拌质量，同时方便工作人员对搅拌桶进行清洗。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种具有清洁功能的混凝土搅拌桶，包括内部中空且一端为敞口的桶体、连接且连通于所述桶体远离敞口一端的出料管、安装在所述出料管上的阀门、以及固接在所述桶体外壁上以对其进行支撑的支腿，所述桶体上固接有横跨敞口的承托板，所述桶体内设有竖直穿过所述承托板且与之转动连接的搅拌轴，所述搅拌轴与所述桶体之间同轴线设置，所述搅拌轴上固接有叶片，所述搅拌轴的外壁上对称且垂直固接有朝桶壁水平延伸的固定杆，两所述固定杆的端部分别固接有与所述桶体内壁相抵接且竖直设置的第一刮板，所述承托板的上表面设有可驱动所述搅拌轴带动所述叶片和所述第一刮板同步转动以对混凝土进行搅拌的驱动组件、以及可对所述桶体内壁进行冲洗的清洁装置。

通过上述技术方案，工作时，启动驱动组件，使搅拌轴带动叶片转动并对桶体内的混凝土进行搅拌，搅拌的过程中，第一刮板不断将粘连在桶壁上的混凝土刮落至桶体内，降低其硬化粘结在桶壁上的可能性，以便后期清洗，同时起到辅助搅拌的作用，提高搅拌质量，搅拌完成后，通过出料管进行出料；清洗时，启动驱动组件和清洁装置，使第一刮板对筒体的内侧壁进行清理，同时配合清洁装置实现边刮边冲洗，达到自清洁的效果，从而避免了人工清洗，提高了清洗效率，相比现有技术中的搅拌桶，本申请中的搅拌桶不仅能够对混凝土进行充分搅拌，提高搅拌质量，同时还方便工作人员对搅拌桶进行清洗。

本发明进一步设置为：所述驱动组件包括安装在所述承托板上的电机、固接在所述电机输出轴上的主动齿轮、以及固接在所述搅拌轴外壁上且与所述主动齿轮相啮合的从动齿轮。

通过上述技术方案，工作时，启动电机，使其通过主动齿轮和从动齿轮将动力传输至搅拌轴上，从而带动叶片和第一刮板转动。

本发明进一步设置为：所述清洁装置包括安装在所述承托板上的水泵、连接于所述水泵出水口处的输水管、安装在所述输水管与所述搅拌轴之间的旋转接头、以及连接在所述水泵进水口与水源之间的供水管；

所述搅拌轴的内部中空且底端固接有端板，所述搅拌轴通过所述旋转接头与所述输水管相连通，两所述固定杆内分别设有与所述搅拌轴连通的水路，所述第一刮板内部设有与水路连通的水室，所述第一刮板紧贴所述桶壁的一侧开设有多个喷水口。

通过上述技术方案，清理的过程中，水泵将水依次由供水管、输水管、旋转接头、搅拌轴和固定杆输送至第一刮板内，并从喷水口喷出至桶体的内侧壁上，冲洗后的水落入桶底，清洗完毕后，水和混凝土的混合物由出料管排出。

本发明进一步设置为：所述旋转接头包括内部中空且两端为敞口的内筒和外筒，所述外筒转动套设在所述内筒的外部，所述内筒的侧壁上开设有与所述外筒连通的注水口，所述外筒的侧壁上一体连接有与其内部连通的注水管，所述输水管连接在所述注水管上；

所述内筒的一端螺纹连接有端盖、另一端通过法兰与所述搅拌轴密封连接。

通过上述技术方案，搅拌轴转动时，其会带动旋转接头的内筒转动，用于抵消搅拌轴转动与输水管输水之间的干涉；当水被输送至旋转接头处时，其可通过注水管、注水口和法兰连接处进入搅拌轴内。

本发明进一步设置为：所述内筒靠近两端的外壁上和所述外筒靠近两端的内壁上分别对称开设有环形凹槽，相对的两环形凹槽之间形成环形通道，所述环形通道内设有若干与所述环形通道的尺寸相匹配的滚珠，所述外筒上对应两环形通道的位置分别开设有供所述滚珠放置的投放孔，所述投放孔内螺纹连接有堵头；

所述内筒靠近两端且位于所述环形凹槽内侧的外壁上分别开设有环形密封槽，所述环形密封槽内安装有密封胶圈。

通过上述技术方案，组装时，将密封胶圈套接在对应的环形密封槽内并将端盖盖好，然后把外筒套设在内筒的外部，直到外筒的端部与定位凸棱接触，使相对的两环形凹槽之间形成环形通道，使密封胶圈被挤紧在内筒和外筒之间，此时，将滚珠逐个从投放口放入环形通道内，放置完毕后，通过堵头对将投放口封闭，组装完成后，将其安装在搅拌轴上并接通输水管；滚珠的设置，不仅能够对内筒和外筒进行限位，还能减小内筒与外筒之间发生相对转动时摩擦；密封胶圈的设置，用于对内筒和外筒进行密封，避免泄漏。

