一种能充分快速搅拌混凝土的搅拌机的制作方法

本发明涉及减速带领域，具体为一种能充分快速搅拌混凝土的搅拌机。

背景技术：

在建筑施工中，混凝土是必须的建筑材料，在工地上安装有搅拌桶，工人将搅拌的材料和水加入到搅拌桶中进行搅拌，搅拌往常后再见混凝土倒出来运送到需要的地方，这样比较麻烦，工人工作量比较大，很不方便，而且传统的搅拌机搅拌速度较慢，搅拌不充分，而且从搅拌到铺设比较麻烦，只能在一个地方固定搅拌，工人的劳动量比较大。本发明阐述的，能够解决上述问题。

技术实现要素：

为解决上述问题，本例设计了一种能充分快速搅拌混凝土的搅拌机，本例的一种能充分快速搅拌混凝土的搅拌机，包括机体，所述机体上端面固定且左右对称的设有主支撑块，左右两侧所述主支撑块内设有开口向上的出料腔，左右两侧所述主支撑块上端固定设有左右对称的圆弧形的搅拌桶旋转块，左右两侧所述搅拌桶旋转块内左右贯穿设有搅拌桶转动腔，所述搅拌桶转动腔上下壁之间转动设有搅拌桶，所述搅拌桶内设有搅拌腔，所述搅拌腔上下壁之间转动设有搅拌轴，所述搅拌轴上端向上延伸至所述搅拌桶转动腔上壁，右侧所述搅拌桶旋转块左端面与所述主支撑块左端面上固定设有环形齿条，所述搅拌腔下壁左右两侧对称且上下贯穿的设有混凝土出口，所述搅拌腔下壁左右对称且连通的设有四个挡板滑动块腔，所述挡板滑动块腔内上下滑动的设有挡板支撑块，左右两侧所述挡板支撑块上端固定设有正对于所述混凝土出口的出料口挡板，所述机体上端前后贯穿的设有电机摆动腔，所述电机摆动腔上侧左右壁之间转动有右端与所述环形齿条相啮合的齿轮，所述齿轮固定连接于所述搅拌轴下端外圆面上，所述电机摆动腔下侧左右壁之间前后滑动的设有电机块，所述电机块内固定设有搅拌电机，所述搅拌电机上端动力连接有动力输出轴，所述动力输出轴上端键连接于所述搅拌轴下端，左右两侧所述主支撑块上端固定设有支撑块，所述支撑块前后贯穿的设有搅拌桶腔，所述搅拌桶腔左右壁对称且转动设有旋转轴，左右两侧所述旋转轴分别固定连接于所述搅拌桶左右端面，所述机体上端面左侧固定设有材料箱，所述材料箱左端固定连接于所述主支撑块和所述支撑块左端面，所述材料箱内设有材料腔，所述材料腔下壁连通设有材料输入管，所述材料输入管上端向左延伸贯穿左侧所述旋转轴轴心并连通至所述搅拌腔左壁，所述机体上端面右侧固定设有水箱，所述水箱左端面固定连接于所述支撑块和所述主支撑块右端面，所述水箱内设有储水腔，所述储水腔下壁连通设有出水管，所述出水管上端向左延伸贯穿右侧所述旋转轴并连通至所述搅拌腔右壁，所述机体内后侧设有动力装置，所述动力装置能为所述机体提供动力。

可优选的，左右两侧所述出料腔下壁固定设有升降杆，左右两侧所述出料腔下壁连通设有出料口，所述出料口向下延伸至所述机体内，所述出料口下侧左右对称设有转动腔，左右两侧所述转动腔下壁转动连接有喷撒器，所述喷撒器上端与所述出料口下端向连通，左侧所述喷撒器上端外圆面固定设有喷撒动力带轮，所述喷撒动力带轮下侧且固定于所述喷撒器外圆面上的设有左带轮，右侧所述喷撒器外圆面上固定设有所述左带轮位于同一水平线上的右带轮，所述右带轮与所述左带轮之间绕设有传动带，左右两侧所述喷撒器内设有喷撒器腔，左右两侧所述左右两壁左右贯穿且下壁上下贯穿的设有喷撒口。

