专利名称：用于固定配件部分的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种用于将配件部分固定在包括至少两个彼此对置的 壁部的型材上的装置。
背景技术：
如果配件例如门和窗的把手、剪形件、上门关闭件、带在包括两 个彼此对置的壁部的型材、例如空腔型材上的固定不应材料结合地进 行，为了进行固定，通常使用固定元件例如自攻螺钉、铆钉、销子等， 这些固定元件从固定侧穿过配件部分地接合到型材的固定壁部中。
在此不利的是，该固定不适合于吸收大的力，因为所述固定元件 仅仅与一型材壁部接合。特别是在例如应用在窗或门结构中的、壁厚 薄的空腔型材中存在这样的危险，即承受保持和操作力的型材壁部发 生弯曲，使得被固定的配件部分失调。如果配件部分是用于折页铰接 安装翼扇例如窗或门的带，则失调导致在翼扇和框架之间的间隙尺寸 的不期望的非均匀化或者甚至导致翼扇卡住。此外，型材壁部的弯曲 还会导致上述固定元件的不希望的松动。
如果必需将较大的力导入空心型材中，例如在翼扇强烈受载或者 较重时的情况那样，则现在将加强元件例如固定板推入到型材中，这 些固定元件此时加强型材的固定壁部。如果应用固定板，则这些固定 板可以包括螺紋孔(如果它们具有足够的厚度)，固定螺钉便旋入这些 螺紋孔内以装配配件部分，这些固定螺钉穿过设置在型材的固定壁部 中相应的部位的孔。
这样的布置结构虽然适合于显著加强空腔型材的固定壁部，使其 也适合于承受较大的保持力，但不利的是，元件如固定板必须非常困 难地推入型材中(通常从开放的端部)并精确地定位。由DE30 45 372A1已知一种带固定结构，其中为加强空腔型材而 将一装备有用于旋入螺紋套筒的螺紋的固定板推入该空腔型材中。除 了具有两个彼此对置的壁部的空心型材外，在DE 30 45 372A1中使用 的型材还包括一个通过绝缘连板与空腔型材连接的第二空腔型材，一 穿过第一空腔型材的两个壁部的螺紋套筒伸入到该第二空腔型材的内 部。
由DE201 00 623 U1已知另 一种用于将配件部分固定在空心型材 上的装置。该装置具有一能插入到一设置在空腔型材的固定壁部中的 孔内的衬套，该衬套在它的面向配件部分的端部上包括一能扩张的、 特别是具有径向缝隙的区域。在安装配件部分时衬套的扩张使保持或 操作力被导入到空腔型材的固定壁部的较大的面中。
在由DE 201 00 623 Ul已知的适合于将更大的保持和操作力传递 到空心型材中的装置的一种优选实施形式中，衬套构成为两件式的。 衬套的第一部件便通过上述扩张与固定壁部共同作用，另一部件在外 部穿透空腔型材的相对的壁部并与第一部件拧紧，从而将保持和操作 力导入到两个型材壁部中。
虽然借助于上述第二个、由DE 201 00 623 Ul已知的实施形式可 以将很大的保持和操作力导入到空腔型材中，而为此不需要困难地将 加强元件例如固定板接合到空腔型材中，但不利的是，该装置要求在 空腔型材的与固定壁部相对的壁部中加工出孔，这根据型材布置形式 的不同由于缺乏可接近性已经是不可能的。
但即使能够加工出孔时，不利的是，由于从外侧可见的衬套部件 而不利地影响由型材产生的视觉印象。此外，可接近性使得易于未经 许可地松动带结构，由此减小了防止入室盗窃安全性。
发明内容
本发明的目的在于，设计一种用于将配件部分固定在包括至少两 个彼此对置的壁部的型材上的装置，使其能以简单的方式装配并且与 开头所述的将配件部分简单的拧紧或铆接在型材的固定壁部中相比允许导入较大的保持和操作力。
所述目的通过在权利要求l中给出的发明来实现。
出人意料地已经证明，用包括这样的固定元件的装置可以将大的 保持和操作力导入到包括两个彼此对置的壁部的型材、例如空腔型材 中，从而在很多应用场合中保证将配件部分可靠地固定在型材上，其 中所述固定元件在装配状态下穿过所述两个壁部之一(通常为固定壁 部)并与另一壁部共同作用，而不穿过该另一壁部。例如已经证明， 特别是当配件部分是用于折页铰接地将翼扇固定在框架上的带时，该 带面状地贴合在由固定元件穿过的壁部一装配壁部上，借助于按照本 发明的装置确保带部件以及由此翼扇可靠的固定，即使在多次操作翼 扇时这种固定也可以防止由于装配壁部的弯曲引起的配件部分的失调 或者甚至松动。
"与另 一壁部共同作用"可理解成任何确保通过固定元件将力导 入到所述壁部中的形式。为此，在最简单的情况下，固定元件的在插 入方向上前端部、即背离配件部分的端部设计成，使它力锁合地与另 一壁部共同作用。如果该另一壁部设计成平的，例如在箱体型材中的 情况那样，则固定元件的前端部在最简单的情况下具有平的端侧，该 端侧在装配状态下至少接近贴靠在该壁部的指向内部的面上。
"至少接近"是指例如可能通过制造误差产生的小的距离是可容 许的，并且，只要在装配壁部的小的、仍能容许的弯曲的情况下确保 所述端侧贴靠在另一壁部上并仍将保持和操作力导入到该壁部中，则 所述小的距离属于本发明的范围。