本发明进一步设置为：所述内筒的外壁上还固接有方便两所述环形凹槽对准的定位凸棱。

通过上述技术方案，定位凸棱的设置，用于对环形凹槽进行限位；当外筒套设在内筒外且端部与定位凸棱接触时，相对的两环形凹槽之间形成环形通道。

本发明进一步设置为：所述端板上开设有孔径为1-2mm的滴水孔。

通过上述技术方案，清洗完成后，管路中的水由滴水孔逐渐排出，避免管路中由于长时间存水而腐蚀管体，降低管路的使用寿命。

本发明进一步设置为：所述搅拌轴靠近底端的侧壁上分别固接有朝桶壁方向水平延伸的支撑轴，两所述支撑轴的下侧壁均等距固接有多块朝同一方向倾斜设置的第二刮板，多块所述第二刮板之间以所述出料管为中心呈对数螺旋曲线形设置，所述第二刮板远离所述支撑轴的一侧与所述桶体的底壁接触。

通过上述技术方案，由于第二刮板之间呈对数螺旋曲线形设置，因此，当搅拌轴转动时，第二刮板在随搅拌轴转动的过程中，不断将混凝土朝桶体的中心推动、汇聚，同时也起到搅拌的作用，当中心处的混凝土汇聚的混凝土较多时，叶片再次将其打散，循环往复，实现对混凝土的充分搅拌，提高搅拌质量；清洗时，第二刮板还可对桶体的底壁进行清理。

本发明进一步设置为：所述搅拌轴与所述承托板之间通过轴承转动连接。

通过上述技术方案，轴承的设置，用于减小摩擦，以便搅拌轴相对承托板转动。

综上所述，本发明的有益技术效果为：

1、工作时，启动驱动组件，使搅拌轴带动叶片转动并对桶体内的混凝土进行搅拌，搅拌的过程中，第一刮板不断将粘连在桶壁上的混凝土刮落至桶体内，降低其硬化粘结在桶壁上的可能性，以便后期清洗，同时起到辅助搅拌的作用，提高搅拌质量；清洗时，启动驱动组件和清洁装置，使第一刮板对筒体的内侧壁进行清理，同时配合清洁装置实现边刮边冲洗，达到自清洁的效果，从而避免了人工清洗，提高了清洗效率，相比现有技术中的搅拌桶，本申请中的搅拌桶不仅能够对混凝土进行充分搅拌，提高搅拌质量，同时还方便工作人员对搅拌桶进行清洗；

2、旋转接头的设置，用于抵消搅拌轴转动与输水管输水之间的干涉；

3、滴水孔的设置，用于排除管路中的水，避免管路中由于长时间存水而腐蚀管体，降低管路的使用寿命；

4、第二刮板设置，用于在搅拌轴转动的过程中，不断将混凝土朝桶体的中心推动、汇聚，同时也起到搅拌的作用，当中心处的混凝土汇聚的混凝土较多时，叶片再次将其打散，循环往复，实现对混凝土的充分搅拌，提高搅拌质量；清洗时，第二刮板还可对桶体的底壁进行清理。

附图说明

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是体现叶片、第一刮板和第二刮板的结构示意图；

图3是体现搅拌轴、水路、水室和喷水口连通的剖视图；

图4是体现旋转接头结构的爆炸示意图；

图5是体现旋转接头内部结构的剖视图。

图中，1、桶体；11、出料管；12、阀门；13、支腿；2、承托板；3、搅拌轴；31、叶片；32、支撑轴；33、第二刮板；34、端板；341、滴水孔；4、固定杆；41、水路；5、第一刮板；51、水室；52、喷水口；6、驱动组件；61、电机；62、主动齿轮；63、从动齿轮；7、水泵；71、输水管；72、供水管；8、旋转接头；81、内筒；82、外筒；83、注水口；84、注水管；85、端盖；86、环形凹槽；87、定位凸棱；88、滚珠；89、投放孔；90、堵头；91、环形密封槽；92、密封胶圈。

具体实施方式

参照图1，为本发明公开的一种具有清洁功能的混凝土搅拌桶，包括内部中空且一端为敞口的桶体1、连接且连通于桶体1远离敞口一端的出料管11、安装在出料管11上的阀门12、以及固接在桶体1外壁上的多根支腿13，支腿13支撑于地面上，通常情况下阀门12处于关闭状态。

参照图1和图2，桶体1上固接有横跨敞口的承托板2，桶体1内设有竖直穿过承托板2且通过轴承与之转动连接的搅拌轴3，搅拌轴3与桶体1之间同轴线设置，搅拌轴3上固接有叶片31，搅拌轴3的外壁上对称且垂直固接有朝桶壁方向水平延伸的固定杆4，两固定杆4的端部分别固接有与桶体1内壁相抵接的第一刮板5，其竖直设置；在搅拌轴3靠近底端的侧壁上分别固接有朝桶壁方向水平延伸的支撑轴32，两支撑轴32的下侧壁均等距固接有多块朝同一方向倾斜设置的第二刮板33，第二刮板33之间相互平行并且以出料管11为中心呈对数螺旋曲线形设置，第二刮板33远离支撑轴32的一侧与桶体1的底壁接触。

