一种密封胶条的制作方法
【专利摘要】本发明公开一种密封胶条，包括主体、设于主体上侧右端的固定槽、设于主体下侧的三个向右下方突出的齿端及设于主体左端的牵引端，其特征是：所述固定槽断面呈现为燕尾形；左齿端右齿根与中齿端左齿根的连线和右齿端左齿根与中齿端右齿根的连线均为水平线，且左边连线高于右边连线。本发明一种密封胶条，安装效率高、整体密封性能好。
【专利说明】一种密封胶条
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种门窗的密封装置，尤其涉及一种密封胶条。
【背景技术】
[0002]门窗或幕墙框体和玻璃间均设置有密封胶条，一方面起防水、防风及防噪的密封作用，一方面起固定玻璃、防止玻璃与型材框之间出现刚性接触碰撞而损坏或产生噪音的作用。安装时，一般先把外密封胶条在型材框上固定好，再把玻璃定好位，然后再把内密封胶条通过玻璃和型材框间的间隙挤压到位。一般内密封胶条包括主体、设于主体上侧的固定槽和设于主体下侧的三个向右下方突出的齿端构成，在主体左端还设有牵引端，以方便把玻璃胶条挤入玻璃和型材框之间。内密封胶条与型材框一般均采用卡接结构联结定位。图1是现有技术中一种内密封胶条安装结构示意图，其内密封胶条上的固定槽断面系直角梯形，不能与型材框上的榫头实现密实的双侧接触卡接，定位稳定性及整体密封性不能得到可靠保证，此外左齿端齿根与中齿端齿根的连线与右齿端齿根与中齿端齿根的连线齐平，不便于内密封胶条在型材框和玻璃缝隙间的挤入安装。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是:提供一种安装效率高、整体密封性能好的密封胶条。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是:
[0005]一种密封胶条，包括主体、设于主体上侧右端的固定槽、设于主体下侧的三个向右下方突出的齿端及设于主体左端的牵引端，其特征在于:所述固定槽断面呈现为燕尾形；左齿端右齿根与中齿端左齿根的连线和右齿端左齿根与中齿端右齿根的连线均为水平线，且左边连线高于右边连线。
[0006]所述主体上侧燕尾形固定槽左侧部分低于燕尾形固定槽右侧部分，但高于所述主体左端的牵引端的端部。
[0007]所述主体上侧位于固定槽左侧的上边为下凹圆弧。
[0008]所述右齿端的右侧边与主体的右侧边共圆弧。
[0009]所述三个齿端的断面自齿根到尾端呈由大变小之势，尾端均为圆弧形；其中中齿端和左齿端的尾端圆弧直径相等，都为0.6mm,圆心角为150° ;左齿端尾端圆弧直径为
1.2mm，圆心角为145°。
[0010]与现有技术相比，本发明具有的有益效果为:
[0011]1、在安装本发明时，先把牵引端对准玻璃和型材框间的空隙，然后向左挤压把胶条推入玻璃和门窗框体间的空隙，直到主体上侧右端的固定槽与型材框上所设的榫头卡接到位，此时燕尾形固定槽的两边借用胶条的弹性与型材框上的榫头实行双侧密实接触卡接，牢靠而不易脱落，三个齿端端部与玻璃表面紧密挤压贴合，形成三条密封道，可以提高门窗的防风防水的可靠性。[0012]2、本发明的左齿端右齿根与中齿端左齿根的连线和右齿端左齿根与中齿端右齿根的连线均为水平线，且左边连线高于右边连线，内密封胶条的刚性呈左低右高之势，便于挤压安装初始胶条的导入，提高内密封胶条安装的效率。
[0013]3、本发明的三个齿端自尾端向上尺寸逐渐增大，刚性也逐渐变大，安装时对门窗框体的形变适应性好，尾端为圆弧形，可以确保齿端与玻璃有良好的接触，增大密封的可靠性。
[0014]4、本发明的右齿端与中齿端和左齿端尺寸差别，进一步确保作为内密封胶条和玻璃间主要密封部位的右齿端尾端与玻璃间的紧密接触，提高密封性能。
【专利附图】
【附图说明】
