专利名称：：用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方的制作方法
技术领域：
：本发明是陶瓷釉的配方技术。用低质原料(如页岩、工业废渣、尾矿等)为主要原料生产陶瓷制品，必须使用遮盖力强的乳浊釉或色釉来提高产品的釉面质量。乳浊釉主要有以锡为乳浊剂的锡釉和以锆为乳浊剂的锆釉。近年来，含钛的钛乳浊釉也已得到生产应用。这些乳浊釉价格昂贵。国外对利用炉渣制造陶瓷釉进行过大量研究，并已进入实用阶段。但那些研究结果只适用于他们自己国家的矿产资源及炉渣情况。我国有含钛量高的铁矿，冶炼后排出的炉渣中百分比成分为TiO2，22∽26;CaO，20∽27;SiO2，20∽25;Al2O3，5∽8，以及其他氧化物。这种含钛炉渣称为钛渣为了消除炼铁厂大量排放钛渣所造成的环境污染，综合利用我国的矿产资源，我们发明了用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方。所发明的用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方，根据陶瓷坯体的性质、工艺及质量要求，可以加入熔块釉，也可不加入熔块釉。表1列出了五种适用熔块釉的化学成分。五种适用熔块釉的化学成分表表1<tablesid="table1"num="001"><tablealign="center">编号SiO2ZrO2Al2O3B2O3CaOMgOZnOPbO152.928.505.759.001.143.515.801.90257.259.415.2113.621.000.131.82----359.821.345.5512.021.691.291.463.17455.379.795.927.334.42----8.14----551.779.674.8111.625.72----7.83----</table></tables>续表1<tablesid="table2"num="002"><tablealign="center">编号SrOBaOK2ONa2O13.480.383.435.0523.052.271.874.3833.09----3.186.324--------5.234.005--------4.504.08</table></tables>按上表的化学成分配成实用原料配比，称量后拌匀，在1350∽1450℃温度下熔化，经高温水淬，成为碎块状。即得到熔块釉。把钛渣、熔块釉及其他原料按下述百分比含量配合钛渣，10∽40;熔块釉，0∽80;长石，10∽35;粘土，0∽10;页岩，0∽15;石灰石，0∽15;方解石，0∽15。配合好的物料，以料比水为1∶0.55的比例混合球磨，磨至万孔筛筛余量小于0.5%为宜。即得到钛渣陶瓷釉釉浆;或称为钛渣釉釉浆。将钛渣釉釉浆施于陶瓷坯体表面，在适当的温度下锻烧，烧成后的釉面呈浅黄色。要提高钛渣釉浆与陶瓷坯体的附着强度，可以在釉浆中加入适量的电解质，如三聚磷酸钠、羧甲基纤维素等。要得到各种颜色的彩色面釉，可以在上述配合料中加入0∽5%的着色剂，一起球磨。这样得到的釉浆，施用烧成后可成为艺术装饰效果好的彩色釉面。用所发明的钛渣釉配方制得钛渣釉，综合利用了我国的矿产资源，消除了大量排放钛渣造成的环境污染。在低质原料陶瓷制品表面施用，可取代价格昂贵的乳浊釉，降低陶瓷制品的成本。若再加入各种色釉，可获得绚丽多彩的艺术效果，提高陶瓷制品的商品档次。所发明的用含钛炉渣制作陶瓷釉的配方的最好方案是熔块釉化学成分采用表1中编号为3的组成。施于釉面砖上，效果最好的钛渣釉的百分比配方为钛渣，20;熔块釉，75;粘土，5。烧成温度，1050∽1100℃。施于墙地砖和细陶器表面，效果最好的钛渣釉的百分比配方为钛渣，35;熔块釉，25;长石，25;粘土，5;页岩，10。烧成温度，1120∽1135℃。施于墙地砖和细陶器表面，不含熔块釉的效果最好的钛渣釉的百分比配方为钛渣，35;长石，40;方解石，10;页岩，10;粘土，5。烧成温度，1120∽1200℃。权利要求1.用含钛炉渣制作陶瓷釉，其成分百分比含量特征是钛渣10∽35，熔块釉0∽80，长石10∽45，粘土0∽10，页岩0∽15，着色剂0∽5，石灰石0∽15，方解石0∽15。2.如权利要求1.所述的用含钛炉渣制作陶瓷釉所用的熔块釉，其成分百分比含量特征是SiO252.92，ZrO28.50，Al2O35.75，B2O39.00，CaO1.14，MgO3.51，ZnO5.80，PbO1.90，SrO3.48，BaO0.38，K2O3.43，Na2O5.05;或者是SiO257.25，ZrO29.41，Al2O35.21，B2O313.62，CaO1.00，MgO0.13，ZnO1.82，SrO3.05，BaO2.27，K2O1.87，Na2O4.38;或者是SiO259.82，ZrO21.34，Al2O35.55，B2O312.02，CaO1.69，MgO1.29，ZnO1.46，PbO3.17，SrO3.09，K2O3.18，Na2O6.32;或者是SiO255.37，ZrO29.79，Al2O35.92，B2O37.33，CaO4.42，ZnO8.14，K2O5.23，Na2O4.00;或者是SiO251.77，ZrO29.67，Al2O34.81，B2O311.62，CaO5.72，ZnO7.83，K2O4.50，Na2O4.08。全文摘要本发明是陶瓷釉的配方技术。在含钛炉渣中加入必要的配合料，制得陶瓷钛渣釉。制钛渣釉，综合利用了我国的矿产资源；消除了大量排放钛渣造成的环境污染。钛渣釉，可取代乳浊釉，成本低；加入色釉后，能得到各种彩色的艺术装饰釉；施于陶瓷制品表面，烧成后能提高陶瓷制品的商品档次。文档编号C03C6/10GK1054410SQ9110715公开日1991年9月11日申请日期1991年3月8日优先权日1991年3月8日发明者杨一芹申请人:重庆市硅酸盐研究所