专利名称：一种高性能铝塑复合门窗的框型材的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种建筑物的门窗框型材，尤其涉及一种高性能铝塑复合门窗的框型材。
背景技术：
目前，在建筑行业中高档门窗普遍采用铝木复合门窗、纯木门窗。即美观，密封性较好，而且安装方便，受到大多数建筑商的青睐。但是，随着能源的紧缺，其价格居高不下，由此带来门窗的生产成本的大大提高。同时市场上的塑钢门窗，在使用过程中，由于门窗的外侧经常受到太阳光的照射，容易老化、变形，破坏了整体美观性，而且缩短了使用寿命。同时它不能像铝合金窗那样能满足丰富多彩的各类建筑装饰需要。
发明内容
结合市场上现PVC门窗，铝合金门窗、纯木门窗等中高档窗的优缺点，本发明要解决的问题是提供一种既能防止老化、变形，又能保持内、外观美观雅致，同时具有隔热效果优良，低碳节能的铝塑复合门窗的框型材，并且铝、塑两者的完美复合使门窗更加坚固耐用，具有更好的气密性、水密性、装饰性。为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案:一种高性能铝塑复合门窗的框型材，包括框料和框料边、框料采用PVC型材；所述框料具有第一横向臂和竖向臂，框料的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，所述的框料边采用薄铝合金板材，所述框料边由上反包部、中间凸起部和下反包部构成，所述上反包部设置有第一^^勾，第一^^勾扣合在竖向臂的内侧面，上反包部的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部与所述的竖直面之间设有空腔，所述下反包部设置有第二卡勾；第二卡勾扣合在第一凸条的内侧面，下反包部的主体部分与所述的竖直面下端相贴合。作为优选:框料的室内侧表面覆合设有框薄木皮。作为优选:框料室内侧的两端分别设有凸出的第一“L”型凸条，框薄木皮的两端头分别覆合到第一 “L”型凸条的外表面。作为优选:所述中间凸起部内侧设有加强筋，加强筋将空腔隔成两个。作为优选:所述框料的第一横向臂内设有第一主保温腔，第一主保温腔的室内侧还设有第一副腔和第三副腔，第一横向壁内最靠室内侧设有第二副腔和第四副腔，框料的竖向壁内设有第五副腔、第六副腔和第七副腔。作为优选:所述框料内部的第一主保温腔设置有钢衬。作为优选:所述框薄木皮采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。作为优选:所述原木皮为樱桃木、枫木、白桦、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀或黑檀。本发明的有益效果在于:一方面铝塑PVC型材复合安装简单，可以将PVC型材组装完后再室外侧复合其铝合金型材即可。在保持原塑PVC门窗理想的保温隔热性能同时，更加提高了门窗的气密性、水密性。同时外表面铝合金其装饰颜色和风格多样，可适用多种外立面建筑的变化。
图1为门窗整体横向剖视结构的示意图。
图2为框型材的横向剖视结构的示意图。
图3为扇型材的横向剖视结构的示意图。
具体实施方式
下面结合附图，对本发明一种高性能铝塑复合门窗的框型材的优选实施方式作出详细的描述: 如图1所示的一种高性能铝塑复合门窗，包括框料1、扇料2、框料边4、扇料边5、压线6和玻璃3，框料I和扇料2分别采用PVC型材；如图2所示，一种高性能铝塑复合门窗的框型材包括框料I和框料边4，所述框料I具有第一横向臂和竖向臂，框料I的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料I的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条11，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，竖向臂的内侧面设有框扇外胶条8与扇料2相配合，所述的框料边4采用薄铝合金板材，所述框料边4由上反包部42、中间凸起部43和下反包部44构成，所述上反包部42设置有第一^^勾41，第一^^勾41扣合在竖向臂的内侧面，上反包部42的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部43与所述的竖直面之间设有空腔，所述下反包部44设置有第二卡勾46 ;第二卡勾46扣合在第一凸条11的内侧面，下反包部44的主体部分与所述的竖直面下端相贴合，所述框料边4的中间凸起部43内侧设有加强筋45，加强筋45将空腔隔成两个，所述框料I的内侧面覆合一层框薄木皮 103。
如图3所示的扇型材包括扇料2和扇料边5，所述的扇料2具有第二横向臂、室外侧竖向臂和室内侧竖向 臂，扇料2的正截面室内侧到室外侧呈“Z”型，扇料2的中部设有保温腔，第二横向臂的室外侧与框扇外胶条8相配合处设有第二凸条21，所述的玻璃3固定设置在室外侧竖向臂的内侧面与压线6之间,室内侧竖向臂的内侧面设有框扇内胶条9与框料I相配合，所述的扇料边5采用薄铝合金板材，所述扇料边5由上包部52和下包部53构成，所述的上包部52设置有第三卡勾51，所述的第三卡勾51扣合在第二凸条21的内侧面，所述的下包部设置有第四卡勾54，所述的第四卡勾54扣合在室外侧竖向臂的内侧面；扇料边5与扇料2的室外侧表面完全贴合，所述扇料2的内侧面覆合一层扇薄木皮104。
所述框料I的室内侧表面覆合设有框薄木皮103，并在铝框料I室内侧的两端分别设有凸出的第一“L”型凸条，框薄木皮103的两端头分别覆合到第一“L”型凸条的外表面。
