专利名称：一种表面雕花共挤型材的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种塑钢型材，具体涉及一种表面雕花共挤型材。
背景技术：
随着国家环保节能政策的大力推广，新型建筑材料的日益发展壮大，塑钢门窗正以其独具的优势走入千家万户，并深受百姓喜爱。近年来，人们的生活水平和审美观念发生了质的飞跃，对塑钢门窗的花色品种提出了更高的要求，为满足市场需求，型材生产企业也就陆续推出了各种生产工艺和不同档次的彩色塑料异型材。目前彩色塑料异型材有以下几个种类1、彩色通体就是在原来白色型材的基础上添加色母以达到整体彩色的效果，如 灰、棕、墨绿等；其中含有木纹效果，如樱桃木、胡桃木等。但因其耐候性的局限性，国标要求不提倡做建筑外窗，所以仅在国内部分区域应用。2、氟碳喷涂就是在型材可视面表面喷一层氟碳树脂，以达到彩色化的效果，但其附着力方面同样受到制约。3、覆膜型材就是在型材可视面上黏贴一层改性PVC装饰膜，其装饰效果和美观性是可以肯定的，有光面、亚光面、和压花效果几种。但受成本和工艺以及后期户外耐候性的影响，市场接受力较低。4、双色共挤型材就是在型材可视面挤上一层PMMA或ASA材质的型材，已达到提高耐候性和达到彩色化的需求，装饰性略显单调。
实用新型内容本实用新型的目的在于提供一种表面雕花共挤型材，集以上彩色型材的优点于一身，具有良好的耐候性、附着力、装饰性，并且具有与普通双色共挤型材基本相同的生产成本。为达到上述目的，本实用新型的技术方案是一种表面雕花共挤型材，包括共挤型材基体和共挤型材共挤层，所述的共挤型材共挤层上设有雕花状的槽沟和突出于共挤型材共挤层表面的凸条，所述的槽沟沿共挤型材的长度方向有序排列。采用上述技术方案所达到的技术效果是在共挤型材共挤层上滚压出的凹陷槽沟和凸条的纹理使共挤塑料型材表面得以美化，而且对其上的划痕有较强的掩饰作用。共挤型材相结合的高聚物密切结合，共挤型材共挤层的槽沟与凸条可以配以满足人们审美要求的色彩，槽沟和凸条的立体效果产生光线漫反射，消除反射光线刺目眩晕，与普通型材相比，其耐磨性耐候性、与装饰性均大大提高。高于通体、喷涂、和普通双色共挤型材，给人一种高档典雅，华丽大方并带有质感的效果。成本方面，与普通双色共挤型材基本相同，可进行连续性工业生产。进一步，为了在生产的时候提高效率，减少成本，降低表面处理的难度，所述的凸条沿共挤型材的长度方向有序排列。所述的凸条沿共挤型材的长度方向无序排列。这样的设计可以在滚压的时候保证生产的连续性，并且沿长度方向的分布能配合雕花辊轮的滚动，提高滚压的质量和图案的精度。[0013]进一步，为了保证共挤型材具有良好的耐候性，所述的共挤型材共挤层为ASA层或PMMA层，其厚度为0. 3mm。PMMA或ASA是目前本领域耐候性最好的两种材料，应用PMMA 或ASA作表面共挤，能够提高共挤型材的耐候性，并且共挤层厚度仅为0. 3mm,无论是从节约成本还是美观的角度出发都能达到要求。进一步，为了提高挤压型材的整体美观度，所述的凸条的宽度大于所述的槽沟的宽度。所述的槽沟是曲线、或直线，或曲线、直线的混合排布。所述的凸条是曲线段、或直线段，或曲线段、直线段的混合排布。起到美观的技术效果。以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型作进一步详细的说明
图1是本实用新型一种表面雕花共挤型材实施例的结构示意图；图2是本实用新型一种表面雕花共挤型材实施例的侧视结构示意图；图3是本实用新型一种表面雕花共挤型材实施例的俯视结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，本实用一种表面雕花共挤型材由共挤型材基体1与共挤型材共挤层2 复合成型，共挤型材共挤层2为ASA层或PMMA层，其厚度为0. 3mm。共挤型材共挤层2的表面平面分布由滚花辊压出的凹陷槽沟3和凸条4，图中槽沟3和凸条4是直线状，槽沟3也可以是曲线或线段或曲线与线段的组合，凸条4也可以是曲线段或点或多种线、点的组合。 槽沟3沿型材长度方向有序排列，槽沟3在垂直的横截面上呈圆弧状，槽沟3、凸条4与共挤型材共挤层2是为同一种颜色。共挤型材共挤层2的表面除了槽沟3以外还有凸条4，凸条 4的宽度大于槽沟3的宽度，且凸条4凸出于槽沟3的表面。在共挤型材共挤层2上，凸条 4可以采用有序或是无序的排列方式，配合槽沟3形成图案，凸条4在垂直的横截面上呈圆角的条状。共挤型材共挤层2上的槽沟3和凸条4使表面得以美化，而且对划痕有较强的掩饰作用。由于槽沟3和凸条4的立体效果产生光线漫反射，消除反射光线刺目眩晕。槽沟3和凸条4在共挤型材共挤层2上，增加了型材的装饰性能。以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，例如共挤型材共挤层2的厚度可以是0. Imm至0. 6mm之间的数值，且颜色也可按照需求进行相应的更换，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
权利要求1.一种表面雕花共挤型材，包括共挤型材基体和共挤型材共挤层，其特征在于，所述的共挤型材共挤层上设有雕花状的槽沟和突出于共挤型材共挤层表面的凸条，所述的槽沟沿共挤型材的长度方向有序排列。
2.如权利要求1所述的一种表面雕花共挤型材，其特征在于，所述的凸条沿共挤型材的长度方向有序排列。
3.如权利要求1所述的一种表面雕花共挤型材，其特征在于，所述的凸条沿共挤型材的长度方向无序排列。
4.如权利要求1或2或3所述的一种表面雕花共挤型材，其特征在于，所述的共挤型材共挤层为ASA层或PMMA层，其厚度为0. 3mm。
5.如权利要求4所述的一种表面雕花共挤型材，其特征在于，所述的槽沟是曲线、或直线，或曲线、直线的混合排布。
6.如权利要求5所述的一种表面雕花共挤型材，其特征在于，所述的凸条是曲线段、或直线段，或曲线段、直线段的混合排布。
7.如权利要求6所述的一种表面雕花共挤型材，其特征在于，所述的凸条的宽度大于所述的槽沟的宽度。
专利摘要本实用新型一种表面雕花共挤型材，包括共挤型材基体和共挤型材共挤层，在共挤型材共挤层上滚压雕花状的槽沟和凸条，形成有序或无序的滚花。相比传统的共挤型材，其表面得以美化，而且对其上的划痕有较强的掩饰作用。能够满足人们审美的要求，滚花的槽沟和凸条的立体效果产生光线漫反射，消除反射光线刺目眩晕。由于具有滚花的共挤层，其耐磨性、耐候性与装饰性均大大提高，给人一种高档典雅，华丽大方并带有质感的效果。
文档编号E06B3/22GK202139958SQ20102062341
公开日2012年2月8日 申请日期2010年11月24日 优先权日2010年11月24日
发明者王宗立 申请人:王宗立