可优选的，所述材料箱下侧固定设有泵，所述泵左端固定设有材料管，所述材料管上端连通至所述材料腔下壁，所述材料输入管下端固定连接于所述泵上端面，所述水箱下侧设有水泵，所述水泵右端固定设有进水管，所述进水管上端连通至所述储水腔下壁，所述出水管下端固定连接于所述水泵上端面。

可优选的，所述动力装置包括设于所述机体内后侧的动力电机，所述动力电机右侧设有锥齿轮腔，所述锥齿轮腔右壁转动设有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮轴心固定设有左输出轴，所述左输出轴左端动力连接于所述动力电机右端，所述锥齿轮腔前后壁之间转动连接有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮前端轴心固定设有泵动力轴，所述泵动力轴向前延伸并动力连接于所述泵后端。

可优选的，所述从动锥齿轮前侧转动连接于所述锥齿轮腔前壁且位于所述后主动带轮外圆面的设有后主动带轮，所述锥齿轮腔右侧设有右带轮腔，所述右带轮腔前后壁之间转动连接有后从动带轮，所述后从动带轮与所述后主动带轮之间绕设有后传动带，所述后从动带轮前端固定设有水泵轴，所述水泵轴前端向前延伸并动力连接于所述水泵后端。

可优选的，所述机体内后侧左右对称设有后轮杆，左侧所述后轮杆内设有主动轮腔，右侧所述后轮杆内转动设有右输出轮腔，所述主动轮腔左右壁之间和所述右输出轮腔左右壁之间转动连接有位于同一水平线上的主动轮左侧所述主动轮右端固定连接于所述左输出轴左端，右侧所述主动轮左端固定设有右输出轴，所述右输出轴左端动力连接于所述动力电机右端。

可优选的，所述主动轮下侧且转动连接于所述主动轮腔左右壁之间的设有传动带轮，所述传动带轮右侧固定设有转动连接于所述主动轮腔右壁的传动轴，所述主动轮腔右侧设有传动锥齿轮腔，所述传动锥齿轮腔左壁转动连接有传动锥齿轮，所述传动锥齿轮左端固定连接于所述传动轴右端，所述传动锥齿轮腔下壁转动设有左端与所述传动锥齿轮下端啮合的喷撒锥齿轮，所述喷撒锥齿轮上侧固定设有从动带轮，所述从动带轮与所述喷撒动力带轮之间绕设有喷撒传动带。

可优选的，所有两侧所述后轮杆内下侧设有滚轮带轮腔，左右两侧所述滚轮带轮腔左右壁之间转动连接有滚轮带轮，左右两侧所述主动轮与所述滚轮带轮之间绕设有左传动带，左侧所述左传动带绕过所述传动带轮，左右两侧所述后轮杆下端转动连接有滚轮，所述滚轮轴心固定连接于所述滚轮带轮轴心。

可优选的，所述搅拌腔内位于所述搅拌轴外圆面上下对称固定的设有搅拌器，所述搅拌腔内前后壁之间对称且平均分布有桶内搅拌片，所述搅拌腔前后壁中心固定设有桶内长搅拌片，所述机体内前端左右对称且固定设有前轮杆，左右两侧所述前轮杆下端转动连接有所述滚轮，所述搅拌桶腔上壁正对于所述搅拌轴上端的固定设有伸缩杆。

本发明的有益效果是：本发明通过将混合的固体粉末材料和液体材料自动的加入搅拌桶中搅拌，搅拌筒中转动的搅拌片与桶壁上的固定的搅拌片加快了混凝土的搅拌，搅拌桶整体会随时搅拌的而转动，这样的搅拌方式能使混凝土的搅拌更加充分和快速，大大减少了搅拌时间，在搅拌的同时还能向前移动铺设混凝土，这样可以有效的节省时间，减少劳动力的投入，减轻了工人们的工作量。