为了提高能借助于固定元件导入到另 一壁部中的力，特别优选按 照本发明的装置的这样的实施形式，在该实施形式中固定元件的前端 部构成为，使得在装入时在固定元件和另 一壁部之间进行力锁合的面 增大。
在结构上可以例如这样来使该面增大，即固定元件从它的前端部 起在它的长度的一部分上被纵向开缝，使得能实现扩张以及因而实现 该前端部的扩张。在将固定元件装入型材中时例如可这样自动地引起扩张，即固定 元件具有过长度，该过长度大于两个壁部的彼此面向的侧面的距离， 从而由于该过长度在装入固定元件时使纵向开缝的部分扩张。固定元 件的在纵向缝隙之间形成的舌片便自动地相对于固定元件的中轴线向 外移动，由此在较大的面上将力导入型材的另一壁部中。
如果设有这样的扩张元件，该扩张元件在装入固定元件时通过支 承在另一型材壁部中而进入开缝的部分中并由此引起扩张，则可以是 扩张过程易于进行。扩张元件例如是具有圆锥面的芯轴，舌片在扩张 过程中在该圆锥面上滑动。
在按照本发明的装置的另一变型中，固定元件的前端部由一能绕 横向于装入方向定向的轴线摆动的支承件形成，以便扩大能将力导入 另一壁部中的面。
支承件优选设计成使它能够在与装入方向对齐的、增大固定元件 的总长度的装入位置和横向于装入方向延伸的、减小固定元件的总长 度的支承位置之间摆动。沿装入方向定位地，固定元件此时能亳无问 题地通过设置在装配壁部中的孔装入型材中。此后支承件便绕摆动轴
当一如特别优选的那样一支承件的在装入位置中在前的面设计成 弯曲的或倾斜的时，摆动过程便在装入固定元件时自动进行，因为在 该面触碰到所述另 一壁部上时产生横向力分量，该横向力分量使支承 件绕摆动轴线摆动。
当固定元件的在装入方向上的前端部设计成使它形锁合地与另一 壁部共同作用时，则可以进一步增大能够利用按照本发明的装置导入
型材中的保持和操作力。
这里所指的形锁合例如可以，如优选的那样，借助于设置在固定 元件的前端部上的突出部来实现，该突出部进入所述另一壁部的材料 中。
该突出部特别优选地设置在固定元件的一扁平端侧上，该端侧还 支承在所述另一壁部上，以形成附加的力锁合。此外，为了实现附加的形锁合，例如在具有能摆动地支承的支承 件的实施形式中有利的是，支承件的在支承位置中与所述另一壁部共 同作用的面具有形成表面结构(形成凸凹结构)的表面。"形成表面结 构"是指设有(多个)从一基本面突出的、能进入壁部材料中的区域， 例如尖峰或齿。
在按照本发明的装置的另一变型中，为增大可导入型材中的保持 和操作力，固定元件的前端部设计成，使它材料结合地与所述另一壁 部共同作用。
这种措施在结构上可以例如这样来实现，即在固定元件中设有一 容积，可流动的材料安置在该容积内，在装入固定元件之后该材料到 达固定元件的前端部和所述另一壁部之间并且必要时通过硬化改善机 械联接。
为了在将固定元件装入型材中时使可流动的材料自动到达前端部 和所述另一壁部之间，固定元件可以特别优选地包括一前面的部分和 一后面的部分，其中这两个部分设计成使它们能够相对于彼此移动以 减小固定元件的总长度以及同时减小所述容积。在装入之前使固定元 件具有过长度，并用可流动的材料至少部分地填充空腔。当在装入固 定元件时前端部与所述另一壁部贴合时，两个部分就相对彼此移动。 通过由此引起的容积减小自动地将可流动的材料挤出。
为了由可流动的材料覆盖前端部的尽可能大的部分，相当特别优 选的是，设有一从前面的部分的前端部起通入容积中的通道，可流动 的材料便通过该通道流出。
当为了实现可移动性所述两个部分可伸缩地共同作用时，则可以 特别简单地制造该固定元件。
在按照本发明的装置的、固定元件的前端部材料结合地与另一壁 部连接的变型中，当在装入固定元件之后通过可流动的材料在这两个 能相对彼此移动的部分之间实现材料结合的连接时，可以进一步增大 可通过该装置导入到型材中的保持和操作力。这以简单的方式例如这 样来实现，即，在装入固定元件之前将可流动的、在装入后硬化的材料送入所述容积中。在装入之后仍位于所述容积中的材料便致使固定 元件的两个部分相对彼此固定，由此引起对型材附加的加强。
与固定元件的前端部与所述另一壁部共同作用的方式(可能是力 锁合、形锁合或材料结合)无关，有利的是，固定元件设计成长度可 调的。 一方面，由于长度可调性能补偿制造误差，另一方面可以将同 样的固定元件用于不同的空腔型材，这些空腔型材的不同之处在于装 配壁部与相对的壁部的距离。
长度可调性例如这样来实现，即固定元件包括两个部分，这两个 部分通过在装入方向上延伸的螺紋相接合并具有允许这两个部分旋转 以改变长度的作用元件。根据作用元件的定位不同，可以在装入之前 将固定元件调节到所希望的长度，或者如果作用元件优选在将固定元 件装入型材中之后仍是可接近的，则可以在装入固定元件之后调节它。
在另 一长度可调的变型中，固定元件具有两个嵌入彼此中的部分，
