混合制造热塑性 木塑复合材料母料，可以使制造出的木塑复合地板色泽均一、色差小、性能稳定而不易由于 木塑材料的内应力而发生木塑地板的翘曲变形；所述木塑复合材料母料直接进入共挤设备 参与共挤，有助于降低操作复杂性，减少工人的工作量，降低能耗，提高木塑地板的生产效 率。
【具体实施方式】 [0021] 7 :本实施方式与6的区别在于步骤b中所述热塑性 木塑复合材料母料制备过程中，高速混合机混合原料时的温度为25°C~130°C，混合原料 的时间为5min~20min。
[0022] 本实施方式的技术效果是：在25°C~130°C温度范围之内进行原料混合能保证所 述热塑性塑料和木质纤维材料性能不至于发生剧烈的改变而影响使用，能使含量较少但具 有特殊作用的所述润滑剂、着色剂、抗老化剂、热稳定剂、阻燃剂、偶联剂或界面相容剂不至 于因温度过高而在高速混合机的器壁上损耗；在时长为5min~20min内进行原料的混合， 能使原料获得充分混合而使木塑复合材料母料材质均匀、流动性好、性能稳定，并使混料过 程的能耗相对较低。
【具体实施方式】 [0023] 8 :本实施方式与6的区别在于步骤b中所述热塑 性木塑复合材料母料制备过程中，高速混合机混合原料时的温度为70°C~120°C，时间为 15min ~20min〇
[0024] 本实施方式的技术效果是：优选在70°C~120°C温度范围之内进行15min~ 20min的原料混合有利于所述木质纤维材料保持干燥的状态，且能使原料的其他组分保持 稳定的性能。
[0025]
【具体实施方式】9 :本实施方式与【具体实施方式】6的区别在于步骤b中所述热塑性 木塑复合材料母料还需要经以下步骤制得：将经高速混合机混合的所述木塑复合材料冷却 至室温，得到预混料，再将所述预混料放入双螺杆造粒机中，控制温度为145°C~235°C，转 速为30r/min~100r/min，再经冷却和切割过程得到颗粒状木塑复合材料母料，所述颗粒 状木塑复合材料母料可留做备用。
[0026] 本实施方式的技术效果是：通过对双螺杆造粒机温度和转速的调节，使经过配比 的上述热塑性木塑复合材料获得了适当的熔融，但又不会破坏增强材料、偶联剂或界面相 容剂、润滑剂、着色剂、抗老化剂、热稳定剂、阻燃剂及矿物质填料在木塑复合地板中的性状 和作用，采用上述方法制造热塑性木塑复合材料母料，并使用以该方法获得的颗粒状木塑 复合材料母料制造木塑复合地板能更好的实现步骤b中的熔融挤出过程，由于将制备颗粒 状木塑复合材料母料的过程与步骤b中的其他过程分离，使母料的制备与共挤出过程可以 不在同一时间完成，进而使木塑复合地板的挤出工艺过程易于控制，使共挤出的地板产品 质3；更稳定可罪。
【具体实施方式】 [0027] 10 :本实施方式与9的区别在于步骤b中将所述预混 料放入双螺杆造粒机中，控制温度为145°C~220°C，转速为30r/min~100r/min。
[0028] 本实施方式的技术效果是：通过控制双螺杆造粒机中的温度为145°C~220°C，使 造粒过程中木质纤维材料被碳化的可能性进一步降低，确保了木质纤维材料的强度，使制 得的热塑性木塑复合材料具有更优越的力学性能。
【具体实施方式】 [0029] 11 :本实施方式与6、9或10的区别在于步骤b中所 述的热塑性塑料是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物和聚氯乙烯 中一种或几种的混合物，或者热塑性塑料是聚丙烯、聚乙烯、聚苯乙烯中的一种或几种的混 合物的马来酸酐接枝改性产物，热塑性塑料为原生料、再生料或者原生料与再生料的混合 物；所述的木质纤维材料是木纤维粉、稻壳粉、竹纤维粉、麻纤维粉、棉纤维粉和秸杆纤维粉 中的一种或者几种的混合物；所述的增强材料是聚酰胺纤维、聚酯纤维或碳纤维；所述的 偶联剂为硅烷类偶联剂、钛酸酯类偶联剂、马来酸酐、马来酸酐接枝聚烯烃和异氰酸酯中的 一种或几种的混合物；所述的润滑剂为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、石蜡、硬脂酸、硬脂酸锌和硬 脂酸钙中的一种或几种的混合物；所述的着色剂为氧化铁、二氧化钛、炭黑、酞青蓝和酞青 绿中的一种或几种的混合物；所述的抗老化剂为紫外线吸收剂UV-9、紫外线吸收剂UV-P、 紫外线吸收剂UV-326、紫外线吸收剂UV327、紫外线吸收剂UV328、紫外线吸收剂UV329、 紫外线吸收剂UV531、抗氧剂四
