电吸尘器的制作方法与工艺

本发明涉及具有可从吸尘器主体装拆的集尘壳体的电吸尘器。

背景技术：
以往，作为这种电吸尘器，已知相对于内置了电动送风机的吸尘器主体可装拆地安装集尘壳体，且在该集尘壳体的开口部装拆自由地安装了过滤器壳体（相当于本发明的过滤器组装体）的电吸尘器。（例如，参见专利文献1。）。而且，这样的电吸尘器从设置在前述集尘壳体上的吸入口吸引含尘气流，由设置在前述过滤器壳体上的过滤器将尘埃从前述含尘气流分离。另外，被构成为在前述过滤器壳体设置安装框，通过使该安装框与前述集尘壳体的内壁紧贴，而使气流不从前述吸入口以外流入前述集尘壳体内。在先技术文献专利文献专利文献1：日本专利第4748453号公报但是，这样的电吸尘器虽然在将积存在前述集尘壳体内的尘埃废弃时，有必要从前述集尘壳体将过滤器壳体拆下，但是，在以将该过滤器壳体拆下的状态搬运前述集尘壳体的情况下，存在在该集尘壳体歪斜了时，使该集尘壳体内的尘埃非故意地溢出的可能性。另外，这样的电吸尘器在前述集尘壳体的开口部形状为非圆形的情况下，由于前述安装框的相对于前述集尘壳体内面的紧贴力产生差，所以，还存在外气从紧贴力的低部位向前述集尘壳体内流入的可能性。本发明以解决上面的问题点，提供一种使尘埃难以非故意地溢出，且气流难以泄漏的电吸尘器为目的。

技术实现要素：
本发明的技术方案1记载的电吸尘器是具有内置了电动送风机的吸尘器主体、相对于该吸尘器主体可装拆的集尘壳体、过滤器组装体的电吸尘器，其特征在于，在前述集尘壳体的开口部附近环状地形成向内的突条部，且设置内部尺寸从前述集尘壳体的内面向前述突条部的内周缘逐渐减小的倾斜部。另外，本发明的技术方案2记载的电吸尘器是在技术方案1中，其特征在于，前述突条部的内周形状被形成为圆形，且将前述过滤器组装体的密封部件的外周形状做成圆形，该密封部件被构成为与前述突条部的内周紧贴。发明效果本发明的技术方案1记载的电吸尘器通过像上述那样构成，在为了将积存在前述集尘壳体的尘埃丢弃而搬运前述集尘壳体的情况下，即使该集尘壳体些许歪斜，也能够由前述突条部防止尘埃非故意地溢出。另外，若将前述突条部的内周形状形成为圆形，且将前述过滤器组装体的密封部件的外周形状做成圆形，该密封部件被构成为与前述突条部的内周紧贴，则能够使前述密封部的形状简单，且因为前述密封部整体相对于前述突条部的内周整体均匀且气密性地紧贴，所以，能够难以引起气流泄漏。附图说明图1是表示本发明的实施例1的整体剖视图。图2同样，是整体立体图。图3同样，是向前的分解立体图。图4同样，是向后的分解立体图。图5同样，是主要部分的剖视图。图6是表示本发明的实施例2的整体剖视图。具体实施方式参照附图，对本发明中的合适的实施方式进行说明。另外，下面说明的实施方式并不是对权利要求书记载的本发明的内容进行限定。另外，在下面说明的所有的结构不一定是本发明的必须要件。实施例1下面，根据图1至图5，对本发明的实施例1进行说明。1是吸尘器主体。在该吸尘器主体1，在筒形状的主体壳体2的后部设置由抓握部构成的也被称为手柄等的把手部3。另外，前述吸尘器主体1在其后侧下部可装拆地安装内装有充电式电池4的电池壳体5。另外，在前述吸尘器主体1设置通过在与前述充电式电池4电气性地连接的马达6的驱动轴6A安装叶片7而构成的离心型的电动送风机8。而且，在前述主体壳体2的前面9可装拆地安装设置了吸入口10的筒形状的集尘壳体11。另外，前述集尘壳体11其后部开口部12被安装在前述主体壳体2的前面9。另外，由形成在前述主体壳体2的前面9的吸气口形成前述电动送风机8的一次侧8A，且由形成在前述主体壳体2的侧面2A的排气孔形成前述电动送风机8的二次侧8B。而且，在前述一次侧8A的前侧设置具备用于捕捉尘埃的一次过滤器13、二次过滤器14的被称为过滤器总成或者过滤器组件等的外内双重的过滤器组装体15。再有，在把手部3的下面以及上面分别设置前述电动送风机8的电源开关16的操作部16A以及强弱切换开关17的操作部17A。前述集尘壳体11呈前部大致为窄幅的筒形状。