专利名称：新型锁具拨叉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及锁具的零部件，具体地说是一种锁具拨叉。
背景技术：
目前安装在内门上的锁具，其内的零部件大多由金属制成，结构复杂， 制造成本高。由于内门锁对防撬性能的要求相对较低，为此，市场上出现了部 分零部件由塑料制成的内门锁，其制造成本低，但塑料的耐磨性能和强度差， 特别是主要部件塑料拨叉，其使用频繁，易受到破坏或损伤，导致锁舌无法工 作或工作不稳定，拨叉使用寿命短，从而使锁具的维修率高、寿命短。实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是克服上述现有技术存在的缺陷，提供一 种具有高强度的拨叉，使锁舌工作稳定可靠，延长拨叉的使用寿命，从而提高 锁具的质量。为此，本实用新型采用如下的技术方案新型锁具拨叉，包括塑料本体， 其特征在于所述的塑料本体上开有一凹槽，该凹槽内置有一金属加强片，所述 金属加强片的外端形成一工作部。工作部与锁舌配合，使锁舌来回滑动。本实 用新型金属加强片的强度高，使塑料本体不易被损坏或破坏，与拨叉配合使用 的锁舌工作稳定可靠，拨叉的使用寿命长。作为对上述技术方案的进一步完善和补充，本实用新型采取以下技术措施上述的新型锁具拨叉，塑料本体上设有一凸部，所述凸部的形状与工作 部的形状一致，两者重叠，金属工作部对塑料凸部起到保护作用。工作部和凸 部都与锁舌配合，增加了拨叉与锁舌的接触面积。上述的新型锁具拨叉，金属加强片的侧壁设有与其一体的倒刺或倒钩，使加强片与塑料本体结合牢固。
上述的新型锁具拨叉，金属加强片的两侧壁上形成多个与其一体的倒刺或 倒钩，使加强片与塑料本体结合更为牢固。
上述的新型锁具拨叉，金属加强片的中部开有一通孔，其与塑料本体上的 连接孔相通，通孔用于金属加强片与执手内端连接，在转动执手时带动金属加 强片一起转动。
上述的新型锁具拨叉，金属加强片位于塑料本体的中部处，这样使力主要 作用在金属加强片上。
本实用新型在塑料本体内嵌加强片，保证了拨叉的耐磨性能和强度，不易 受到破坏或损伤，与拨叉配合使用的锁舌工作稳定可靠，锁具的使用寿命长。
下面结合说明书附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图
图2为图1中塑料体的结构示意图。
图3为图1中金属加强片的结构示意图。
图标说明1 塑料本体，2 凹槽，3 金属加强片，4 工作部，5 凸 部，6 倒刺，7 通孔，8 连接孔。
具体实施方式
如图1-3所示的新型锁具拨叉，所述塑料本体1的中部开有一凹槽2，该 凹槽2内置有一金属加强片3，所述金属加强片3的外端形成一与其一体的工 作部4，塑料本体1的外端形成一与其一体的凸部5，所述凸部5的形状与工 作部4的形状一致，两者重叠。所述金属加强片3的两侧壁上各形成多个与其 一体的倒刺6，金属加强片3的中部开有一通孔7，其与塑料本体1上的连接 孔8相通。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的结构 作任何形式上的限制。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任 何简单修改、等同变化与修饰，均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1、新型锁具拨叉，包括塑料本体(1)，其特征在于所述的塑料本体(1)上开有一凹槽(2)，该凹槽(2)内置有一金属加强片(3)，所述金属加强片(3)的外端形成一工作部(4)。
2、 根据权利要求1所述的新型锁具拨叉，其特征在于塑料本体(l)上设 有一凸部(5)，所述凸部(5)的形状与工作部(4)的形状一致，两者重叠。
3、 根据权利要求1或2所述的新型锁具拨叉，其特征在于所述金属加强 片(3)的侧壁设有与其一体的倒刺(6)或倒钩。
4、 根据权利要求3所述的新型锁具拨叉，其特征在于所述金属加强片(3) 的两侧壁上形成多个与其一体的倒刺(6)或倒钩。
5、 根据权利要求4所述的新型锁具拨叉，其特征在于所述金属加强片(3) 的中部开有一通孔(7)，其与塑料本体上的连接孔(8)相通。
6、 根据权利要求1所述的新型锁具拨叉，其特征在于所述的金属加强片 (3)位于塑料本体(1)的中部。
专利摘要本实用新型公开了一种锁具拨叉。目前内门锁中的主要部件塑料拨叉，其使用频繁，易受到破坏或损伤，导致锁舌无法工作或工作不稳定，拨叉使用寿命短。本实用新型包括塑料本体，其特征在于所述的塑料本体上开有一凹槽，该凹槽内置有一金属加强片，所述金属加强片的外端形成一工作部。本实用新型金属加强片的强度高，使塑料本体不易被损坏或破坏，与拨叉配合使用的锁舌工作稳定可靠，拨叉的使用寿命长。
文档编号E05B15/00GK201137337SQ200720303009
公开日2008年10月22日 申请日期2007年12月5日 优先权日2007年12月5日
发明者贾君鑫 申请人:贾君鑫