一种专用于板岩加工的移动式夹持装置的制作方法

本实用新型具体涉及板岩加工技术领域，具体是一种专用于板岩加工的移动式夹持装置。

背景技术：

板岩是一种沉积岩，主要成分为二氧化硅，具有耐酸性。天然板岩的结构层为片状，颗粒细微，粒度在0.9～0.001mm之间，通常为隐晶结构，较为密实，大多数是定向排列，岩石劈理清析，发育厚度均匀，硬度适中，吸水率较小。板岩具有良好的防腐、防水、抗冻、防火功能，且使用寿命长。

板岩在使用前需要对毛料进行加工，并且在加工过程中需要对板岩进行夹持，而现有的板岩夹持装置，夹具移动较为不便，这样一来不利于装置的后序清理工作，浪费人力，不利于使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种专用于板岩加工的移动式夹持装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种专用于板岩加工的移动式夹持装置，包括底座，底座上表面左右两侧固定连接有支撑杆，支撑杆上方侧面内部设有开槽，开槽内部下方固定连接有水平方向的滑轨，滑轨中部固定连接有固定块，所述滑轨左右两侧上方滑动安装有滑缸，滑缸分别位于固定块左右两侧，并且滑缸上表面固定连接有竖直方向的固定架，固定架中间内部固定安装有水平方向的伸缩气缸，伸缩气缸靠近固定块一端固定连接有夹板，所述底座中间内部设有水平方向的连接管，连接管上表面通过卡接件卡接有吸尘嘴，并且连接管下表面固定连接有风机管，风机管另一端固定安装有吸尘风机。

作为本实用新型进一步的方案：所述吸尘嘴中间内部固定安装有过滤网。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滑轨左右两端固定连接有限位块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座下表面左右两侧固定连接有支架，支架下方内侧表面固定连接有水平方向的固定板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定板的数量为两个，两个固定板上表面分别固定安装有电气控制装置和吸尘箱。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吸尘风机通过固定座固定于吸尘箱中间内部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底座上表面放置有废料箱，废料箱位于两个支撑杆之间，并且吸尘嘴固定于废料箱内。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹板远离伸缩气缸一侧表面固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该专用于板岩加工的移动式夹持装置，能够通过电气控制装置实现自动化控制，并且滑缸在滑轨表面进行左右移动，从而调节起来非常方便，不仅实现对不同尺寸板岩进行夹持，而且在夹持装置不工作时，将滑缸移开有利于对夹持装置的清理，省时省力，并且在加工过程中通过吸尘风机由吸尘嘴进行吸尘，不仅有利于装置的清洁，而且还有利于环境保护，实用性强。

附图说明

图1为专用于板岩加工的移动式夹持装置的结构示意图。

图2为专用于板岩加工的移动式夹持装置中底座的内部结构示意图。

图3为专用于板岩加工的移动式夹持装置中吸尘箱的内部结构示意图。

图4为专用于板岩加工的移动式夹持装置中支撑杆的侧视图。

图中：1-底座、2-支架、3-固定板、4-电气控制装置、5-吸尘箱、6-固定座、7-吸尘风机、8-风机管、9-连接管、10-卡接件、11-过滤网、12-吸尘嘴、13-废料箱、14-支撑杆、15-开槽、16-滑轨、17-固定块、18-限位块、19-滑缸、20-伸缩气缸、21-固定架、22-夹板、23-橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一

请参阅图1-4，一种专用于板岩加工的移动式夹持装置，包括底座1，底座1上表面左右两侧固定连接有支撑杆14，支撑杆14上方侧面内部设有开槽15，开槽15内部下方固定连接有水平方向的滑轨16，滑轨16中部固定连接有固定块17，所述滑轨16左右两端固定连接有限位块18，防止滑缸19滑出滑轨16表面，所述底座1下表面左右两侧固定连接有支架2，支架2下方内侧表面固定连接有水平方向的固定板3，所述底座1上表面放置有废料箱13，废料箱13位于两个支撑杆14之间，并且吸尘嘴12固定于废料箱13内。

具体来说，所述滑轨16左右两侧上方滑动安装有滑缸19，滑缸19分别位于固定块17左右两侧，并且滑缸19上表面固定连接有竖直方向的固定架21，固定架21中间内部固定安装有水平方向的伸缩气缸20，伸缩气缸20靠近固定块17一端固定连接有夹板22，所述底座1中间内部设有水平方向的连接管9，连接管9上表面通过卡接件10卡接有吸尘嘴12，通过卡接件10方便吸尘嘴12的拔取，拆卸很方便，吸尘嘴12中间内部固定安装有过滤网11，通过过滤网11防止板岩加工过程中产生的大杂质吸入吸尘风机7内，对吸尘风机7造成损害，并且连接管9下表面固定连接有风机管8，风机管8另一端固定安装有吸尘风机7。

进一步来说，所述固定板3的数量为两个，两个固定板3上表面分别固定安装有电气控制装置4和吸尘箱5，所述吸尘风机7通过固定座6固定于吸尘箱5中间内部，通过电气控制装置4实现夹持装置的自动化控制，并且吸尘箱5使其将板岩加工产生的灰尘吸入到吸尘箱5，便于对灰尘进行收集，便于灰尘清理，保护环境。

实施例二

请参阅图1，实施例二与实施例一的区别在于，所述夹板22远离伸缩气缸一侧表面固定连接有橡胶垫23，通过在夹板22远离伸缩气缸一侧表面固定连接有橡胶垫23，不仅使在夹持板岩时更加的稳固，防止在加工过程中板岩滑动，而且还避免了对板岩表面造成划损，起到很好的保护板岩的作用。

本实用新型的工作原理是：将需要加工的板岩放置在固定块17上，通过滑缸19在滑轨16表面进行滑动，从而调节好夹持位置，并通过伸缩气缸20的伸缩运动实现对板岩的夹持，并且在板岩加工过程中，通过吸尘风机7由吸尘嘴12对加工过程中产生的灰尘进行吸取，完成对板岩的加工，该专用于板岩加工的移动式夹持装置，能够通过电气控制装置4实现自动化控制，并且滑缸19在滑轨16表面进行左右移动，从而调节起来非常方便，不仅实现对不同尺寸板岩进行夹持，而且在夹持装置不工作时，将滑缸19移开有利于对夹持装置的清理，省时省力，并且在加工过程中通过吸尘风机7由吸尘嘴12进行吸尘，不仅有利于装置的清洁，而且还有利于环境保护，实用性强。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。