[0015]图1是现有技术一种内密封胶条的安装结构示意图；
[0016]图2是本发明一种密封胶条的结构示意图。
[0017]图中标记为:型材框1、密封胶条2、玻璃3、外密封胶条4、主体55、固定槽6、牵引端7、右齿端8、中齿端9、左齿端10。
【具体实施方式】
[0018]下面结合附图和【具体实施方式】对本发明作进一步详细的说明。
[0019]如图2所示，一种密封胶条，包括主体5，设于主体5的上侧右端的固定槽6，所述固定槽6的断面呈现为燕尾形；在主体5的左端设有牵引端7，在主体5的下侧设有三个向右下方突出的齿端，即右齿端8、中齿端9和左齿端10。主体5上侧燕尾形固定槽6左侧部分低于燕尾形固定槽右侧部分，但高于主体5左端的牵引端7的端部；三个齿端的尾端均为圆弧形，其中中齿端9和左齿端10尾端圆弧的直径均为0.6_、圆心角均为150° ;右齿端8的尾端圆弧直径为1.2mm,圆心角为145°。三个齿端自尾部向上尺寸均呈现出由小逐渐变大之势；左齿端10的右齿根与中齿端9左齿根的连线和右齿端8的左齿根与中齿端9的右齿根的连线均为水平线，且左边连线高于右边连线；三个齿端的尾端等高；主体上侧位于固定槽左侧的上边为下凹圆弧，右齿端8的右侧边与主体5的右侧边共圆弧。
[0020]安装时，一般先把外密封胶条4在型材框I上固定好，再把玻璃3定好位，然后再把内密封胶条2的牵引端7对准玻璃3和型材框I间的间隙，然后向左推挤内密封胶条，直到挤压到位。此时，燕尾形的固定槽的两边与型材框上的榫头紧密贴紧，增加了内密封胶条定位的稳定性和可靠性，也提高了门窗的整体密封性。三个齿端端部与玻璃表面紧密挤压贴合，形成三条密封道，可以提高门窗的防风防水的可靠性。
[0021]本发明的左齿端右齿根与中齿端左齿根的连线和右齿端左齿根与中齿端右齿根的连线均为水平线，且左边连线高于右边连线，内密封胶条的刚性呈左低右高之势，便于挤压安装初始胶条的导入，提高内密封胶条安装的效率。
[0022]本发明的三个齿端自尾端向上尺寸逐渐增大，刚性也逐渐变大，安装时对门窗框体的形变适应性好，尾端为圆弧形，可以确保齿端与玻璃有良好的接触，增大密封的可靠性。
[0023]本发明的右齿端与中齿端和左齿端尺寸差别，进一步确保作为内密封胶条和玻璃间主要密封部位的右齿端尾端与玻璃间的紧密接触，提高密封性能。[0024]本【技术领域】中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
【权利要求】
1.一种密封胶条，包括主体、设于主体上侧右端的固定槽、设于主体下侧的三个向右下方突出的齿端及设于主体左端的牵引端，其特征是:所述固定槽断面呈现为燕尾形；左齿端右齿根与中齿端左齿根的连线和右齿端左齿根与中齿端右齿根的连线均为水平线，且左边连线高于右边连线。
2.根据权利要求1所述的一种密封胶条，其特征是:所述主体上侧燕尾形固定槽左侧部分低于燕尾形固定槽右侧部分，但高于所述主体左端的牵引端的端部。
3.根据权利要求所述的一种密封胶条，其特征是:所述主体上侧位于固定槽左侧的上边为下凹圆弧。
4.根据权利要求1所述的一种密封胶条，其特征是:所述右齿端的右侧边与主体的右侧边共圆弧。
5.根据权利要求4所述的一种密封胶条，其特征是:所述右齿端的右侧边与主体的右侧边共弧。
6.根据权利要求1所述的一种密封胶条，其特征是:所述三个齿端的断面自齿根到尾端呈由大变小之势，尾端均为圆弧形；其中中齿端和左齿端的尾端圆弧直径相等，都为0.6mm,圆心角为150° ;左齿端尾端圆弧直径为1.2mm,圆心角为145°。
【文档编号】E06B7/22GK103485690SQ201310413438
【公开日】2014年1月1日 申请日期:2013年9月12日 优先权日:2013年9月12日
【发明者】唐开健 申请人:安徽鑫发铝业有限公司