附图说明

为了更清楚地说明发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是图1中a-a的结构示意图；

图3是图1中b-b的结构示意图；

图4是图1中c-c的结构示意图；

图5是图1中d-d的结构示意图；

图6是图5中e-e的结构示意图；

图7是图1中f的放大结构示意图。

具体实施方式

下面结合图1-7对本发明进行详细说明，其中，为叙述方便，现对下文所说的方位规定如下：下文所说的上下左右前后方向与图1本身投影关系的上下左右前后方向一致。

本发明所述的，包括机体11，所述机体11上端面固定且左右对称的设有主支撑块52，左右两侧所述主支撑块52内设有开口向上的出料腔82，左右两侧所述主支撑块52上端固定设有左右对称的圆弧形的搅拌桶旋转块21，左右两侧所述搅拌桶旋转块21内左右贯穿设有搅拌桶转动腔44，所述搅拌桶转动腔44上下壁之间转动设有搅拌桶20，所述搅拌桶20内设有搅拌腔19，所述搅拌腔19上下壁之间转动设有搅拌轴43，所述搅拌轴43上端向上延伸至所述搅拌桶转动腔44上壁，右侧所述搅拌桶旋转块21左端面与所述主支撑块52左端面上固定设有环形齿条24，所述搅拌腔19下壁左右两侧对称且上下贯穿的设有混凝土出口86，所述搅拌腔19下壁左右对称且连通的设有四个挡板滑动块腔83，所述挡板滑动块腔83内上下滑动的设有挡板支撑块50，左右两侧所述挡板支撑块50上端固定设有正对于所述混凝土出口86的出料口挡板49，所述机体11上端前后贯穿的设有电机摆动腔41，所述电机摆动腔41上侧左右壁之间转动有右端与所述环形齿条24相啮合的齿轮42，所述齿轮42固定连接于所述搅拌轴43下端外圆面上，所述电机摆动腔41下侧左右壁之间前后滑动的设有电机块37，所述电机块37内固定设有搅拌电机36，所述搅拌电机36上端动力连接有动力输出轴51，所述动力输出轴51上端键连接于所述搅拌轴43下端，左右两侧所述主支撑块52上端固定设有支撑块46，所述支撑块46前后贯穿的设有搅拌桶腔18，所述搅拌桶腔18左右壁对称且转动设有旋转轴17，左右两侧所述旋转轴17分别固定连接于所述搅拌桶20左右端面，所述机体11上端面左侧固定设有材料箱15，所述材料箱15左端固定连接于所述主支撑块52和所述支撑块46左端面，所述材料箱15内设有材料腔14，所述材料腔14下壁连通设有材料输入管16，所述材料输入管16上端向左延伸贯穿左侧所述旋转轴17轴心并连通至所述搅拌腔19左壁，所述机体11上端面右侧固定设有水箱29，所述水箱29左端面固定连接于所述支撑块46和所述主支撑块52右端面，所述水箱29内设有储水腔28，所述储水腔28下壁连通设有出水管30，所述出水管30上端向左延伸贯穿右侧所述旋转轴17并连通至所述搅拌腔19右壁，所述机体11内后侧设有动力装置101，所述动力装置101能为所述机体11提供动力。

有益地，左右两侧所述出料腔82下壁固定设有升降杆54，左右两侧所述出料腔82下壁连通设有出料口53，所述出料口53向下延伸至所述机体11内，所述出料口53下侧左右对称设有转动腔40，左右两侧所述转动腔40下壁转动连接有喷撒器33，所述喷撒器33上端与所述出料口53下端向连通，左侧所述喷撒器33上端外圆面固定设有喷撒动力带轮39，所述喷撒动力带轮39下侧且固定于所述喷撒器33外圆面上的设有左带轮38，右侧所述喷撒器33外圆面上固定设有所述左带轮38位于同一水平线上的右带轮87，所述右带轮87与所述左带轮38之间绕设有传动带35，左右两侧所述喷撒器33内设有喷撒器腔88，左右两侧所述左右两壁左右贯穿且下壁上下贯穿的设有喷撒口34。

