一种墙板结构的制作方法

本实用新型涉及装配式建筑的技术领域，尤其是涉及一种墙板结构。

背景技术：

由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑。为了满足绿色生产和可持续发展的要求，采用工业化方式来建造的装配式住宅，施工周期更短，质量稳定、可靠、绿色环保、节能，而且还能大大地缓解市场压力。

参考公告号为cn203097016u的实用新型专利，该实用新型公开了一种装配式混凝土框架剪力墙结构，包括对称设置的采用一体化预制的剪力墙、框架柱和框架梁形成墙-柱-梁一体化构件，所述单个构件是在剪力墙一侧设置框架柱，在剪力墙和框架柱的下端预埋竖向套筒，在剪力墙和框架柱的上端伸出钢筋突出段，竖向套筒与相邻下层剪力墙、框架柱伸出的钢筋突出段相互嵌合，通过对竖向套筒内灌注砂浆与相邻下层剪力墙、框架柱成为一体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：墙板(即该实用新型中的剪力墙)吊装时墙板底端预埋的竖向套筒套入下层楼板上露出的钢筋突出段中，而要将较多数量的钢筋精确地插入竖向套筒内，无疑增加了操作难度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种墙板结构，具有提高墙板的钢筋插入钢筋竖向套筒内的精确性的优点。

本实用新型是通过以下技术方案得以实现的：一种墙板结构，包括下层墙板以及和下层墙板拼接配合的上层墙板，所述下层墙板靠近上层墙板的一侧预留有若干钢筋突出段，所述下层墙板两端的钢筋突出段固定连接有定位件，所述定位件包括外筒，所述外筒套接于钢筋突出段，所述外筒的横截面从远离上层墙板的一端向靠近上层墙板的一端逐渐减小，所述外筒靠近上层墙板的一端凸出于钢筋突出段靠近上层墙板的一端，所述上层墙板靠近下层墙板的一侧预埋有若干套筒，所述套筒包括和钢筋突出段插接配合的竖向套筒以及和外筒插接配合的定位套筒。

通过采用上述技术方案，当对上层墙板进行吊装时，上层墙板下降过程中，外筒靠近上层墙板的一端外壁首先和竖向套筒的内壁抵触，使得上层墙板实现初步定位；上层墙板继续下降，调整上层墙板的位置使得外筒上部的外壁和竖向套筒内壁贴合，使得上层墙板得到进一步定位，进而使得钢筋突出段可以更准确的对准竖向套筒；上层墙板继续下降，定位件以及钢筋突出段分别和竖向套筒卡接配合并完成卡接，外筒以及钢筋突出段插入到竖向套筒内；随后将灌浆料注入到竖向套筒内，使得上层墙板和下层墙板成为一体。

外筒靠近上层墙板的一端凸出于钢筋突出段靠近上层墙板的一端的设置，使得下层墙板上的钢筋突出段靠近上层墙板的一端低于外筒靠近上层墙板的一端，使得外筒首先和定位套筒抵触，而钢筋突出段在后和竖向套筒抵触，降低了较多的钢筋突出段需要同时精确的插接人到竖向套筒的操作难度，更好的发挥定位件的定位作用；而外筒的横截面从远离上层墙板的一端向靠近上层墙板的一端逐渐减小的设置，使得与之嵌合的定位套筒靠近下层墙板的一侧开口较大，从而便于外筒更好的插入到定位套筒中，从而便于上层墙板位置的调整。

本实用新型进一步设置为：所述定位件还包括内筒和筋体，所述内筒套接于钢筋突出段，所述外筒套接于内筒，所述内筒和外筒之间通过筋体连接。

通过采用上述技术方案，内筒的设置便于钢筋突出段更好插入到定位件内，而筋体的设置使得外筒更好的固定于内筒。

本实用新型进一步设置为：两个所述定位件分别位于下层墙板的对角线的两端。

通过采用上述技术方案，一个定位件的设置相对而言还是容易晃动的，多于两个定位件的设置又提高了本实用新型的成本以及增加了操作工人的工作强度，因此两个定位件的设置既能满足更好地实现定位的需求又能够降低操作工人的工作强度；而将两个定位件分别设置于下层墙板的对角线的两端是为了上层墙板的外壁更好地和下层墙板的外壁齐平，使得上层墙板拼装时不易于偏离既定位置，从而提高了墙板的钢筋突出段插入套筒内的精确性，进而使得上层墙板和下层墙板的拼装更平整。

