专利名称：胶版印刷中陶瓷印花釉法图案的生产方法
技术领域：
本发明涉及一种胶版印刷中陶瓷印花釉法图案的生产方法，其中首先是由预熔玻璃(焊剂)和漆组成的预印刷物然后是一种或多种的彩色印刷物施用到载体纸上，使用颜料和漆的混合物作为印刷油墨。
自美国专利说明书5132165中可以知道这样一种方法。在此，预印刷物的作用是提供固定后来的彩色印刷物的可能性并部分吸收它们的漆。但是，这也带来了不利因素。
首先，预印刷物是一项引起花费的附加操作，另外，考虑到提供固定可能性，出现的缺陷是由于必须使用粗粒焊剂，这对于好的印刷清晰度是有害的。
本发明所基于的目标就是简化此所知方法并且可带来较好的成像质量。依据本发明，这是由以下过程来达到的不使用预印刷物，第一种彩色印刷物直接施用到载纸上，使用颜料、高湿漆和精细焊粉或精细陶瓷颜料粉的糊状混合物作为印刷油墨。
不使用预印刷物，这减少了一步操作，而且使以下过程成为可能颜料+高湿漆+精细焊粉或精细陶瓷颜料粉组成的体系不仅把自己固定在一起而且固定在载纸上。特别是，精细焊粉和陶瓷颜料为印刷图像提供了前提，使之有着非常精细的分辨率和肯定逼真的质量。
在本发明的另一种实施方案中，使用苯酚改性松香树脂作高湿漆，其中使用了高沸点无芳烃的矿物油或高粘度亚麻子油或桐油形式的添加剂和钴、锰与铅形式的干燥剂。这样的漆显著适合于无水胶版印刷(Torey方法)，而且也可以用于含水胶版印刷中，在后者中组成受添加剂影响。
本发明的另一个特征有助于以逼真质量进行翻版制作，其中使用粒度小于3μ的焊粉和陶瓷颜料。
据证明以下混合物比是非常有利的，其中糊状混合物是由50-54％重量陶瓷组分(颜料+焊剂或陶瓷颜料)和50-46％重量的漆制得的。
依据本发明的方法的一个优选实施例描述如下。
以下组成的糊状混合物被印刷到一张常用的印花釉纸上黄颜料(镉颜料)27％重量基于镉的黄色陶瓷颜料(与硅酸盐熔融的颜料)27％重量苯酚改性松香树脂形式的漆36.7％重量无芳烃的石蜡矿物油9％重量干燥剂0.3％重量。
一个焊剂涂层被印至所得装饰印刷物上，以使彩色印刷物的颜料显现，产生光泽并形成一个保护性力学膜。这个保护膜由以下组成50％重量的SrO2、25％重量的PbO、10％重量的B2O3、5％重量的Na2O、5％重量的Al2O3和4％重量的CdO。
权利要求
1.胶版印刷中陶瓷印花釉法图案的生产方法，其中首先是由预熔玻璃(焊剂)和漆组成的预印刷物然后是一种或多种彩色印刷物施用到载纸上，使用颜料和漆的混合物作为印刷油墨，其特征是不使用预印刷物，第一种彩色印刷物直接施用到载纸上，使用颜料、高湿漆和精细焊粉或精细陶瓷颜料粉的糊状混合物作为印刷油墨。
2.依据权利要求1的方法，其特征是所用高湿漆是苯酚改性松香树脂，其中混合有高沸点无芳烃的矿物油或高粘度亚麻子油或桐油形式的添加剂，另外有钴、锰和铅形式的干燥剂。
3.依据权利要求1和2的方法，其特征是使用粒度小于3μ的焊剂和陶瓷颜料。
4.依据权利要求1-3的方法，其特征是其中糊状混合物是由50-54％重量的陶瓷组分(颜料+焊剂或陶瓷颜料)和50-46％重量的漆组成。
全文摘要
本发明涉及胶版印刷中陶瓷印花釉法图案的生产方法，其中首先是由预熔玻璃(焊剂)和漆组成的预印刷物然后是一种或多种彩色印刷物施用到载纸上，使用颜料和漆的混合物为印刷油墨。所基于的目的是简化此已知方法并且得到更好成像质量。依据本发明，这由以下过程达到不再使用预印刷物，第一种彩色印刷物直接施用到载纸上，使用颜料、高湿漆和精细焊粉或精细陶瓷颜料粉作印刷油墨。
文档编号C04B41/45GK1131932SQ95190761
公开日1996年9月25日 申请日期1995年6月27日 优先权日1994年7月12日
发明者A·埃琵奇, W·埃琵奇, H·霍奇莱特纳 申请人:夫·卡物莱波德公司