一种建盏自动化修坯设备的制作方法

本发明涉及一种建盏制造设备，尤其涉及一种建盏自动化修坯设备。

背景技术：

在对建盏进行生产制作时，会将泥料放置于模具内进行成型，或者采用人工拉坯成型等，但不管是何种成型方式，都会在成型后的建盏坯料上留有毛边或者余料，而这些余料很多都是需要人工进行去除，即需要人工将建盏坯料放置于旋转台上，手持刀具对其进行去除，但采用这样的方式只能一次性对一个建盏坯料进行修坯，导致效率低下，而且在修坯的过程中，操作步骤繁琐，需要将建盏坯料执行取用、持刀、修坯、撤下等过程，且对大量的建盏坯料进行修坯时，更加使得效率低下。

鉴于上述缺点，需要设计一种能够对建盏坯料进行大批量修坯、修坯过程自动化进行、简化操作步骤提高效率的建盏自动化修坯设备来克服目前对建盏坯料进行修坯时不能大批量的进行修坯、修坯过程速度慢、操作步骤繁琐效率低下的缺点。

技术实现要素：

为了克服目前对建盏坯料进行修坯时不能大批量的进行修坯、修坯过程速度慢、操作步骤繁琐效率低下的缺点，要解决的技术问题：提供一种能够对建盏坯料进行大批量修坯、修坯过程自动化进行、简化操作步骤提高效率的建盏自动化修坯设备。

技术方案：一种建盏自动化修坯设备，包括有第一安装板，第一安装板一侧设有第二安装板；第一移动副，第一移动副设于第一安装板上近第二安装板位置处，且第一移动副的移动件数量至少二组；旋转装置，旋转装置分别设于第一移动副的移动件上近第二安装板一侧位置处，旋转装置用于带动建盏坯料放置和转动；修坯装置，修坯装置设于第二安装板上近第一安装板位置处，修坯装置用于对建盏坯料进行修理；驱动装置，驱动装置设于第一安装板上近第二安装板位置处，且驱动装置与修坯装置配合，驱动装置用于驱动旋转装置进行工作。

此外，特别优选的是，旋转装置包括有移动架，移动架设于第一移动副的移动件上近第二安装板位置处，且移动架上转动式设有放置架；第一传动齿轮，第一传动齿轮设于放置架上近驱动装置一侧位置处，且第一传动齿轮与驱动装置配合。

此外，特别优选的是，修坯装置包括有电动轨道，电动轨道设于第二安装板上近第一安装板位置处，且电动轨道内设有移动块，移动块近第一安装板位置处设有刀头；推架，推架设于移动块上近刀头位置处，且推架与驱动装置配合。

此外，特别优选的是，驱动装置包括有安装块，安装设于第一安装板上近电动轨道一侧位置处，且安装块另一侧设有第二移动副，第二移动副上设有弹性件；驱动电机，驱动电机设于第二移动副的移动件上，且驱动电机输出轴上设有驱动齿轮，驱动齿轮与第一传动齿轮配合；接触杆，接触杆设于第二移动副的移动件上近推架一侧位置处，且接触杆与推架接触。

此外，特别优选的是，还包括有行进装置，行进装置包括有支撑块，支撑块数量为两个，且均设于第一安装板近第二安装板位置处，且支撑块上均转动式设有转轴，转轴之间设有齿轮传动组件，且一侧的转轴上设有第二传动齿轮；齿条，第一移动副的移动件近第一安装板位置之间设有齿条，第二传动齿轮与齿条啮合；第三传动齿轮，第三传动齿轮设于驱动电机输出轴上且与齿轮传动组件配合。

此外，特别优选的是，弹性件为直弹簧。

此外，特别优选的是，齿轮传动组件为直齿轮传动。

与现有技术相比，本发明具有以下优点：1、本发明通过采用将建盏坯料分别放置于放置架上，并通过驱动齿轮带动其旋转的方式，加以电动轨道带动刀头进行自动移动的方式，能够使建盏坯料的修坯过程自动化进行，且能够对大量的建盏坯料进行修坯，能够提高对建盏坯料的修坯效率。