本实用新型进一步设置为：所述筋体有若干个，若干所述筋体环绕内筒外壁间隔设置，所述筋体的形状呈直角三角形，所述筋体的一个直角边固定连接于内筒外壁，所述筋体的另一个直角边固定连接于固定座，所述筋体的斜边固定连接于外筒内壁。

通过采用上述技术方案，使得外筒更好的固定于内筒，同时也增加了内筒以及外筒施工过程中的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述定位件还包括固定座和紧固件，所述固定座的中部开设有和内筒插接配合的插孔，所述内筒固定连接于定位座，所述固定座通过紧固件固定连接于下层墙板靠近上层墙板的一侧。

通过采用上述技术方案，固定座的设置增加了定位件在定位过程中的稳定性，同时，定位件可以事先预制，然后通过紧固件固定于下层墙板，减少了定位件使用过程中的施工时间，提高了定位件的施工过程中的效率。

本实用新型进一步设置为：所述内筒开设有若干第一通孔，若干所述第一通孔分别位于相邻两个筋体之间的间隙。

通过采用上述技术方案，当对套筒进行灌浆料灌注的时候，第一通孔的设置可以使得灌浆料更好地被注入到内筒内壁和钢筋突出段之间的间隙，使得内筒更稳固的固定于钢筋突出段。

本实用新型进一步设置为：所述外筒开设有若干第二通孔，若干所述第二通孔分别位于相邻两个筋体之间的间隙。

通过采用上述技术方案，当对套筒进行灌浆料灌注的时候，第二通孔的设置可以使得灌浆料更好地被注入到外筒内壁和内筒外壁之间的间隙，使得外筒更稳固的固定于内筒。

本实用新型进一步设置为：所述第二通孔沿外筒的长度方向设置，所述第二通孔远离上层墙板的一端贯穿外筒，所述紧固件位于相邻两个筋体之间的间隙。

通过采用上述技术方案，为施工人员通过紧固件将固定座固定于下层墙板提供了空间，便于施工人员通过紧固件将固定座固定于下层墙板。

本实用新型进一步设置为：所述套筒还具有连通套筒内部的出浆口，所述出浆口位于注浆口上方。

通过采用上述技术方案，将灌浆料从注浆口进行灌注后，当灌浆料从出浆口流出后及时封堵出浆口和注浆口，使得下层墙板和上层墙板的连接更为牢固。出浆口位于注浆口上方使得钢筋突出段以及定位件和套筒之间的间隙填充的更加紧密，避免了灌浆料由于重力的作用，在还没有填满钢筋突出段和套筒之间的间隙时就从出浆口流出。

本实用新型进一步设置为：所述套筒还具有连通套筒内部的注浆口，所述注浆口位于上层墙板朝向室内的一侧。

通过采用上述技术方案，便于施工人员在室内就可以将灌浆料从注浆口进行灌注，降低了在室外搭建脚手架对套筒进行灌浆料的不安全性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、定位件的设置使得上层墙板拼装时不易于偏离既定位置，从而提高了墙板的钢筋插入钢筋套筒内的精确性；

2、结构简单，施工方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型中定位件、钢筋突出段和套筒的位置关系示意图。

图3是图1中a处的放大结构示意图。

图4是定位件内部结构的位置关系示意图。

图中，1、下层墙板；2、上层墙板；3、钢筋突出段；4、定位件；41、固定座；42、内筒；43、筋体；44、插孔；45、螺栓；46、第一通孔；47、外筒；48、第二通孔；5、竖向套筒；51、插口；52、注浆口；53、出浆口；6、定位套筒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1，为本实用新型的一种墙板结构，包括下层墙板1以及和下层墙板1在竖直方向上拼接配合的上层墙板2。下层墙板1和上层墙板2的横截面均呈矩形状，且层墙板和上层墙板2的横截面大小一致。下层墙板1靠近上层墙板2的一侧预留有若干钢筋突出段3。