长度。在该实施形i中，首先将固定元^调节成过长度，然后将它装 入型材中，其中，在克服该力锁合或弹性的形锁合的情况下自动地调 节为正确的长度。"弹性的形锁合"可理解成，在一个或两个部分的区 域弹性变形的情况下可以进行长度改变，例如当在调节期间在彼此之 上滑动的部分配设有嵌入彼此之中的轮廓时，便是这样的情况。
为了在固定元件的长度可调性的情况下也防止该固定元件的长度 在导入大的保持或操作力时自动改变，特别优选的是，设有能将两个 部分固定在所希望的相对位置中的元件。
所述元件在结构上例如可这样来实现，即嵌入另一部分中的那个 部分设计成可扩张的，其中扩张便在装入固定元件之后进行，以锁定 该固定元件的总长度。
替代或者附加于固定元件的长度可调性，该固定元件也可设计成， 使其总长度在克服弹簧力的情况下能够减小。由于该措施便使固定元 件的前端部始终在由弹簧力确定的压力下贴靠在所述另一壁部上。由 此能补偿小的制造误差，而没有明显的贴靠力损失，并由此实现固定元件特别可靠的坐靠。
完全特别优选的是，固定元件具有旋转对称的外壳面，因为该固 定元件能以特别简单的方式调节并能装入装配壁部中的、也能例如在 建筑工地通过钻孔产生的圆形孔中。"旋转对称"特别是可以理解成至 少部分地具有圆柱形外壳面的固定元件。
在该具有旋转对称的外壳面的固定元件的第一变型中，该固定元 件具有外螺紋。该外螺紋可以这样构成为自攻螺紋，使得它在装入固 定元件时与固定壁部中的孔的边缘接合。
在该具有外螺紋的固定元件的第一变型中，在固定元件中设有内 螺紋，并且按照本发明的装置具有一带有互补的外螺紋的固定螺钉。 在按照本发明的装置的该变型中，首先将固定元件装入型材中。配件 部分的装配便借助于该固定螺钉进行，该固定螺钉穿过在配件部分中 的适当地制出和确定尺寸的孔旋入内螺紋中。
为了能借助于固定螺钉立刻使配件部分定位， 一种特别优选的装 置的固定螺钉具有外圓锥面，该圆锥面对中地嵌入配件部分的孔中。
为了便于旋入具有外螺紋的固定元件，优选设有用于旋转工具作 用的作用面。
如果内螺紋特别优选地设置在固定元件的一盲孔中，则所述作用 面优选位于盲孔的端部上。例如，盲孔的端部为此构成为内六角，市 场上常见的六角扳手能插入到该内六角中。
在带有具有外螺紋的固定元件的按照本发明的装置的另一优选变
型中，在固定元件上设有一突出于外螺紋的头部。通过将固定元件通 过配件部分中的适当地设置和确定尺寸的孔旋入型材中来对配件部分 进行固定。当在固定元件的头部上设有用于旋转工具作用的作用元件 时，则可以简单地进行旋入力的导入。所述作用元件可以是在中央在 所述头部中加工出的内六角。
此外特别优选的是，所述头部具有对中地嵌入配件部分的孔中的 圆锥面，因为固定原件此时立刻承担配件部分在型材上的定位功能。
在按照本发明的装置的另一变型中，代替外螺紋，固定元件包括卡锁元件，所述卡锁元件在固定元件的装配状态下与被穿过的型材壁 部一装配壁部共同作用。
卡锁元件可包括至少一个卡锁凸起，该卡锁凸起在装配状态下从 后面作用在被穿过的型材壁部的内表面上。因为按照本发明固定元件 的前端部与所述另一壁部共同作用，通过所述从后面的作用已经确保 了将固定元件可靠地固定在型材中。
在按照本发明的装置的该变型中还特别优选的是，固定元件具有 内螺紋和带有互补的外螺紋的固定螺钉。也通过首先将装置的该变型 的固定元件装入型材中并接着借助于固定螺钉旋紧配件部分来对配件 部分进行固定。
在附图中示出按照本发明的装置的实施例。图中 图1示意地以透视分解图示出带有示意示出的空腔型材和配件部 分的第一实施例；
图2以图1中的视图II示出处于组装的状态下的同一实施例； 图3以图2中的视图III也示出同一实施例； 图4以;故大图示出图3中的细部X4;
图5以与图l相对应的图示示出按照本发明的装置的第二实施例， 其中没有示出配件部分和固定螺钉；
图6以图5中的视图VI示出同一实施例；
图7以与图6相对应的图示示出第三实施例；
图8以与图6相对应的图示示出第四实施例；
图9以与图6相对应的图示示出第五实施例；
图10a)至c)沿空腔型材的纵向观察以局部剖视图示出第六实施 例的固定元件的装入过程的不同阶段；
图lla )和b )以局部剖视图沿空腔型材的纵向示出第七实施例的 固定元件的装入过程的不同阶段；
图12a)和b)局部剖开地沿空腔型材的纵向示出第八实施例的固定元件的装入过程的不同阶段；
图13a)和b)局部剖开地沿空腔型材的纵向示出第九实施例的固 定元件的装入过程的不同阶段；
图14局部剖开地沿空腔型材的纵向示出第十实施例的固定元件；
图15以;故大图示出图14中的局部X15;
图16局部剖开地沿空腔型材的纵向示出第十一实施例的固定元
件；
图17a )和b )局部剖开地沿空腔型材的纵向示出第十二实施例的 固定元件的安装过程的不同阶段；
图18局部剖开地沿空腔型材的纵向示出按照本发明的装置的第 十三实施例的固定元件；
图19以-故大图示出图18中的细部X19;
图20以与图l相对应的分解图示出按照本发明的装置的第十四实 施例；
图21示出图20中的视图XXI，以及
