一种陶瓷或玻璃钻孔机的制作方法

文档序号:20092482发布日期:2020-03-13 07:08阅读:232来源:国知局
一种陶瓷或玻璃钻孔机的制作方法

本实用新型涉及陶瓷或玻璃加工装置的技术领域,具体的是一种陶瓷或玻璃钻孔机。



背景技术:

在陶瓷和玻璃加工的工程中经常需要在陶瓷和玻璃上钻孔,现有的简易钻孔机均是通过操作人员控制钻头向下运行角度和进给速度,由于陶瓷和玻璃表面均比较光滑,钻头容易滑动,钻孔的稳定性和实用性方面均存在缺陷。这就是现有技术的不足之处。



技术实现要素:

本实用新型所要解决的技术问题,就是针对现有技术所存在的不足,而提供一种陶瓷或玻璃钻孔机,其结构简单,设计巧妙,有效的提高了钻孔的精度和稳定性。

本方案是通过如下技术措施来实现的:一种陶瓷或玻璃钻孔机,包括壳体ⅰ,所述壳体ⅰ包括相连接的底板、侧板和顶板,所述壳体ⅰ的上方固定设置有壳体ⅱ,所述壳体ⅰ内可转动连接有两个螺纹杆,每个螺纹杆上均螺纹连接有螺纹套,两个螺纹套通过连接板固定连接,所述连接板固定连接有马达ⅰ,所述马达ⅰ连接有钻杆,所述钻杆与壳体ⅰ的底板间隙配合,所述螺纹杆的上端贯穿壳体ⅰ的顶板至壳体ⅱ内,所述螺纹杆的上端配合安装有锥齿轮ⅰ,所述壳体ⅱ内设置有转轴,所述转轴由马达ⅱ驱动旋转,所述转轴上设置有与锥齿轮ⅰ啮合传动的锥齿轮ⅱ;所述壳体ⅰ的下端固定连接有定位装置。采用本技术方案,钻孔时,将所要钻孔的陶瓷或玻璃固定,将陶瓷或玻璃钻孔机通过定位装置固定在所要钻孔的陶瓷或玻璃的上方,启动马达ⅰ,所述马达ⅰ驱动钻杆旋转,启动马达ⅱ,所述马达ⅱ驱动转轴转动,锥齿轮ⅰ与锥齿轮ⅱ啮合传动带动螺纹杆转动,螺纹杆带动螺纹套平稳的向下移动,实现钻杆的向下进给,钻孔完成后,马达ⅰ停止动作,马达ⅱ反方向驱动转轴转动,钻杆平稳的向上复位,因此本陶瓷或玻璃钻孔机中钻杆的进给角度始终垂直向下,不会发生滑动,通过调整马达ⅱ的转速即可调整钻杆的进给速度,结构简单,设计巧妙,使用方便,有效的提高了钻孔的精度和稳定性。

优选的,所述定位装置包括与壳体ⅰ的底板固定连接的定位板,所述定位板上设置有可与定位螺栓配合的螺纹孔。采用本技术方案,从定位板上的螺纹孔内旋入定位螺栓并通过定位螺栓将陶瓷或玻璃钻孔机固定在工作机架上。

优选的,所述马达ⅱ固定设置在壳体ⅰ的顶板上。

优选的,所述钻杆的下端设置有三角钻头。

优选的,所述螺纹杆通过轴承ⅰ与壳体ⅰ的底板和顶板可转动连接;所述转轴通过轴承ⅱ与壳体ⅱ的左右两端可转动连接。

优选的,所述马达ⅰ通过连轴器ⅰ与钻杆连接;所述马达ⅱ通过连轴器ⅱ与转轴连接。

由此可见,本实用新型与现有技术相比,具有实质性特点和进步,其实施的有益效果也是显而易见的。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图;

图中:1-底板,2-侧板,3-顶板,4-钻杆,5-连轴器ⅰ,6-马达ⅰ,7-连接板,8-螺纹套,9-螺纹杆,10-锥齿轮ⅰ,11-转轴,12-锥齿轮ⅱ,13-连轴器ⅱ,14-马达ⅱ,15-壳体ⅱ,16-轴承ⅰ,17-轴承ⅱ,18-定位板,19-定位螺栓。

具体实施方式

为使得本实用新型的实用新型目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将运用具体的实施例及附图,对本实用新型保护的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而非全部的实施例。基于本专利中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利保护的范围。

如图1所示,一种陶瓷或玻璃钻孔机,包括壳体ⅰ,所述壳体ⅰ包括相连接的底板1、侧板和顶板3,所述壳体ⅰ的上方固定设置有壳体ⅱ15,所述壳体ⅰ内可转动连接有两个螺纹杆9,每个螺纹杆9上均螺纹连接有螺纹套8,两个螺纹套8通过连接板7固定连接,所述连接板7固定连接有马达ⅰ6,所述马达ⅰ6通过连轴器ⅰ5连接有钻杆4,所述钻杆4的下端设置有三角钻头,所述钻杆4与壳体ⅰ的底板1间隙配合,所述螺纹杆9的上端贯穿壳体ⅰ的顶板3至壳体ⅱ15内,所述螺纹杆9的上端配合安装有锥齿轮ⅰ10,所述壳体ⅱ15内设置有转轴11,所述转轴11由马达ⅱ14驱动旋转,所述马达ⅱ14通过连轴器ⅱ13与转轴11连接,所述马达ⅱ14固定设置在壳体ⅰ的顶板3上,所述转轴11上设置有与锥齿轮ⅰ10啮合传动的锥齿轮ⅱ12;所述螺纹杆9通过轴承ⅰ16与壳体ⅰ的底板1和顶板3可转动连接;所述转轴11通过轴承ⅱ17与壳体ⅱ15的左右两端可转动连接;所述壳体ⅰ的下端固定连接有定位板18,所述定位板18上设置有可与定位螺栓19配合的螺纹孔。所述马达ⅰ6和马达ⅱ14均可以电动马达或液压马达。作为优选,为了使得钻孔时,壳体ⅰ的底板与所要钻孔的陶瓷或玻璃之间留有间隙,所述定位板18可设置为l型结构。

钻孔时,通过夹具将所要钻孔的陶瓷或玻璃固定,将陶瓷或玻璃钻孔机固定在所要钻孔的陶瓷或玻璃上方的机架上,启动马达ⅰ6,所述马达ⅰ6驱动钻杆4旋转,启动马达ⅱ14,所述马达ⅱ14驱动转轴11转动,锥齿轮ⅰ10与锥齿轮ⅱ12啮合传动带动螺纹杆9转动,螺纹杆9带动螺纹套8平稳的向下移动,实现钻杆4的向下进给,钻孔完成后,马达ⅰ6停止动作,马达ⅱ14反方向驱动转轴11转动,钻杆4平稳的向上复位,因此本陶瓷或玻璃钻孔机中钻杆4的进给角度始终垂直向下,不会发生滑动,通过调整马达ⅱ14的转速即可调整钻杆4的进给速度,结构简单,设计巧妙,使用方便,有效的提高了钻孔的精度和稳定性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述,每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处,各个实施例之间相同相似部分互相参考即可。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点、创造性的特点相一致的最宽的范围。

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