一种建筑领域投料装置的制作方法

本发明涉及筛板领域，具体来说，涉及一种建筑领域投料装置。

背景技术：

混凝土是当代最主要的土木工程材料之一，它是由胶凝材料，颗粒状集料、水以及必要时加入的外加剂和掺合料按一定比例配制，经均匀搅拌，密实成型，养护硬化而成的一种人工石材，混凝土具有原料丰富，价格低廉，生产工艺简单的特点，因而使其用量越来越大，在进行混凝土制备时需要将水泥、石灰、泥沙等材料进行混合搅拌，但是在进行材料的投料时常常由于泥沙潮湿导致投料漏斗堵塞或者投料速度较慢，这个施工过程带来了不便，且泥沙潮湿也会粘附在投料漏斗内壁上，从而浪费资源。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

针对相关技术中的问题，本发明提出一种建筑领域投料装置，以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

本发明的技术方案是这样实现的：

一种建筑领域投料装置，包括投料漏斗，所述投料漏斗底端连接出料漏斗，所述投料漏斗和所述出料漏斗形成一体，所述投料漏斗和所述出料漏斗套设在加热仓内，所述出料漏斗外壁两侧均固定设有电加热块，所述出料漏斗一侧固定设有z型支撑杆，所述z型支撑杆另一端贯穿所述加热仓延伸至所述加热仓外部，所述z型支撑杆顶端通过减震机构连接电机，所述电机的输出端连接转杆，所述转杆另一端贯穿所述投料漏斗和所述加热仓位于所述投料漏斗内部，所述转杆另一端通过连接件连接圆板，所述圆板底端接触有升降盘，所述升降盘底端固定设有复位弹簧，所述复位弹簧底端固定在固定杆底端，所述固定杆固定在所述投料漏斗内壁两侧，所述固定杆上开设有与圆杆相匹配的圆孔，所述圆杆顶端固定在所述升降盘底端，且所述圆杆套设在所述复位弹簧上，所述圆杆上固定设有斜丕，所述圆杆上统一水平位置上均匀固定设有数量四根的细杆，数量四根的细杆另一端固定设有与所述出料漏斗内壁相接触的刮板。

进一步的，所述减震机构由数量为两个的横板、减震弹簧和伸缩杆组成，数量为两个的横板分别固定在相对应的所述z型支撑杆和所述电机上，所述电机上连接的所述横板底端通过第一安装板配合安装钉进行固定，所述减震弹簧固定在所述z型支撑杆上的所述横板和所述第一安装板之间，所述伸缩杆套设在所述减震弹簧上，切固定在所述z型支撑杆上的所述横板和所述第一安装板之间。

进一步的，所述连接件为第二安装板，所述第二安装板固定在所述转杆另一端，且所述第二安装板与所述圆板通过安装钉进行连接。

进一步的，所述固定杆底端固定设有振动器。

进一步的，所述加热仓外壁两侧均固定设有竖板。

进一步的，所述竖板相对应的一侧固定设有吸尘泵，所述吸尘泵上的的吸尘端位于所述投料漏斗顶端上方。

进一步的，所述投料漏斗和所述加热仓上设有与所述z型支撑杆和所述转杆相匹配对应的的导向孔。

本发明提供了一种建筑领域投料装置，有益效果如下：

通过电机转动带动圆板进行转动，从而带动升降盘进行向下运动，最终带动圆杆在圆孔滑动向下，圆杆在复位弹簧的作用力下向上运动，从而控制圆杆在出料漏斗内进行上下运动，在圆杆上固定设有斜丕，斜丕向上运动时可以降低阻力，向下运动时可以带动泥沙向下运动，提高疏通效果，在进行工作时电加热块对出料漏斗内壁进行加热，避免潮湿的泥沙粘附在出料漏斗内壁，时间一长形成固体，不方便对其内壁进行清理，在圆板上下运动时带动刮板进行运动，从而对出料漏斗内壁的泥沙进行挂除，从而起到节省资源的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本发明实施例的一种建筑领域投料装置的主视图；

