专利名称：预应力混凝土空心板振动滚压成型机的制作方法
技术领域：
本实用新型属于建筑机械领域，适用于在长线台座生产制作预应力混凝土空心板。
目前，国内在长线台座生产中广泛使用芯管内振动成型模具方式和挤压成型机制作空心板，但这两种装备在使用中都存在不足之处。芯管内振动拉模的芯管振动力在成型腔内分布不均匀，模具边缘密实程度差，水灰比小时振不透，上表面由人工处理不平滑，易超高；脱模时有掉角现象。挤压成型机由螺旋铰刀推挤振动器振动使混凝土成型，虽然其密实程度好，水灰比小强度大，但由人工分段处理，板端头质量差，钢丝拼裆和端头易松动；碎石粒度要求严，螺旋铰刀易磨损和损坏，维修费用大，经济效果差。
对于上述技术的不足，本实用新型的目的是设计一种适合于长线台座生产工艺的预应力混凝土空心板振动滚压成型机。该机将牵引机与振动滚压装置上下联成一体，骑在钢模上，在钢丝绳牵引下可在成型腔全长上前后移动，使混凝土受到振动、滚压、挤压，并可抹平上表面，牵引机可带动振动滚压装置脱开钢模在水泥台面上行走，完成芯管摆动、抽管、脱模、插管工序，使混凝土成型并连续制作空心板的目的。
本实用新型的目的是这样实现的，预应力混凝土空心板振动滚压成型机是由管架装置、钢模、牵引机、振动滚压装置、定滑轮和电气控制部分所构成。管架装置由管架、芯管内振动装置、芯管摆动机构三部分组成。在管架的两侧四只小钢轮，前端可安装芯管内振动装置，上部装有芯管摆动机构，来驱动由连杆与各芯管焊接在一起的曲柄所组成的平行四边形机构，使芯管摆动一定的角度和次数，减少刚成型的混凝土对芯管的裹着力。芯管摆动机构有两种驱动方式，一种是由电机、蜗轮蜗杆减速器实现的。另一种是由牵引机钢丝绳拉动摆动滚筒来实现的。管架装置在牵引机的带动下，小钢轮可在水泥台面上滚动，使芯管在钢模各孔中一起抽出或插入。
牵引机是由电机、减速器、主付滚筒、单向逆止器、棘轮离合器和定滑轮组成。牵引机与振动滚压装置用螺栓上下联成一体，骑在管架后端的钢模上，操作者站在脚踏板上，操作牵引机的逆止器、棘轮离合器和按钮，在钢丝绳牵引下就可使振动滚压装置在钢模上前后移动，将成型腔内填满的混凝土振实、压实、挤实，抹平上表面。同时又可脱开钢模，带动管架装置在水泥台面上前后行走，也可牵引钢模向前移动。完成芯管摆动、抽管、脱模、插管工序。在牵引机上电机与减速器的输入轴用弹性联轴器联接起来，其输出轴用联接套和轴联成一体，其上装有主滚筒、付滚筒、棘轮离合器，后端固定两个定滑轮，钢丝绳通过主付滚筒和定滑轮与钢模尾部的滑轮和固定在水泥台面座前端的定滑轮相连，通过钢丝绳移动管架装置、牵引机、钢模。
振动滚压装置是由振动滚压架、小钢轮、大胶轮、振动板、振动器、抹平板、压滚和止脱器构成。振动板用螺栓和橡胶垫固定在振动滚压架中间位置处，振动板上装有振动器，下面固定有抹平板，两侧装有压滚。振动滚压架外伸的四根轴上内侧装有小钢轮，骑在钢模上，外侧装有大胶轮，在振动滚压装置脱开钢模后着地行走。在振动滚压架前后装有铲高板，其前端上部装有止脱器。止脱器是保证当管架装置与牵引机振动滚压装置一起在水泥台面上前后移动时不分开，其中一部受到较大阻力时，又能脱开。