图22a )和b )沿空腔型材的纵向示出第十五实施例的固定元件的 安装过程的不同阶段。
具体实施例方式
在图1至4中示出的按照本发明的装置的第一实施例1包括一固 定元件2和一固定螺钉3。该装置用于将作为带叶示出的配件部分4 固定在一空腔型材5上。空腔型材5的面向配件部分4的壁部称为第 一壁部或者也称为装配壁部6。它具有两个开口，这两个开口的直径 与相应一个旋转对称的、即部分圆柱形的固定元件2的外径相匹配。
固定元件的在通过箭头P示出的装入方向上在前的前端部8由一 平的端面9形成。在与前端部8相对的端部区域上，固定元件2具有 外螺紋10，该外螺紋朝向后端部由一径向突出的周向凸台11限定。 固定元件2的长度L确定成，使得当周向凸台11与装配壁部6的外 侧贴靠，端面9贴靠在与装配壁部6对置的另一壁部12的内侧上。特别是如图2和图3所示(其中在图2中被遮盖的线用虚线示出， 而在图3中左侧的固定元件以纵剖视图示出)，固定元件2在它的上端 部区域内具有内螺紋13。该内螺紋在一盲孔14中形成，在该盲孔的 在装入方向上在前的端部上形成一内六角15，以构成用于放置旋转工 具的装配面。
借助于按照本发明的装置的该实施例这样对配件部分进行固定， 即首先将一固定元件2通过空心型材的装配壁部6中的每个开口 7导 入，该固定元件为便于导入而具有直径比前部和后部区域小的圆柱形 纵向段16，并借助于在图中未示出的旋转工具旋入该固定元件以使外 螺紋10与装配壁部6接合，直到周向凸台11贴靠在装配壁部6上， 而端面9贴靠在所述另一壁部12的内侧上。通过使固定元件贴靠在所 述另 一壁部12上，将通过配件部分4作用在型材5上的保持和操作力 不仅导入装配壁部中，而且也导入所述另一壁部12中。为了通过改进 机械联接还能提高到所述另 一壁部12中的力导入，特别是如图4所示， 在端面9上可设有一突出部17,该突出部在装入固定元件时进入另一 壁部12的材料中并因而引起在固定元件2和壁部12之间的形锁合。
在所有对于装配配件部分必需的固定元件2完全装入之后，借助 于固定螺钉3装配配件部分4，这些固定螺钉分别具有设计成与内螺 紋13互补的外螺紋18。固定螺钉3在螺紋和头部19之间的过渡部中 具有圆锥面20，该圆锥面与设置在配件部分中的互补的圆锥面21 (见 图2)共同作用并与此对配件部分进行定位。
此外，当设置在配件部分4中的通孔22的面向装配壁部6的区域 设计成精确配合的时，固定元件2的周向凸台ll可起对中的作用。
在按照本发明的装置的在图5和6中示出的第二实施例23中，其 中仅示出固定元件24并示意示出空腔型材5,与参见其余部分说明的 固定元件2不同，该固定元件24包括两个部分25、 26。带有外螺紋 10的部分25在其沿装入方向在前面的区域内具有内螺紋27。形成前 端部8的另一部分26包括与内螺紋27接合的外螺紋28。外螺紋的在 装入方向上的后端部上设有一内六角29，用于嵌入在图中未示出的旋转工具，借助于该旋转工具能使部分26相对于部分27旋转并且由此 可以改变固定元件24的总长度L。由于该长度可调性，固定元件24 能与壁部6和12的不同距离相匹配并且能补偿制造误差。
优选这样将固定元件24装入空腔型材5中，即以减小的长度在外 螺紋10与装配壁部6接合的情况下将固定元件旋入，直到周向凸台 11贴靠在装配壁部6上。接着通过设置在部分25中的纵向孔30借助 于适当的旋转工具使部分26沿长度增大的方向旋转，直到端面9贴靠 在所述另一壁部12的内侧上。当然，在端面9上也能设有一在图中未 示出的突出部，以实现形锁合。
然后接着的对配件部分的固定如根据图1所述的实施例那样进行。
在按仅(局部剖开地)示出处于装入空心型材5中的状态下的固 定元件31的图7的第三实施例中，由于固定元件31也包括两个部分 32、 33，从而实现了总长度L的可调性。包括端面9的部分33具有 一圆柱形突出部34，该突出部伸入到部分32中的孔35内。突出部34 和孔35设计成，使得在孔壁部和突出部的外壳面之间存在摩擦锁合， 从而仅在克服由该摩擦锁合引起的力的情况下能实现在两部分32和 33之间的相对移动。
为了能实现该摩擦锁合，突出部34的外壳面设有滚花结构，如通 过在图4中的黑色图示所示。
以这样的方式将该实施形式的固定元件31装入空腔型材15中， 即首先将固定元件31调节成过长度，使得在周向凸台ll贴靠在装配 壁部上之前，端面9贴靠在壁部12的内侧上。摩擦锁合通过适当的选 择滚花这样来选择，使得在旋入固定元件31时突出部34进一步移动 到孔中，而空腔型材5的壁部12不会出现明显的塑性变形。
配件部分的装配在完全装入固定元件31后以参照图1至4所述的 方式进行。