2、通过采用驱动齿轮在移动过程中与齿轮传动组件的配合带动放置架自动行进就位的方式，能够使建盏坯料的修坯过程自动化进一步得到提高，避免了人工操作的繁琐步骤。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第一种剖切立体结构示意图。

图4为本发明的第二种剖切立体结构示意图。

图5为本发明旋转装置的立体结构示意图。

图6为本发明修坯装置的立体结构示意图。

图7为本发明的局部立体结构示意图。

图8为本发明驱动装置的立体结构示意图。

图9为本发明行进装置的立体结构示意图。

图中标号名称：1...第一安装板，2...第二安装板，3...第一移动副，4...旋转装置，5...修坯装置，6...驱动装置，42...移动架，43...放置架，44...第一传动齿轮，51...电动轨道，52...移动块，53...刀头，54...推架，61...安装块，62...第二移动副，63...弹性件，64...驱动电机，65...驱动齿轮，66...接触杆，7...行进装置，71...支撑块，72...转轴，73...齿轮传动组件，74...第二传动齿轮，75...齿条，76...第三传动齿轮。

具体实施方式

现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。

实施例1

一种建盏自动化修坯设备，如图1-4所示，包括有第一安装板1、第二安装板2、第一移动副3、旋转装置4、修坯装置5和驱动装置6，具体为：

第一安装板1前侧连接有第二安装板2，第一安装板1前侧上部连接有第一移动副3，第一移动副3的移动件数量为五组，第一移动副3的移动件上均设有旋转装置4，第二安装板2后侧中部设有修坯装置5，第一安装板1中部下侧设有驱动装置6，修坯装置5与驱动装置6配合。

上述实施例在进行操作时，当需要对建盏坯料进行修理时，可以将建盏坯料分别放置于旋转装置4上，然后通过第一移动副3推动旋转装置4向右侧移动，使旋转装置4移动至与驱动装置6配合的范围内，此时可以启动修坯装置5和驱动装置6，驱动装置6将带动旋转装置4进行旋转，从而带动建盏坯料进行旋转，修坯装置5将对建盏表面进行弧形运动，使修坯装置5对旋转中的建盏坯料进行修理，在修坯装置5运行过程中，修坯装置5将脱离与建盏坯料的接触，此时修坯装置5将带动驱动装置6向后移动脱离与旋转装置4的配合，使旋转装置4停止旋转，此时可以向右推动旋转装置4，使下一个旋转装置4和建盏坯料位于修坯装置5位置处，修坯装置5继续运行将脱离与驱动装置6的配合，此时驱动装置6将对移动后的下一个旋转装置4配合，从而带动该旋转装置4旋转，并带动建盏坯料旋转，使修坯装置5对该建盏坯料进行修理；当对建盏修坯完成后，可以关闭修坯装置5和驱动装置6，并从旋转装置4中取出修坯完成的建盏坯料。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-9所示，旋转装置4包括有移动架42、放置架43和第一传动齿轮44，具体为：

第一移动副3的移动件前侧均连接有移动架42，移动架42上转动式连接有放置架43，放置架43下侧连接有第一传动齿轮44，第一传动齿轮44与驱动装置6配合。

上述实施例在进行操作时，可以将建盏坯料放置于放置架43上侧，再通过第一移动副3的移动件推动移动架42，使移动架42带动放置架43和第一传动齿轮44向右移动，使第一传动齿轮44移动至与驱动装置6配合的范围内，此时放置架43也处于修坯装置5的工作范围，当驱动装置6进行工作时，驱动装置6将带动第一传动齿轮44进行旋转，从而带动放置架43进行旋转，使修坯装置5对放置于放置架43上的建盏坯料进行修坯，当修坯装置5与驱动装置6配合时，驱动装置6将脱离与第一传动齿轮44的配合，第一传动齿轮44将停止旋转。