参照图1和图2，下层墙板1靠近上层墙板2的一侧分别固定连接有两个定位件4，两个定位件4分别位于下层墙板1的对角线的两端，两个定位件4分别固定连接于钢筋突出段3。

参照图3和图4，定位件4包括固定座41、内筒42和若干筋体43。固定座41的中部开设有和内筒42插接配合的插孔44，内筒42外壁固定连接于插孔44内壁，插孔44的轴线和内筒42的轴线重合。

参照图1和图4，内筒42套接于钢筋突出段3，固定座41通过紧固件固定连接于下层墙板1靠近上层墙板2的一侧，优选地，紧固件为螺栓45。内筒42靠近上层墙板2的一端凸出于钢筋突出段3靠近上层墙板2的一端，使得下层墙板1上的钢筋突出段3靠近上层墙板2的一端低于内筒42靠近上层墙板2的一端。

若干筋体43环绕内筒42外壁间隔设置，筋体43的形状呈直角三角形。筋体43的一个直角边固定连接于内筒42外壁，该直角边的长度和内筒42在竖直方向上的长度等长。筋体43的另一个直角边固定连接于固定座41靠近上层墙板2的一侧，该直角边远离内筒42的一端和固定座41远离内筒42的一侧齐平。内筒42开设有若干第一通孔46，第一通孔46沿内筒42的长度方向设置，若干第一通孔46分别位于相邻两个筋体43之间的间隙。紧固件位于相邻两个筋体43之间的间隙。在本实施例中，筋体43有五个。

定位件4还包括外筒47，外筒47内壁固定连接于筋体43的斜边，外筒47靠近上层墙板2的一端和内筒42靠近上层墙板2的一端齐平，外筒47远离上层墙板2的一端固定连接于固定座41。外筒47开设有若干第二通孔48，第二通孔48沿外筒47的长度方向设置，若干第二通孔48分别位于相邻两个筋体43之间的间隙。第二通孔48远离上层墙板2的一端贯穿外筒47。

定位件4表面设有螺纹(图中未示出)。

参照图2，上层墙板2靠近下层墙板1的一侧预埋有若干套筒，套筒包括和钢筋突出段3插接的竖向套筒5以及和外筒47插接配合的定位套筒6。

套筒具有连通套筒内部的插口51、注浆口52和出浆口53。插口51位于上层墙板2靠近下层墙板1的一侧，钢筋突出段3以及定位件4穿过插口51以插入到套筒内部，钢筋突出段3以及定位件4和套筒内壁之间具有间隙。注浆口52和出浆口53位于上层墙板2朝向室内的一面，出浆口53位于注浆口52上方。将灌浆料从注浆口52进行灌注，当灌浆料从出浆口53流出后及时封堵出浆口53和注浆口52，使得上层墙板2和下层墙板1的连接更为牢固。优选地，灌浆料是一种由水泥、细骨科、多种混凝土外加剂复配而成的水泥基灌浆材料。

本实用新型的实施原理为：当对上层墙板2进行吊装时，上层墙板2下降过程中，外筒47靠近上层墙板2的一端外壁首先和套筒的插口51内壁抵触，使得上层墙板2实现初步定位；上层墙板2继续下降，调整上层墙板2的位置使得外筒47上部的外壁和套筒内壁贴合，使得上层墙板2得到进一步定位，进而使得钢筋突出段3可以更准确的对准插口51；上层墙板2继续下降，定位件4以及钢筋突出段3分别和定位套筒6、竖向套筒5卡接配合并完成卡接。随后通过注浆口52将灌浆料注入到套筒内，使得上层墙板2和下层墙板1成为一体。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。