对于按照本发明的装置的第四实施例，在图8中(局部剖开地) 示出固定元件36。与根据图1至4所示的实施例不同，固定元件36的前端部8由开缝的区域37形成。在所示的实施例中，设有四个错开 了 90。的纵缝隙38。仍未装入空心型材5中的固定元件36的总长度这 样选择，使得在周向凸台11与装配壁部6贴靠之前，在纵缝隙38之 间形成的舌片40的自由端部39接触壁部12的内侧。在旋入固定元件 36时，如由图8可见，舌片40向外弯曲，使得将支承力传递到空腔 型材5的壁部12中的面增大。
舌片40的刚度选择成，使它在装入固定元件36时发生变形，而 在此时壁部12不会明显变形。
最后，配件部分的装配也如在根据图1至4中所示的实施例那样 进行。
按照本发明的装置的第五实施例也具有纵向开缝的区域42，其中 在图9中也仅示出处于装入空心型材5的状态下的固定元件41。为了 引起在图中不可见的缝隙之间形成的舌片43的扩张过程，设有一带有 锥面46的、在装入之前突出于舌片43的自由端部44的芯轴45，该 芯轴在装入固定元件41时支承在壁部12上地移动到舌片43之间并引 起扩张过程。相对于根据图8示出的、在其它方面起相同作用的的实 施例，该实施例的优点在于，扩张过程有控制地进行并且固定元件41 贴靠在壁部12上所在的面通过芯轴45增大。芯轴45也可以在其贴靠 在壁部12上的端面47上具有一在图中未示出的突出部，该突出部便 附加地实现与壁部12的形锁合的连接。
现在应根据图10a)至c)说明按照本发明的装置的第六实施例。 在该图中示出处于装入空腔型材5中的不同阶段的该装置的固定元件 48。
如在前述的、第四和第五实施例中那样，设有允许增大前端部8 在壁部12上的贴靠面的元件。为此，固定元件48具有一支承件49， 该支承件能在与装入方向对齐的、在图10a)中示出的、增大固定元 件的总长度LO的装入位置和横向于装入方向延伸的、在图10c)中示 出的、将总长度减小到固定元件的长度L的支承位置之间绕一垂直于 固定元件48的纵向延展延伸的轴线A摆动。为了在装入固定元件48时自动地引起支承件49的摆动运动，支承件49的在装入过程期间在 前的侧面50设计成弯曲的，使得在侧面50触碰到壁部12上时产生一 力矩，该力矩引起绕轴线A的摆动运动。该过程在图10b)中示出。
为了增强支承件49以及由此固定元件48与壁部12的共同作用， 支承件48的形成前端部8的面51具有形成表面结构的表面例如齿部 52，该表面根据压力的不同至少增大支承件49和壁部12的内侧之间 的摩擦锁合或者甚至引起形锁合。
配件部分的装配在完全装入固定元件48之后以根据图1至4所述 的方式进行。
现在应根据图lla)和b)说明按照本发明的装置的第七实施例。 在该实施例中，固定元件53设计成一体式的。它具有盲孔54，该盲 孔从外螺紋10大致在固定元件53的长度L的四分之三上延伸。 一通 道56从盲孔54的底部55 —直延伸到固定元件的前端部8。在通道56 中设有在图中示意示出的可流动的材料57。如图llb)所示，该材料 通过旋入固定螺钉3被至少部分地从通道56中压出并这样到达前端部 8和壁部12的内侧之间，以l更例如通过石更化在固定元件53和壁部12 之间引起材料结合的连接。作为可流动的材料原则上可考虑采用所有 能够可流动地从通道56输出并适合于构成材料结合的材料。特别是在 空气中的氧的作用下硬化的材料适合于此。也可以设想使用多组分材 料，其中可以设想在将材料装入通道36中之前使各组分相互混合或者 这样设置各组分，即在装入固定螺钉3时进行混合。
现在应根据图12a)和b)说明按照本发明的装置的另一实施例， 在该装置中在现在用58表示的固定元件的前端部58之间实现材料结 合的连接。固定元件58与图7中的固定元件31类似地设计成两件式 的。包括螺紋10的部分59包括一从其在装入方向上在前的端部60 加工出的盲孔61，将可流动的材料57安置在该盲孔中。前面的部分 63的圆柱形突出部62从端部60在盲孔61的没有被可流动的材料57 覆盖的长度上伸入到盲孔61中。前端部8由形成在突出部62上的头 部64形成。如图12b)所示， 一通道65延伸通过突出部62和头部64。此夕卜， 在头部64上还设有一从前端部8起延伸的横向缝隙66。
在装入固定元件58之前确定盲孔61的用材料57的填充高度，使 得在周向凸台11接触装配壁部6之前，前端部8贴靠在壁部12的内 侧上。在通过旋转螺紋10将固定元件58进一步装入装配壁部6中时， 也与盲孔61形成摩擦锁合的突出部62进一步向盲孔61中移动。通过 减小由可流动的材料57填充的容积V，将可流动的材料57通过通道 56和缝隙66压出，并由此使其到达头部64和壁部12的内侧之间。 由此可例如通过可流动的材料的硬化来实现材料结合。最后，可以这 样确定材料的量，即在固定元件58的完全装入的、在图12b)中示出 的状态下，在所述容积中还留下硬化材料的残余，使得固定元件被固 定，以防止两个部分59和60的进一步的合拢移动。
与其未示出的配件部分的装配也以根据图l至4所述的方式进行。