有益地，所述材料箱15下侧固定设有泵12，所述泵12左端固定设有材料管13，所述材料管13上端连通至所述材料腔14下壁，所述材料输入管16下端固定连接于所述泵12上端面，所述水箱29下侧设有水泵32，所述水泵32右端固定设有进水管31，所述进水管31上端连通至所述储水腔28下壁，所述出水管30下端固定连接于所述水泵32上端面。

有益地，所述动力装置101包括设于所述机体11内后侧的动力电机65，所述动力电机65右侧设有锥齿轮腔63，所述锥齿轮腔63右壁转动设有主动锥齿轮62，所述主动锥齿轮62轴心固定设有左输出轴64，所述左输出轴64左端动力连接于所述动力电机65右端，所述锥齿轮腔63前后壁之间转动连接有从动锥齿轮58，所述从动锥齿轮58前端轴心固定设有泵动力轴56，所述泵动力轴56向前延伸并动力连接于所述泵12后端。

有益地，所述从动锥齿轮58前侧转动连接于所述锥齿轮腔63前壁且位于所述后主动带轮57外圆面的设有后主动带轮57，所述锥齿轮腔63右侧设有右带轮腔89，所述右带轮腔89前后壁之间转动连接有后从动带轮90，所述后从动带轮90与所述后主动带轮57之间绕设有后传动带66，所述后从动带轮90前端固定设有水泵轴71，所述水泵轴71前端向前延伸并动力连接于所述水泵32后端。

有益地，所述机体11内后侧左右对称设有后轮杆59，左侧所述后轮杆59内设有主动轮腔61，右侧所述后轮杆59内转动设有右输出轮腔70，所述主动轮腔61左右壁之间和所述右输出轮腔70左右壁之间转动连接有位于同一水平线上的主动轮60,左侧所述主动轮60右端固定连接于所述左输出轴64左端，右侧所述主动轮60左端固定设有右输出轴67，所述右输出轴67左端动力连接于所述动力电机65右端。

有益地，所述主动轮60下侧且转动连接于所述主动轮腔61左右壁之间的设有传动带轮73，所述传动带轮73右侧固定设有转动连接于所述主动轮腔61右壁的传动轴74，所述主动轮腔61右侧设有传动锥齿轮腔81，所述传动锥齿轮腔81左壁转动连接有传动锥齿轮78，所述传动锥齿轮78左端固定连接于所述传动轴74右端，所述传动锥齿轮腔81下壁转动设有左端与所述传动锥齿轮78下端啮合的喷撒锥齿轮79，所述喷撒锥齿轮79上侧固定设有从动带轮80，所述从动带轮80与所述喷撒动力带轮39之间绕设有喷撒传动带69。

有益地，所有两侧所述后轮杆59内下侧设有滚轮带轮腔77，左右两侧所述滚轮带轮腔77左右壁之间转动连接有滚轮带轮76，左右两侧所述主动轮60与所述滚轮带轮76之间绕设有左传动带72，左侧所述左传动带72绕过所述传动带轮73，左右两侧所述后轮杆59下端转动连接有滚轮75，所述滚轮75轴心固定连接于所述滚轮带轮76轴心。

有益地，所述搅拌腔19内位于所述搅拌轴43外圆面上下对称固定的设有搅拌器26，所述搅拌腔19内前后壁之间对称且平均分布有桶内搅拌片48，所述搅拌腔19前后壁中心固定设有桶内长搅拌片47，所述机体11内前端左右对称且固定设有前轮杆55，左右两侧所述前轮杆55下端转动连接有所述滚轮75，所述搅拌桶腔18上壁正对于所述搅拌轴43上端的固定设有伸缩杆23。