【具体实施方式】 [β-(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯、 β -(3, 5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸正十八烷醇酯、抗氧剂2, 6-二叔丁基-4-甲基苯 酚、抗氧剂2, 2,-亚甲基-双（4-甲基-6-叔丁基苯酚）、抗氧剂三（2, 4-二叔丁基苯基） 亚磷酸酯和4, 4,-硫代双（3-甲基-6-叔丁基苯酚中的一种或几种的混合物；所述的热稳 定剂是二月桂酸二丁基锡、二月桂酸二辛基锡、马来酸二烷基锡、双（马来酸单丁酯）二丁 基锡、马来酸二辛基锡、二辛基锡双（巯基乙酸异丁酯）或二辛基锡双（巯基乙酸异辛酯）； 所述的阻燃剂为聚磷酸铵、硼酸或偏硼酸、八硼酸钠、硼酸锌和可膨胀石墨中的一种或几种 的混合物；所述的矿物质填料为碳酸钙粉、硅酸钙粉、滑石粉和热粉煤灰中的一种或几种的 混合物。
[0030] 本实施方式的技术效果是：采用上述实施方式一方面解决了废旧塑料中不同塑料 成分之间的相容性问题而可以使用廉价的混合料，另一方面则同时解决了塑料与木质纤维 材料之间的相容性问题而获得高性能的木塑复合材料，使用该方法制造的木塑复合地板有 利于实现对回收塑料和生物质废弃物的再生利用，进而有助于降低木塑复合地板的制造成 本，且以该方法生产的木塑复合地板在废弃后还可以经回收、粉碎、熔融而再投入使用；使 用该方法制造木塑复合地板还可以使所述地板端面进行封闭时不使用胶黏剂，而使用热塑 性塑料熔融粘接，进而避免了因端面封闭而带来的胶黏剂不耐水而开胶、胶黏剂释放污染 物而不安全等问题。
【具体实施方式】 [0031] 12 :本实施方式与1~11中任一项的区别在于步骤b 所述的共挤设备包括木塑挤出机、共挤模具、木芯传送装置和冷却定型装置，所述共挤模具 具有模具本体、木芯进料端和型材出料端，所述共挤模具安装在所述木塑挤出机的机头上， 使所述木芯进料端和所述型材出料端处于同一条直线上，所述木芯传送装置安装在所述共 挤模具的所述木芯进料端，所述冷却定型装置安装在所述共挤模具的所述型材出料端，在 所述木芯进料端进给所述木芯，并利用所述冷却定型装置进行冷却定型，进而使熔融的所 述热塑性木塑复合材料母料在共挤模具内对木芯进行包覆，获得核层为木芯、壳层为热塑 性木塑复合材料的共挤出型材。
[0032] 本实施方式的技术效果是：通过在同一直线上设置木芯传送装置和冷却装置，可 以使木芯在进给之前得到固定，并且在共挤出型材之后得到及时的冷却，有利于获得厚度 均匀的热塑性木塑复合材料壳层，能使木塑复合地板表观效果更平整、性能更稳定。
【具体实施方式】 [0033] 13 :本实施方式与12的区别在于步骤b所使用的共 挤模具包括所述模具本体上的木芯导向棱、共挤流道、分流流道，所述木芯进料端内壁上设 有多个所述木芯导向棱，所述共挤流道由沿所述木芯进料端内壁周向分布并与所述木芯进 料端内壁连通的多个所述分流流道连通组成，所述分流流道为锥形流道，且多个分流流道 的交汇处存在拐角，所述分流流道与所述模具本体上的所述木芯进料端连通，所述模具本 体上的所述型材出料端包覆在所述共挤流道的四周。
[0034] 本实施方式的技术效果是：通过设置木芯导向棱，有助于木芯按照既定的方向进 入模具本体，使进给过程中木芯与所述共挤流道的相...