现在应根据图13a)和b)解释第九实施例的作用方式。该实施例 的固定元件67基本上对应于才艮据图5和6所述的固定元件，因而参见 对此的描述。不同之处在于，在前端部8和壁部12的内侧之间设有材 料，该材料在将前端部8压到壁部12的内侧上时引起材料结合的连接。 为此，如根据图5和6所述的那样，在将其装入空腔型材5中之后这 样转动固定元件的两个部分25和26，使得在压紧引起材料锁合的材 料57的情况下将由前端部形成的端面9压到壁部12的内侧上。
为了实现长度可调性，按照本发明的装置的在图14和15中示出 的另一实施形式的固定元件68也具有两个部分69、 70。在装入方向 上观察前面的部分70具有一个从面向装配壁部8的端部出发在其长度 的约四分之三上延伸的环形间隙71，该部分70的前端部8构成贴靠 在壁部12上的端侧9。部分70的管状突出部72伸入到该环形间隙71 中。为了实现长度可调性，也保证在突出部72和环形间隙71的壁部 之间的摩擦锁合，更确切地说以这样的方式，即突出部72的外周和该 环形间隙71的面向该外周的壁部包括相互接合的齿部73、 74。这样 实现来长度调节，即外部的、向外限定环形间隙71的壁部75设计成，使它在超过一确定的推力或压力时在固定元件的纵向延伸方向上弹性 弯曲至齿部脱离接合的程度。
固定元件68装入到空腔型材5中也在调节到过长度的情况下进 行。通过在前端面9触碰到壁部12的内侧上之后使突出部72进一步 向环形间隙71中移动，可以自动地进行长度匹配。齿部73和74设计 成，使得推入必需的力没有大到使壁部12由此明显变形的程度。
配件部分的安装也以根据图1至4所述的方式进行。
在按照本发明的装置的第十一实施例中，局部剖开的在图16中可 见的固定元件76也设计成两件式的。包括螺紋10的部分77从其面向 壁部12的端部出发具有盲孔78。第二部分80的突出部79活塞状地 伸入到该盲孔中并经由一螺旋弹簧82支承在盲孔的底部81上。端面 9因此始终在通过螺旋弹簧82的弹性常数规定的力的作用下支承在壁 部12上。以通过突出部79在盲孔78中的可能的行程规定的程度补偿 尺寸差别和制造误差。
配件部分的固定也以根据图l至4所述的方式进行。
在图18和19中示出的第十二实施例基本上与按图14和15的实 施例相当，因此应参见该实施例的说明。但如图18所示，固定元件 84的上部分83不包括外螺紋10，而包括一平行于周向凸台11环绕的、 在纵向上至少隔开装配壁部8的厚度的卡锁凸起85。因此，该实施形 式具有这样的优点，即不需要旋入固定元件84，而是可通过敲入来装 配该固定元件。所以也可省去在盲孔86的端部上示出的内六角87。
在图17a)和b)中示出基本上与按图18和19的实施例相当的第 十三实施例。该实施例的固定元件88也包括两个以根据图14和15 所述的方式嵌入彼此之中的部分89、卯，其中已省去在突出部上和在 环形腔内的齿部。
取而代之，在具有用于固定螺钉3的内螺紋13的盲孔14之间朝 向前端部8穿透钻孔。通孔91用于可移动地接纳螺栓92。
此外，向内限定环形腔71的突出部93包括与孔91齐平的另一孔 94。该孔的直径确定成，使得螺栓92的压入致使突出部93扩张。如根据图17a)和b)所示，螺栓92的长度确定成，使得在旋入 固定螺钉3时为了固定配件部分由固定螺钉3的在前的端部将螺栓92 推入孔94中。由于该措施，在固定配件部分时自动使两个部分89、 90相对彼此锁定，由此进一步改善了能借助于固定元件88得到的固 定的质量。
前述实施例的不同之处例如在于用于长度可调性或为前端部8与 壁部12的共同作用而设置的措施。但本发明决不限于所述的措施组 合。这些组合仅是纯示例性的说明。其他的组合也是可设想的并包括 在本发明之内。
在按照本发明的装置的根据图20和21示出的实施例95中，该装 置不再包括单独的固定螺钉3。而是固定元件96同时用于装配配件部 分4。为此，固定元件96也具有一直延伸到固定元件的前端部8的外 螺紋97。固定元件96的与前端部8相对的端部通过具有圆锥面99的 头部98形成。要指出的是，外螺紋97不必一直形成到前端部8处。 也可以设想具有较短的螺紋区域的实施形式，所述螺紋区域确保螺紋 接合到空腔型材5的装配壁部6中。
如图21所示，这样来确定固定元件96的长度L1，即其前端部8 在完全旋入的、固定配件部分的状态下贴靠在壁部12的内侧上。
在按照本发明的装置的该实施形式中，配件部分4的固定这样进 行，即首先对配件部分4定位，接着旋入必要的固定元件。
在图22a)和b)中示出与根据图20和21的装置基本上相当的按 照本发明的装置的另一实施例。唯一的区别在于，从固定元件100的 前端部加工出一容积101，该容积用于接纳可流动的材料57，该材料 在将固定元件100完全装入到空腔型材5中之后在壁部12和固定元件 101的前端部8之间实现材料结合。
需明确指出的是，根据实施例1至13所述的、用于长度可调性和 用于改善前端部8与壁部12的共同作用的措施也可应用在按照本发明 的装置的根据图20至22所述的实施例中。附图标记列表 1实施例