在承托板2的上表面设有驱动组件6，其驱动搅拌轴3转动，从而带动叶片31、第一刮板5和第二刮板33转动。驱动组件6包括安装在承托板2上的电机61、固接在电机61输出轴上的主动齿轮62、以及固接在搅拌轴3外壁上且与主动齿轮62相啮合的从动齿轮63。

参照图1和图2，工作时，启动电机61，使其通过主动齿轮62和从动齿轮63将动力传输至搅拌轴3上，使搅拌轴3带动叶片31转动并开始对桶体1内的混凝土进行搅拌，搅拌的过程中，第一刮板5不断将粘连在桶壁上的混凝土刮落至桶体1内，降低其硬化粘结在桶壁上的可能性，以便后期清洗，同时起到搅拌的作用，由于第二刮板33之间呈对数螺旋曲线形设置，因此，第二刮板33在随搅拌轴3转动的过程中，不断将混凝土朝桶体1的中心推动、汇聚，同时也起到搅拌的作用，当中心处的混凝土汇聚的混凝土较多时，叶片31再次将其打散，循环往复，实现对混凝土的充分搅拌，提高搅拌质量，搅拌完成后，通过出料管11进行出料。

参照图1和图3，在承托板2的上表面还设有清洁装置，其可辅助刮板对桶体1的内壁进行冲洗，达到自清洁的效果，从而避免了人工清洗，提高了清洗效率。清洁装置包括安装在承托板2上的水泵7、连接于水泵7出水口处的输水管71、安装在输水管71与搅拌轴3之间的旋转接头8、以及连接在水泵7进水口与水源之间的供水管72；搅拌轴3的内部中空且底端固接有端板34，搅拌轴3通过旋转接头8与输水管71相连通，两固定杆4内分别设有与搅拌轴3连通的水路41，第一刮板5内部设有与水路41连通的水室51，第一刮板5紧贴桶壁的一侧开设有多个喷水口52，水泵7可将水依次由供水管72、输水管71、旋转接头8、搅拌轴3和固定杆4输送至第一刮板5内，并由第一刮板5上的喷水口52喷出，对桶体1的内壁进行清洗。

参照图3，为避免管路中由于长时间存水而腐蚀管体，降低管路的使用寿命，在端板34上开设孔径为1-2mm的滴水孔341，由于滴水孔341的孔径较小，因此其并不会影响正常清洗，清洗完成后，管路中的水由滴水孔341逐渐排出。

参照图1和图4，旋转接头8包括内部中空且两端为敞口的内筒81和外筒82，外筒82套设在内筒81的外部，其两者之间存在间隙，内筒81的侧壁上开设有与外筒82连通的注水口83，外筒82的侧壁上一体连接有与其内部连通的注水管84，输水管71连接在注水管84上，内筒81的一端螺纹连接有端盖85、另一端通过法兰与搅拌轴3密封连接且连通，当水被输送至旋转接头8处时，其可通过注水管84、注水口83和法兰连接处进入搅拌轴3内。

参照图4和图5，内筒81靠近两端的外壁上和外筒82靠近两端的内壁上分别对称开设有环形凹槽86，相对的两环形凹槽86之间形成环形通道，内筒81的外壁上固接有方便两环形凹槽86对准以形成环形通道的定位凸棱87，环形通道内设有若干与环形通道尺寸相匹配的滚珠88，外筒82上对应两环形通道的位置分别开设有供滚珠88放置的投放孔89，投放孔89内螺纹连接有堵头90；内筒81靠近两端且位于环形凹槽86内侧的外壁上分别开设有环形密封槽91，环形密封槽91内安装有密封胶圈92。

组装时，将密封胶圈92套接在对应的环形密封槽91内并将端盖85盖好，然后把外筒82套设在内筒81的外部，直到外筒82的端部与定位凸棱87接触，使相对的两环形凹槽86之间形成环形通道，使密封胶圈92被挤紧在内筒81和外筒82之间，此时，将滚珠88逐个从投放口放入环形通道内，放置完毕后，通过堵头90对将投放口封闭，组装完成后，将其安装在搅拌轴3上并接通输水管71。

参照图1和图3，清洗时，启动电机61和水泵7，电机61通过搅拌轴3带动第一刮板5和第二刮板33转动，使得第一刮板5对桶体1的内侧壁进行清理，第二刮板33对桶体1的内底壁进行清理；搅拌轴3转动的同时，其会带动旋转接头8的内筒81（见图5）转动，用于抵消搅拌轴3转动与输水管71输水之间的干涉，而滚珠88的设置，不仅能够对内筒81和外筒82进行限位，还能减小内筒81与外筒82之间发生相对转动时摩擦；清理的过程中，水泵7将水依次由供水管72、输水管71、旋转接头8、搅拌轴3和固定杆4输送至第一刮板5内，并从喷水口52喷出至桶体1的内侧壁上，实现边刮边冲洗，冲洗后的水落入桶底，清洗完毕后，水和混凝土的混合物在第二刮板33的搅动下由出料管11排出。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。