而且，前述集尘壳体11为了与前述主体壳体2相连，而具有上面11A、左右两侧面11B、下面11C。另外，前述后部开口部12中的缘12A附近的外周的形状正视时为非圆形，在实施例中为大致矩形状，将其四角形成为圆弧部12B。而且，前述集尘壳体11在内部形成有空心部18，能够在该空心部18内留存尘埃。另外，前述主体壳体2的前部的外形也是与前述后部开口部12一致，正视时为非圆形，在本实施例中为大致矩形状，将其四角形成为圆弧部2B。另外，在前述集尘壳体11的内部与吸入口10连通且向后一体地形成吸入引导筒19。另外，也可以将设置在集尘壳体11的前部的吸入口10作为连接口，在这里作为附件装拆自由地设置向下的吸入用吸嘴（未图示出）。而且，在前述后部开口部12的缘12A的附近的前述集尘壳体11的内面11D设置突条部20。该突条部20是兼用前述过滤器组装体15的安装用座的部件。而且，前述突条部20的形状为凸缘（法兰）状，沿前述后部开口部12的缘12A附近的内周，以朝向前后方向的轴线21为中心，从前述后部开口部12的缘12A附近的内周朝向轴线21向内被设置成正视时为环状。另外，在本实施例中，前述轴线21被配置成与前述马达6的驱动轴6A的轴线一致。如图5所示，前述突条部20中的从集尘壳体11的内面11D向内周缘20A的轴线21侧突出的长度L被设置成不会妨碍前述空心部18的气流的流动的程度。而且，前述突条部20的外周缘20B与前述后部开口部12中的前述内面11D相切。在该状态下，前述突条部20相对于前述集尘壳体11，使用螺钉等连接构件22被固定。因此，前述突条部20的外周缘20B正视时为非圆形，在本实施例中为大致矩形状，四角被形成为圆弧部20C。另一方面，前述突条部20的内周缘20A被形成为以前述轴线21为中心的圆形。而且，在前述突条部20中的前侧，即、前述吸入口10还有与前述吸入引导筒19相向的部位设置倾斜部23。该倾斜部23被形成为随着从前侧去向后侧，内部尺寸从前述集尘壳体11的内面11D向前述突条部20的内周缘20A同样地逐渐减小的形状。即、被形成为在前述突条部20中的设置在前侧的倾斜部23，如图5所示从前侧沿后侧，从外周缘后退了的内周缘和轴线21之间的第二半径r侧相对于其外周缘20B和轴线21之间的第一半径R同样地锥状地逐渐减小。其结果为，设置内部尺寸2R、2r从前述集尘壳体11的内面11D，还有前述突条部20的外周缘20B向内周缘20A逐渐减小（2R＞2r）的倾斜部23。而且，优选前述倾斜部23的相对于前述集尘壳体11的前述倾斜部的后侧的内面11D的内角X为15°乃至75°。因此，优选前述倾斜部23的相对于前述倾斜部的前侧的内面11D的外角为180°-X=165°乃至105°。再有，在前述突条部20的内周缘20A的后侧，向后侧延长地设置短筒部24。该短筒部24与前述轴线21，即、前述马达6的驱动轴6A的轴线同轴状地被形成，在前述后部开口部12的缘12A的内侧，朝向后侧被设置，以便不会妨碍吸入气流。在前述短筒部24的后部，向内，即、朝向前述轴线21的方向设置突起状嵌合部25。该突起状嵌合部25通过在前述主体壳体2的前面9与被设置成将一次侧8A包围的嵌合用承受部26可装拆地嵌合，能够将集尘壳体11安装并固定在前述吸尘器主体1。在本实施例中，前述嵌合用承受部26以及突起状嵌合部25构成卡口构造，分别在周方向隔开间隔被配置在三个部位。因此，通过在将前述突起状嵌合部25插入槽状的前述嵌合用承受部26的始端26A后，使前述集尘壳体11相对于吸尘器主体1以前述轴线21为旋转中心向与图2的箭头标志27的相反方向旋转，使前述突起状嵌合部25向槽状的前述嵌合用承受部26的终端26B移动，能够使前述集尘壳体11与前述吸尘器主体1结合。前述一次过滤器13被设置在前侧尖细的截头圆锥形状的外侧安装框28上。另外，前述二次过滤器14被设置在前侧尖细的截头圆锥形状的内侧安装框29上。而且，前述内侧安装框29被可装拆地安装在前述外侧安装框28的内侧，即、前述轴线21侧。