2固定元件 3固定螺钉 4配件部分 5空腔型材 6装配壁部 7开口 8端部 9端面 IO外螺紋 11周向凸台 12壁部 13内螺紋 14盲孔 15内六角 16纵向段 17突出部 18外螺紋 19头部 20圆锥面 21圆锥面 22通孔 23第二实施例 24固定元件 25部分 26部分 27内螺紋 28外螺紋29内六角 30纵向孔 31固定元件 32部分 33部分 34突出部 35孔
36固定元件
37开缝的区域
38纵向缝隙
39端部
40舌片
41固定元件
42区域
43舌片
44端部
45芯轴
46锥面
47端面
48固定元件
49支承件
50侧面
51侧面
52齿部
53固定元件
54盲孔
55底部
56通道
57材料58固定元件 59部分 60部分
61盲孔
62突出部
63部分
64头部
65通道
66缝隙
67固定元件
68固定元件
69部分
70部分
71环形间隙
72突出部
73齿部
74齿部
75壁部
76固定元件
77部分
78盲孔
79突出部
80部分
81底部
82螺旋弹簧
83部分
84固定元件
85卡锁凸起
86盲孔87内六角 88固定元件 89部件 90部分 91孑L 92螺栓 93突出部 94孑L 95实施例 96固定元件 97外螺紋 98头部 99圆锥面 100固定元件 101容积 A轴线 L长度 LO长度 Ll长度 P箭头 V容积。
权利要求
1.用于将配件部分(4)固定在包括至少两个彼此对置的壁部(8、12)的型材(5)上的装置，其特征在于所述装置包括固定元件(2，24，31，36，41，48，53，58，67，68，76，84，88，96，100)，该固定元件在装配状态下穿过所述两个壁部中的一个壁部(8)并与另一壁部(12)共同作用，而穿过该壁部。
2. 根据权利要求l所述的装置，其特征在于固定元件(2， 24， 31, 36， 41, 48， 53, 58， 67, 68, 76， 84, 88， 96， 100)的在装入 方向上的前端部(8 )设计成，使得该端部力锁合地与所述另 一壁部(12 ) 共同作用。
3. 根据权利要求2所述的装置，其特征在于固定元件(2, 24， 31， 36， 41, 48， 53， 58， 67， 68， 76， 84， 88， 96， 100)的前端部(8 )具有扁平的端侧(9 )，所述端侧至少接近贴靠在所述另 一壁部(12 ) 上。
4. 根据权利要求2或3所述的装置，其特征在于固定元件(36, 41， 48)的前端部(8)构成为，使得在装入时在固定元件(36， 41， 48)和所述另一壁部(12)之间进行力锁合的面增大。
5. 根据权利要求4所述的装置，其特征在于固定元件(36， 41) 从其前端部(8)其在其长度的一部分上纵向开缝。
6. 根据权利要求5所述的装置，其特征在于固定元件(36， 41) 具有过长度，该过长度大于两个壁部(8， 12)的面向彼此的侧面的距 离，从而该过长度在装入固定元件(36, 41)时使纵向开缝的部分扩 张。
7. 根据权利要求5或6所述的装置，其特征在于设有扩张元件 (45)，该扩张元件在装入固定元件(41)时进入被开缝的部分中并引起扩张。
8. 根据权利要求4所述的装置，其特征在于固定元件(48)的 前端部由一能够绕横向于装入方向定向的摆动轴线(A)摆动的支承件(49)形成。
9. 根据权利要求8所述的装置，其特征在于所述支承件(49) 能在一与装入方向对齐的、增大固定元件(48)的总长度的装入位置 和一横向于装入方向延伸的、减小固定元件(48)的总长度的支承位 置之间摆动。
10. 根据权利要求9所述的装置，其特征在于所述支承件(49) 的在装入位置中在前的面(50)构成为弯曲的或倾斜的。
11. 根据权利要求1至10中任一项所述的装置，其特征在于固 定元件(53， 58， 67, 100)的在装入方向上的前端部(8)设计成， 使其形锁合地与所述另一壁部(12)共同作用。
12. 根据权利要求11所述的装置，其特征在于固定元件(2) 的前端部(8)包括至少一个进入所述另一壁部(12)的材料中的突出 部(17)。
13. 根据权利要求12所述的装置，其特征在于所述突出部(17) 设置在固定元件(2)的一扁平的端侧(9)上，该端侧支承在所述另 一壁部(12)上。
14. 根据权利要求11和9或IO所述的装置，其特征在于支承 件(49)的在支承位置中与所述另一壁部(12)共同作用的侧面(51) 具有结构化的表面。
15. 根据权利要求1至14中任一项所述的装置，其特征在于固 定元件(53， 58， 67， 100)的在装入方向上的前端部(8)设计成， 使它材料结合地与另一壁部(12)共同作用。
16. 根据权利要求15所述的装置，其特征在于在固定元件(53， 58, 100)中设有一容积，可流动的材料安置在该容积内，在装入固定 元件(53， 67， 100)之后所述材料到达该固定元件的前端部(8)和 所述另一壁部(12)之间并且必要时在硬化的情况下引起材料结合。