以下结合图1至图7对本文中的的使用步骤进行详细说明：初始状态，搅拌桶20呈竖直位置放置，伸缩杆23伸出，搅拌轴43位于下极限位置，齿轮42与环形齿条24脱离啮合，升降杆54收缩，挡板支撑块50位于挡板滑动块腔83内，出料口挡板49下端面贴合于搅拌腔19下壁。

搅拌时，动力电机65启动带动左端动力连接的左输出轴64转动，进而带动主动锥齿轮62转动，主动锥齿轮62转动通过锥齿轮啮合带动前端啮合的从动锥齿轮58转动，从动锥齿轮58转动通过前端固定连接的泵动力轴56带动泵12工作，泵动力轴56转动带动外圆面上的后主动带轮57转动，后主动带轮57转动通过后传动带66带动右侧的后从动带轮90转动，后从动带轮90转动通过前端的水泵轴71带动前侧是水泵32工作，泵12工作将材料腔14内的固体粉末材料从材料管13吸入，并有材料输入管16向上输送至搅拌腔19内，水泵32工作将储水腔28内的液体材料从进水管31吸入，并有出水管30向上输送至搅拌腔19内，搅拌电机36启动带动上端动力连接的动力输出轴51转动，动力输出轴51转动通过键连接带动上端的搅拌轴43转动，搅拌轴43转动带动搅拌腔19内的搅拌器26转动进行搅拌，伸缩杆23收缩，搅拌轴43向上移动，带动和下端齿轮42与环形齿条24啮合，搅拌轴43转动带动齿轮42转动，齿轮42转动通过齿轮啮合带动搅拌桶20绕着左右两侧旋转轴17转动，加快混凝土的搅拌，在需要铺设混凝土时，搅拌桶20下端转动到初始位置时，升降杆54向上伸出并伸至混凝土出口86上侧将出料口挡板49顶起，搅拌完成的混凝土由混凝土出口86向下流入到出料腔82内，并经过出料腔82下壁的出料口53向下流入喷撒器腔88中，左输出轴64转动带动左端主动轮60转动，主动轮60转动通过左传动带72带动传动带轮73转动，传动带轮73转动通过传动轴74带动传动锥齿轮78转动，传动锥齿轮78转动通过齿轮啮合带动下端啮合的喷撒锥齿轮79转动，喷撒锥齿轮79转动带动上侧的从动带轮80转动，从动带轮80转动通过喷撒传动带69带动喷撒动力带轮39转动，喷撒动力带轮39转动带动左侧喷撒器33转动，左侧喷撒器33转动带动外圆面上的左带轮38转动，进而通过传动带35带动右侧喷撒器33转动左右两侧喷撒器33转动带动左右两侧喷撒器腔88内的混凝土从喷撒口34内洒出完成混凝土的铺设，动力电机65通过右端动力连接的右输出轴67带动右侧主动轮60转动，右侧主动轮60转动通过左传动带72带动下侧的滚轮带轮76转动，带动右侧滚轮75转动，左侧主动轮60转动通过左侧左传动带72带动下侧的滚轮带轮76转动，带动左侧滚轮75转动，左右两侧滚轮75转动，带动机体11移动。

本发明的有益效果是：本发明通过将混合的固体粉末材料和液体材料自动的加入搅拌桶中搅拌，搅拌筒中转动的搅拌片与桶壁上的固定的搅拌片加快了混凝土的搅拌，搅拌桶整体会随时搅拌的而转动，这样的搅拌方式能使混凝土的搅拌更加充分和快速，大大减少了搅拌时间，在搅拌的同时还能向前移动铺设混凝土，这样可以有效的节省时间，减少劳动力的投入，减轻了工人们的工作量。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此领域技术的人士能够了解本发明内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。