而且，通过将内侧安装框29安装在前述外侧安装框28而构成前述过滤器组装体15。另外，前述二次过滤器14与前述一次过滤器13相比孔细。在本实施例中，前述一次过滤器13是网孔状，前述二次过滤器14为布状。在前述内侧安装框29的后部形成以前述轴线21为中心的圆环状的后侧框部29A。即、该后侧框部29A的外周缘29B被形成为正视时圆形。该外周缘29B能够抵接前述突条部20的内周缘20A侧。另外，在前述外周缘29B遍及全周形成槽部29C，在该槽部29C安装圆环状的密封部件30。另外，该密封部件30其外缘为圆形，能够紧贴前述短筒部24的内周面24A。再有，在后侧后侧框部29A的后端的内周缘，向后一体地设置内周凸缘部31。该内周凸缘部31能够与被嵌入形成在前述主体壳体2的前面9的环状槽部9A的密封部32紧贴，以便将前述电动送风机8的一次侧8A（吸气口）包围。另外，在前述外侧安装框28的后部形成以前述轴线21为中心的圆环状的后侧框部28A。而且，该后侧框部28A被构成为能够紧贴前述内侧安装框29的后侧框部29A的前面。另外，前述外侧安装框28的后侧框部28A的外周缘28B被形成为与前述外周缘29B相比为小径，且正视时为圆形。接着，针对前述结构，说明其作用。在进行扫除的情况下，使用者用手握住前述电气吸尘器主体1的把手部3，使前述吸入口10朝向斜下，并接近地板面等被清扫面（未图示出），且操作前述操作部16A。据此，从前述充电式电池4供给电力，由于前述马达6工作，使得前述叶片7高速旋转，将从一次侧8A吸入的空气向二次侧8B排气。因此，被清扫面上的尘埃与空气一起从前述吸入口10被吸入。而且，与空气一起被吸入的尘埃中的粗的尘埃由前述一次过滤器13从气流分离，留存在前述空心部18内。另一方面，在前述一次过滤器13通过了的细的尘埃与气流一起到达前述二次过滤器14，由该二次过滤器14从气流分离。此时，前述过滤器组装体15和突条部20的密封由前述密封部件30进行。该密封部件30在前述槽部29C紧贴前述内侧安装框29。另外，如前所述，因为前述密封部件30的外缘为圆形，且前述突条部20的短筒部24的内周面24A也是以前述轴线21为中心的圆形，所以，在前述密封部件30和短筒部24的接触部位，两者均匀地接触。因此，在两者的接触部位难以产生局部应力造成的变形不均等，其结果为，能够难以引起气流泄漏。而且，在前述二次过滤器14通过了的清洁的空气从前述电动送风机8的一次侧8A到达二次侧8B，向前述吸尘器主体1的外部排气。在清扫后，在将留存在前述集尘壳体11内的尘埃排出的情况下，有必要从前述吸尘器主体1拆下前述集尘壳体11。在将前述集尘壳体11从前述吸尘器主体1拆下的情况下，分别把持前述吸尘器主体1和集尘壳体11，使前述集尘壳体11以前述轴线21为中心向前述箭头显示27的方向转动。据此，使突起状嵌合部25从嵌合用承受部26的终端26B向始端26A移动，将结合状态解除。通过从该状态开始，使前述集尘壳体11沿前述轴线21方向向前侧移动，能够将前述集尘壳体11从前述吸尘器主体1分离。而且，使前述后部开口部12侧为上，把持前述集尘壳体11，抓住前述内周凸缘部31并向上方拉出，据此，将前述过滤器组装体15从前述集尘壳体11拆下。而且，保持前述后部开口部12侧为上的姿势，运送前述集尘壳体11，像图5所示那样，在垃圾箱T上，使前述集尘壳体11稍许倾倒，以便前述后部开口部12侧为下，据此，该集尘壳体11的空心部18内的尘埃D被排出到前述垃圾箱T内。在将前述过滤器组装体15卸下，以前述后部开口部12为上的姿势搬运前述集尘壳体11时，若该集尘壳体11倾倒，则存在前述集尘壳体11的空心部18内的尘埃非故意地溢出的可能性。但是，因为在前述集尘壳体11的后部开口部12设置了前述突条部20，所以，即使前述集尘壳体11些许歪斜，也能够由前述突条部20防止尘埃非故意地溢出。再有，在将尘埃D从前述集尘壳体11排出时，若该尘埃D从前述集尘壳体11排出的速度快，则存在尘埃D在垃圾箱T内飞扬，将周围弄脏的可能性。