钢模是混凝土成型的主要部件，它是由内外墙板、前后梳丝板、封头、连接板、滑轮和转动挡板所构成。内外墙板分别用封头和连接板焊接在一起，在尾部的连接板上装有滑轮。前梳丝板用螺栓把持在内外墙板上，可改换其位置，改变与后梳丝板形成的成型腔之长短。后梳丝板与连杆和转动板连接起来，用定位块来定位，可上下翻起与锁紧。外墙板前端装有可装卸的转动挡板。其中封头、前后梳丝板都不超出钢模上表面，其尾部长出成型腔，可使振动滚压装置在成型腔全长上移动。由于有可装卸的转动挡板，可实现管架装置与牵引机振动滚压装置分离与不分离的两种不同的抽管、脱模、插管方法。
定滑轮是由滑轮架、滑轮和轴组成。并用地锚固定在水泥台座的前端。
电气控制部分各种元件装在配电箱内，其两侧有按钮，控制牵引电机、振动器、芯管内振动电机和芯管摆动电机。当牵引机后退到尾部处，钢模上的限位挡铁触动振动滚压装置后端限位开关，就自动停止后退。牵引机上的配电箱至芯管振动电机或芯管摆动电机的电源线，是用滑环悬挂在主钢丝绳上与其相连的。
本实用新型的工作过程是牵引机与振动滚压装置上下联为一体，在钢丝绳的作用下在填满混凝土的成型腔全长上前后移动，在压滚、抹平板的振动和芯管内振动作用下，将混凝土振实、压实、挤实，抹平上表面。之后使芯管产生摆动，再使管架装置、振动滚压装置在牵引机的带动下，脱离钢模在水泥台面上行走到一个工作点停下，此后钢模也在钢丝绳的牵引下脱离混凝土到下一个工作点，接着再使管架装置后退，让各芯管尾部插入钢模后梳丝板孔内，完成工作的全过程。
本实用新型的即有上振动器，又可采用芯管内振动方式，又有上表面滚压、挤压、抹平之功能。操作简便灵活，它与内振动拉模相比具有制品密实程度好，水灰比小强度大，不掉角，表面平滑，板的高度可自行控制，不超高，节省人力和减轻工人劳动强度。与挤压成型机相比空心板外观质量好，钢丝不拼裆不松动。维修费用低，便于现场维修，提高生产效率可达百分之四十至九十。
以下结合
本实用新型实施例。
图1是本实用新型的结构示意图。
在图1中，定滑轮1，钢丝绳2，管架装置3，振动滚压装置4，牵引机5，钢模6。
图2是振动滚压装置装配图。
在图2中，大胶轮7，止脱器8，铲高板9，压滚10，振动动器11，振动板12，抹平板13，橡胶垫14，振动滚压架15，小钢轮16。
图3是牵引机总装图。
在图3中电机17，减速器18，电动制动器19，主滚筒20，棘轮离合器21，定滑轮22，付滚筒23，单向逆止器24。
图4是钢模侧视图。
图5是钢模俯视图。
在图4、图5中转动挡板25，封头26，前梳丝板27，内墙板28，外墙板29，后梳丝板30，滑轮31，连接板32，连杆33，转动板34，定位块35。
在图1中，电气控制系统安装在牵引机5上，再用螺栓将牵引机5固定在振动滚压装置4上，固定在牵引机5主付滚筒上的钢丝绳分别穿过水泥台座前端的定滑轮1和钢模6尾部上的滑轮连成整机。牵引机5带动振动滚压装置4在钢模6上前后移动，亦可一起带动管架装置3，在止脱器作用下在水泥台面上前后行走，又可牵引钢模6尾部的滑轮使其向前移动，达到工作目的。
在图2中，振动滚压架15两侧的轴上内侧装有小钢轮16和外侧有大胶轮7，振动板12用螺栓和橡胶垫14将其固定在振动滚压架15的中间位置，其上部有振动器11，下部有抹平板13，两侧有压滚10，振动滚压架15的前后有铲高板9，在其前端装有止脱器8。
在图3中，电机17和减速器18相连；减速器18的输出轴用连接套和轴联接起来，其上装有主滚筒20，付滚筒23和棘轮离合器21，两个单向逆止器24分别装在主滚筒20和付滚筒23后端外侧位置上，减速器18的一端装有电动制动器19，两个定滑轮22安装在牵引机机架上；棘轮离合器21和两个单向逆止器24的手柄来控制主滚筒20和付滚筒23实现转动和止动。