17. 根据权利要求16所述的装置，其特征在于固定元件(58) 包括一前面的部分(59 )和一后面的部分(63 )，其中这两个部分(59, 63)构成为，使得它们能够相对于彼此移动以减小固定元件(58)的总长度以及同时减小容积(v)。
18. 根据权利要求17所述的装置，其特征在于设有一从前面的 部分(63)的前端部(8)通入容积(V)中的通道(65)。
19. 根据权利要求17或18所述的装置，其特征在于所述两个 部分(59， 63)可伸缩地共同作用。
20. 根据权利要求17至19中任一项所述的装置，其特征在于实现材料结合;i^接。' - 、 '' "、
21. 根据权利要求1至20中任一项所述的装置，其特征在于固 定元件(24, 31， 58， 67， 68， 76， 84， 88) i殳计成长度可调的。
22. 根据权利要求21所述的装置，其特征在于固定元件(24， 67)包括两个部分(25， 26)，这两个部分通过在装入方向上延伸的螺 紋相接合并具有允许这两个部分(25， 26)旋转以改变长度的作用元 件。
23. 根据权利要求21所述的装置，其特征在于固定元件(31， 58， 68， 76， 84， 88)包括两个嵌入彼此中的部分(32， 33; 59， 63; 69， 70; 77， 80; 89， 90)，这两个部分在克服力锁合或弹性的形锁合 的情况下能够沿改变长度的方向相对彼此移动。
24. 根据权利要求23所述的装置，其特征在于设有能够将所述 两个部分固定在所希望的相对位置中的元件。
25. 根据权利要求24所述的装置，其特征在于嵌入的部分(93) 设计成可扩张的。
26. 根据权利要求25所述的装置，其特征在于为了扩张，设有 一能够在装入固定元件(88)之后装入的螺栓(92)。
27. 根据权利要求1至26中任一项所述的装置，其特征在于固 定元件(76)设计成，使得其总长度在克服弹簧力的情况下能减小。
28. 根据权利要求1至27中任一项所述的装置，其特征在于固 定元件(2， 24， 31, 36， 41， 48， 53， 58， 67， 68， 76, 84， 88， 96, 100)具有旋转对称的外壳面。
29. 根据权利要求28所述的装置，其特征在于固定元件(2， 24， 31， 36， 41， 48, 53, 58， 67, 68, 76, 96, 100 )具有外螺紋(10, 97)。
30. 根据权利要求29所述的装置，其特征在于在固定元件中设 有内螺紋(13)和具有互补的外螺紋(18)的固定螺钉(3)。
31. 根据权利要求30所述的装置，其特征在于固定螺钉(3) 具有外圆锥面(20 )，该外圆锥面对中地嵌入配件部分(4 )的通孔(22 ) 中。
32. 根据权利要求30或31所述的装置，其特征在于在固定元 件(2， 24， 31， 36， 41， 48， 53， 58， 67， 68， 76， 96， 100)上设 有用于旋转工具作用的作用面。
33. 根据权利要求32所述的装置，其特征在于内螺紋(13)设 置在一盲孔(14)中并且作用面设置在该盲孔(14)的端部上。
34. 根据权利要求29所述的装置，其特征在于在固定元件(96， 100)上设有一突出于外螺紋(97)的头部(98)。
35. 根据权利要求34所述的装置，其特征在于在头部(98)上 设有用于旋转工具作用的作用元件。
36. 根据权利要求35所述的装置，其特征在于所述头部(98) 具有对中地嵌入配件部分的孔(22)中的圆锥面(99)。
37. 根据权利要求1至28中任一项所述的装置，其特征在于固 定元件(84， 88)包括与被穿过的型材壁部(8)共同作用的卡锁元件(85 )。
38. 根据权利要求37所述的装置，其特征在于所述卡锁元件(85 ) 包括至少一个卡锁凸起，该卡锁凸起在装配状态下从后面作用在被穿 过的型材壁部(8)的内表面上。
39. 根据权利要求37或38所述的装置，其特征在于在固定元 件(2， 24， 31， 36， 41， 48， 53, 58, 67， 68， 76， 84, 88)中设有 内螺紋(13)和带有互补的外螺紋(18)的固定螺钉(3)。
全文摘要
一种用于将配件部分(4)固定在包括至少两个彼此对置的壁部(8、12)的型材(5)上的装置，包括固定元件(2，24，31，36，41，48，53，58，67，68，76，84，88，96，100)，该固定元件在装配状态下穿过所述两个壁部之一(8)并与另一壁部(12)共同作用，而不穿过该壁部。
文档编号E05D5/02GK101617097SQ200780050560
公开日2009年12月30日 申请日期2007年11月29日 优先权日2007年1月29日
发明者I·施泰因费尔德, J·伯格尔-珀特, R·克莱门茨, T·赫格洛茨, W·库德拉 申请人:哈恩两合公司