所述扇料2的室内侧表面覆合设有所述的扇薄木皮104,并在扇料2室内侧的一端设置有框扇内胶条安装口 28，扇薄木皮104的一个端头延伸覆合到框扇内胶条安装口的外侧边，所述的框扇内胶条安装口 28内设置有框扇内胶条9将扇薄木皮104 —个断面隐藏，扇料2室内侧的另一端设置有压线安装口 29，扇薄木皮104的另一个端头延伸覆合到压线安装口 29，所述的压线6通过设置的安装凸块61安装设置在扣条安装口内，并将扇薄木皮7另一个断面隐藏。所述压线6的室内侧表面覆合设有所述的压线薄木皮105，安装凸块61的内侧设有台阶面611，所述的压线薄木皮105的一端覆合到台阶面611上，通过压线安装口 29将压线薄木皮105的一个断面隐藏，压线6与玻璃3之间设有压线玻璃密封胶，压线玻璃密封胶将压线薄木皮105的另一个断面隐藏。所述框料I的第一横向臂内设有第一主保温腔101，第一主保温腔101的室内侧还设有第一副腔15和第三副腔17，第一横向臂内最靠室内侧设有第二副腔16和第四副腔18，框料I的竖向臂内设有第五副腔12、第六副腔13和第七副腔14，所述框料I内部的第一主保温腔101内设置有钢衬7。所述扇料2的第二横向臂内设有第二主保温腔102，第二主保温腔102的室外侧设有第八副腔22，室外侧竖向臂内设有第九副腔23和第十副腔24，室内侧竖向臂设有第H^一副腔25、第十二副腔26和第十三副腔27，所述扇料2内部的第二主保温腔102内设置有钢衬7。所述框薄木皮103采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。所述原木皮为樱桃木、枫木、白桦、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀或黑檀。采用原木皮，隔热效果好，纹理可选性大，天然薄木采用合成木皮，降低了生产成本；采用塑制贴面皮，粘贴十分方便；采用防火板式木皮，使得门窗具有防火性能，安全
可靠。`
权利要求
1.一种高性能铝塑复合门窗的框型材，包括框料(I)和框料边(4)、框料(I)采用PVC型材；其特征在于:所述框料(I)具有第一横向臂和竖向臂，框料(I)的正截面室内侧到室外侧呈“L”型，框料(I)的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条(11)，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，所述的框料边(4)采用薄铝合金板材，所述框料边(4)由上反包部(42)、中间凸起部(43)和下反包部(44)构成，所述上反包部(42)设置有第一^^勾(41)，第一^^勾(41)扣合在竖向臂的内侧面，上反包部(42)的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部(43)与所述的竖直面之间设有空腔，所述下反包部(44)设置有第二卡勾(46);第二卡勾(46)扣合在第一凸条(11)的内侧面，下反包部(44)的主体部分与所述的竖直面下端相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗的框型材,其特征在于:框料(I)的室内侧表面覆合设有框薄木皮(103)。
3.根据权利要求2所述的一种高性能铝塑复合门窗的框型材，其特征在于:框料(I)室内侧的两端分别设有凸出的第一“L”型凸条，框薄木皮(103)的两端头分别覆合到第一“L”型凸条的外表面。
4.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗的框型材，其特征在于:所述中间凸起部(43)内侧设有加强筋(45)，加强筋(45)将空腔隔成两个。
5.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗的框型材，其特征在于:所述框料(O的第一横向臂内设有第一主保温腔(101)，第一主保温腔(101)的室内侧还设有第一副腔(15)和第三副腔(17)，第一横向壁内最靠室内侧设有第二副腔(16)和第四副腔(18)，框料(I)的竖向壁内设有第五副腔(12)、第六副腔(13)和第七副腔(14)。
6.根据权利要求1所述的一种高性能铝塑复合门窗的框型材，其特征在于:所述框料Cl)内部的第一主保温腔(101)设置有钢衬(7)。
7.根据权利要求2所述的一种高性能铝塑复合门窗的框型材，其特征在于:所述框薄木皮(103)、采用原木皮、合成木皮、塑制贴面皮或防火板式木皮。
8.根据权利要求7所述的一种高性能铝塑复合门窗的框型材，其特征在于:所述原木皮为樱桃木、枫木、白桦、红榉、水曲柳、白橡、红橡、柚木、黄花梨、胡桃木、白影木、红影木、紫檀或黑 檀。
全文摘要
本发明涉及一种高性能铝塑复合门窗的框型材，所述框料具有第一横向臂和竖向臂，框料的中部设有保温腔，第一横向臂的室外侧朝向墙体一侧设置有第一凸条，竖向臂的外侧面由相衔接的竖直面和斜面构成，框料边采用薄铝合金板材，框料边由上反包部、中间凸起部和下反包部构成，上反包部设置有第一卡勾，第一卡勾扣合在竖向臂的内侧面，上反包部的主体部分与所述的斜面相贴合，中间凸起部与所述的竖直面之间设有空腔，所述下反包部设置有第二卡勾；第二卡勾扣合在第一凸条的内侧面，下反包部的主体部分与所述的竖直面下端相贴合。本发明铝塑PVC型材复合安装简单，在保持原塑PVC门窗理想的保温隔热性能同时，更加提高了门窗的气密性、水密性。
文档编号E06B1/34GK103233648SQ20131012624
公开日2013年8月7日 申请日期2013年4月11日 优先权日2013年4月11日
发明者张晓燕, 魏丽琛, 余亮, 何月民, 王金萍 申请人:浙江瑞明节能门窗股份有限公司