修坯装置5包括有电动轨道51、移动块52、刀头53和推架54，具体为：

第二安装板2中部上侧连接有电动轨道51，电动轨道51内连接有移动块52，移动块52后侧连接有刀头53，移动块52后侧下方连接有推架54，推架54与驱动装置6进行配合。

上述实施例在进行操作时，可以启动电动轨道51，电动轨道51将带动移动块52上下移动，从而带动刀头53对旋转中的建盏坯料进行刮除余料，而当刀头53向下移动脱离建盏坯料时，推架54将与驱动装置6配合，从而推动驱动装置6向后侧移动，从而使驱动装置6脱离与第一传动齿轮44的配合。

驱动装置6包括有安装块61、第二移动副62、弹性件63、驱动电机64、驱动齿轮65和接触杆66，具体为：

第一安装板1前侧中部下侧连接有安装块61，安装块61前侧连接有第二移动副62，第二移动副62上连接有弹性件63，第二移动副62上设有驱动电机64，驱动电机64输出轴上连接有驱动齿轮65，驱动齿轮65与第一传动齿轮44配合，第二移动副62的移动件前侧连接有接触杆66，接触杆66与推架54接触。

上述实施例在进行操作时，可以启动驱动电机64，驱动电机64将带动驱动齿轮65慢速顺时针旋转，驱动齿轮65将带动第一传动齿轮44快速旋转，从而带动放置架43快速旋转；当推架54移动至与接触杆66接触时，推架54将向后侧推动接触杆66，接触杆66将通过第二移动副62向后侧移动，从而带动驱动电机64和驱动齿轮65向后侧移动，使驱动齿轮65脱离与第一传动齿轮44的配合，当推架54向上移动进行复位时，弹性件63也将进行复位，从而带动驱动齿轮65和接触杆66向前侧移动进行复位，从而使驱动齿轮65重新与第一传动齿轮44配合。

还包括有行进装置7，行进装置7包括有支撑块71、转轴72、齿轮传动组件73、第二传动齿轮74、齿条75和第三传动齿轮76，具体为：

第一移动副3的移动件与第一安装板1之间设有行进装置7，行进装置7与驱动齿轮65配合，行进装置7用于自动带动第一移动副3的移动件向右侧移动，第一安装板1前侧中部连接有两个支撑块71，支撑块71上均转动式连接有转轴72，转轴72之间连接有齿轮传动组件73，左侧转轴72上侧连接有第二传动齿轮74，第一移动副3的移动件后侧之间连接有齿条75，第二传动齿轮74与齿条75配合，驱动电机64输出轴下侧连接有第三传动齿轮76，齿轮传动组件73与第三传动齿轮76配合。

上述实施例在进行操作时，当驱动电机64向后侧移动时，驱动电机64将带动第三传动齿轮76与齿轮传动组件73配合，从而带动齿轮传动组件73旋转，从而带动第二传动齿轮74进行逆时针旋转，从而使第二传动齿轮74带动齿条75向右侧移动，从而带动第一移动副3的移动件向右移动，从而带动放置架43自动向右侧移动，当驱动电机64向前侧移动复位时，第一传动齿轮44也移动至与驱动齿轮65配合的范围内，此时第三传动齿轮76脱离与齿轮传动组件73的配合。

进一步说明，弹性件63为直弹簧。

进一步说明，齿轮传动组件73为直齿轮传动。

上述实施例是提供给熟悉本领域内的人员来实现或使用本发明的，熟悉本领域的人员可在不脱离本发明的发明思想的情况下，对上述实施例做出种种修改或变化，因而本发明的保护范围并不被上述实施例所限，而应该是符合权利要求书提到的创新性特征的最大范围。