在图4、图5中，外墙板29和内墙板28用封头26连接板32焊接成一体，连接板32中间位置上装有滑轮31，前梳丝板27用螺栓将其把持在内墙板28和外墙板29上。后梳丝板30用连杆33和转动板34联接起来，并用定位块35定位。转动挡板25装在外墙板29前端位置。
权利要求1.预应力混凝土空心板振动滚压成型机是由管架装置、钢模、牵引机、振动滚压装置和定滑轮所构成，其特征在于a、牵引机、钢模、定滑轮或管架装置用钢丝绳连成一体，牵引机和振动滚压装置用螺栓上下连在一起，骑在管架后端的钢模上，在钢模上前后移动；b、振动滚压装置由振动滚压架(15)，大胶轮(7)，小钢轮(16)，压滚(10)，振动器(11)，铲高板(9)，振动板(12)，橡胶垫(14)，止脱器(8)构成；c、牵引机是由电机(17)，减速器(18)，主滚筒(20)，棘轮离合器(21)，定滑轮(22)，付滚筒(23)和单向逆止器(24)构成；d、钢模是由外墙板(29)，内墙板(28)，前梳丝板(27)，后梳丝板(30)，封头(26)，连接板(32)，滑轮(31)，转动档板(25)，连杆(33)，转动板(34)构成。
2.根据权利要求1所述的预应力混凝土空心板振动滚压成型机，其特征在于振动板(12)用螺栓和橡胶垫(14)固定在振动滚压架(15)中间，其上有振动器(11)，下面装有抹平板(13)；两侧有压滚(10)；在振动滚压架(15)外伸的四根轴上装有小钢轮(16)和大胶轮(7)；在振动滚压架(15)的前、后装有铲高板(9)；其前端装有止脱器(8)。
3.根据权利要求1所述的预应力混凝土空心板振动滚压成型机，其特征在于牵引机上的电机(17)与减速器(18)的输入轴用联轴器联接；减速器(18)的输出轴用联接套和轴联接起来，其上装有主滚筒(20)，付滚筒(23)和棘轮离合器(21)；后端固定二个定滑轮(22)，两个单向逆止器(24)分别安装在主滚筒(20)和付滚筒(23)后端外侧位置上。
4.根据权利要求1所述的预应力混凝土空心板振动滚压成型机，其特征在于钢模的内墙板(28)；外墙板(29)用封头(26)和连接板(32)焊接在一起，连接板(32)中间位置装有滑轮(31)；前梳丝板(27)用螺栓把持在外墙板(29)、内墙板(28)上；后梳丝板(30)与连杆(33)和转动板(34)联接起来；外墙板(29)前端装有可装卸的转动档板(25)；其中封头(26)；前梳线板(27)后梳丝板(30)都不超出钢模上表面；其尾部又长出成型腔。
专利摘要预应力混凝土空心板振动滚压成型机是由管架装置、钢模、牵引机、振动滚压装置和定滑轮所构成，适用于长线台座生产工艺。管架上装有芯管摆机构，前端可安装芯管内振动装置。牵引机与振动滚压装置上下联成一体，骑在钢模上，在钢丝绳的牵引下，可在成型腔全长上移动，将混凝土振实、压实、挤实，抹平上表面。又可脱开钢模在水泥台面上行走，完成芯管摆动、抽管、膜模、插管工序。使空心板密实度好，强度大，外观质量好，可节省人力和混凝土材料，又能减轻工人劳动强度。
文档编号B28B23/04GK2136121SQ9223396
公开日1993年6月16日 申请日期1992年9月17日 优先权日1992年9月17日
发明者黄玉安, 赵田成 申请人:黄玉安