图2是根据本发明实施例的一种建筑领域投料装置的吸尘泵示意图。

图中：

1、投料漏斗；2、出料漏斗；3、加热仓；4、电加热块；5、z型支撑杆；6、吸尘泵；7、电机；8、转杆；9、圆板；10、升降盘；11、复位弹簧；12、固定杆；13、圆杆；14、圆孔；15、斜丕；16、细杆；17、刮板；18、横板；19、减震弹簧；20、伸缩杆；21、第一安装板；22、第二安装板；23、振动器；24、竖板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-2，根据本发明实施例的一种建筑领域投料装置，包括投料漏斗1，所述投料漏斗1底端连接出料漏斗2，所述投料漏斗1和所述出料漏斗2形成一体，所述投料漏斗1和所述出料漏斗2套设在加热仓3内，所述出料漏斗2外壁两侧均固定设有电加热块4，所述出料漏斗2一侧固定设有z型支撑杆5，所述z型支撑杆5另一端贯穿所述加热仓3延伸至所述加热仓3外部，所述z型支撑杆5顶端通过减震机构连接电机7，所述电机7的输出端连接转杆8，所述转杆8另一端贯穿所述投料漏斗1和所述加热仓3位于所述投料漏斗1内部，所述转杆8另一端通过连接件连接圆板9，所述圆板9底端接触有升降盘10，所述升降盘10底端固定设有复位弹簧11，所述复位弹簧11底端固定在固定杆12底端，所述固定杆12固定在所述投料漏斗1内壁两侧，所述固定杆12上开设有与圆杆13相匹配的圆孔14，所述圆杆13顶端固定在所述升降盘10底端，且所述圆杆13套设在所述复位弹簧11上，所述圆杆13上固定设有斜丕15，所述圆杆13上统一水平位置上均匀固定设有数量四根的细杆16，数量四根的细杆16另一端固定设有与所述出料漏斗2内壁相接触的刮板17。

实施例二：

请参阅图1，对于减震机构来说，所述减震机构由数量为两个的横板18、减震弹簧19和伸缩杆20组成，数量为两个的横板18分别固定在相对应的所述z型支撑杆5和所述电机7上，所述电机7上连接的所述横板18底端通过第一安装板21配合安装钉进行固定，所述减震弹簧19固定在所述z型支撑杆5上的所述横板18和所述第一安装板21之间，所述伸缩杆20套设在所述减震弹簧19上，切固定在所述z型支撑杆5上的所述横板18和所述第一安装板21之间。

通过本发明的上述方案，有益效果：设置的减震弹簧19对电机7工作时起到减震的作用，增加了电机的使用寿命，通过该连接方式，方便对电机7进行拆卸。

实施例三：

请参阅图1，对于连接件来说，所述连接件为第二安装板22，所述第二安装板22固定在所述转杆8另一端，且所述第二安装板22与所述圆板9通过安装钉进行连接。

实施例四：

请参阅图1，对于固定杆12来说，所述固定杆12底端固定设有振动器23。

通过本发明的上述方案，有益效果：振动器23将固定杆12残留的泥沙进行抖落。

实施例五：

请参阅图1-2，对于加热仓3来说，所述加热仓3外壁两侧均固定设有竖板24。

实施例六：

请参阅图2，对于竖板24来说，所述竖板24相对应的一侧固定设有吸尘泵6，所述吸尘泵6上的的吸尘端位于所述投料漏斗1顶端上方。

通过本发明的上述方案，有益效果：设置的吸尘泵6吸收产生的灰尘，提供良好的工作环境。

实施例七：

请参阅图1，对于投料漏斗1来说，所述投料漏斗1和所述加热仓3上设有与所述z型支撑杆5和所述转杆8相匹配对应的的导向孔。

为了方便理解本发明的上述技术方案，以下就本发明在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

在实际应用时，通过电机7转动带动圆板9进行转动，从而带动升降盘10进行向下运动，最终带动圆杆13在圆孔14滑动向下，圆杆13在复位弹簧11的作用力下向上运动，从而控制圆杆13在出料漏斗2内进行上下运动，在圆杆13上固定设有斜丕15，斜丕15向上运动时可以降低阻力，向下运动时可以带动泥沙向下运动，提高疏通效果，在进行工作时电加热块4对出料漏斗2内壁进行加热，避免潮湿的泥沙粘附在出料漏斗2内壁，时间一长形成固体，不方便对其内壁进行清理，在圆板上下运动时带动刮板17进行运动，从而对出料漏斗2内壁的泥沙进行挂除，从而起到节省资源的效果。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。