但是，因为在前述集尘壳体11的后部开口部12设置前述突条部20，在该突条部20设置前述倾斜部23，所以，在前述集尘壳体11的空心部18内向前述后部开口部12落下的尘埃D的落下速度由于碰撞到前述倾斜部23而降低。因此，能够延缓尘埃D从前述集尘壳体11排出的速度，抑制垃圾箱T内的尘埃D的飞扬，难以弄脏垃圾箱T的周围。另外，在从前述集尘壳体11将尘埃D丢弃后，将前述过滤器组装体15装配在前述突条部20，进而，使前述突起状嵌合部25与嵌合用承受部26嵌合，使前述集尘壳体11与前述吸尘器主体1结合，据此，能够再次使用电吸尘器。如上所述，在前述实施例中，通过在集尘壳体11的后部开口部12附近环状地形成向内的突条部20，且设置内部尺寸2R、2r从前述集尘壳体11的内面11D朝向前述突条部20的内周缘20A逐渐减小（2R＞2r）的倾斜部23，能够不会阻止尘埃D从前述集尘壳体11的排出，而防止尘埃D非故意地从前述集尘壳体11溢出。另外，因为能够通过前述突条部20的倾斜部23，使来自前述集尘壳体11的尘埃D的排出速度降低，所以，能够抑制尘埃D在垃圾箱T内的飞扬，难以弄脏垃圾箱T的周围。再有，通过使前述倾斜部23的相对于前述集尘壳体11的内面11D的内角X为15°乃至75°，能够不会阻止尘埃D从前述集尘壳体11排出，而切实地阻止尘埃D非故意的溢出。若内角X小于15°，则在前述集尘壳体11非故意地倾斜了时，存在尘埃D越过倾斜部23从前述集尘壳体11溢出的可能性。另一方面，若内角X大于75°，则尘埃D的排出被前述倾斜部23抑制，存在尘埃D滞留在前述集尘壳体11内的可能性。另外，将构成前述突条部20的短筒部24的内周面24A形成为圆形，将前述过滤器组装体15的密封部件30的外缘形状做成圆形，以该密封部件30与前述短筒部24的内周面24A紧贴的方式，使前述过滤器组装体15相对于前述突条部20可装拆，据此，由于在前述密封部件30和短筒部24的接触部位，两者均匀地接触，所以，在两者的接触部位难以产生因局部应力造成的变形不均等，其结果为，因为密封部件30整体遍及全周气密性地与前述突条部20的短筒部24的内周面24A紧贴，所以，能够难以引起气流泄漏。实施例2图6表示实施例2，对与前述实施例1相同的部分标注相同的符号，省略其详细的说明。在实施例2中，在外侧安装框28’的后侧框部28A’的正视时为圆形的外周缘28B’遍及全周形成槽部28C’,在该槽部28C’安装圆环状的密封部件30。而且，该密封部件30其外缘为圆形，能够与构成突条部20的短筒部24中的正视时为圆形的内周面24A紧贴。这样，将构成前述突条部20的短筒部24的内周面24A形成为圆形，将前述过滤器组装体15的密封部件30的外缘形状做成圆形，以该密封部件30与前述突条部20的短筒部24的内周面24A紧贴的方式，使前述过滤器组装体15相对于前述突条部20可装拆，据此，前述密封部件30整体遍及前述短筒部24的内周面24A的全周气密性地紧贴，因此，能够难以引起气流泄漏。另外，本发明并不限定于上述的实施例，能够在发明的主旨的范围内实施各种变形。例如，在上述各实施例中，倾斜部的梯度为一定，但是，也可以在尘埃不会非故意地溢出，且不妨碍尘埃的排出的角度范围内，使倾斜部的梯度变化。另外，上述各实施例中，密封部件与构成突条部的短筒部的内周面接触，但是，也可以是密封部件与突条部的内周缘接触。再有，在上述各实施例中，将过滤器组装体相对于集尘壳体的突条部可装拆地安装，但是，也可以相对于吸尘器主体的一次侧可装拆地安装，从前述突条部的内周缘的内侧插入到前述集尘壳体的空心部内。另外，过滤器组装体的过滤器也可以不是双层等多层，而是一层。产业上利用的可能性如上所述，有关本发明的电吸尘器能够应用在各种用途。符号说明1：吸尘器主体；8：电动送风机；11：集尘壳体；11D：内面；12：后部开口部；15：过滤器组装体；20：突条部；20A：内周缘；23：倾斜部；24A：内周面；30：密封部件；R、r：半径。