一种铝塑型材的复合结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种型材结构，尤其涉及一种铝塑型材的复合结构，包括铝型材、连接件和塑钢型材，所述连接件通过螺钉固定在塑钢型材的室外侧，所述塑钢型材的一端为斜面，所述的连接件的室外侧设有凸缘，所述铝型材包括凸起面和斜坡面，所述斜坡面与塑钢型材一端的斜面斜贴合，所述凸起面的室内侧设有卡勾，所述铝型材与塑钢型材通过凸缘与卡勾的配合相固定。本实用新型的有益效果在于：铝塑之间通过连接件连接，增加了铝塑连接的便利性和牢固度。
【专利说明】一种铝塑型材的复合结构
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种型材结构，尤其涉及一种铝塑型材的复合结构。
【背景技术】
[0002]随着各地对于门窗保温性能要求标准化的出台，塑钢门窗凭借其优良的保温性能，将再一次受到门窗行业大范围的推广。但是，纯塑钢门窗，由于塑钢本身材质的因素，其耐候性、抗紫外线性、抗氧化性较差，长期暴露在室外侧，受环境因素的影响，容易造成型材的损害，进而影响门窗整体结构和性能。
[0003]本 申请人:之前公开过一种铝塑复合门窗型材的发明专利，公布号为CN 103216176A，此专利中通过铝合金薄型材两端的卡勾将铝合金薄型材固定在PVC型材的室外侧，以此达到提高门窗型材的气密性、水密性等性能，但是该专利中的复合型材在生产过程中对铝合金薄型材和PVC型材的尺寸精度要求较高，否则后期安装时，会造成型材结合不紧密或者型材无法扣合的情况，影响了生产加工的效率。
【发明内容】
[0004]为了解决上述的技术问题，本实用新型的目的是提供一种连接牢度更强，安装更加便捷的铝塑型材的复合结构。
[0005]为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案:
[0006]一种铝塑型材的复合结构，包括铝型材、连接件和塑钢型材，所述连接件通过螺钉固定在塑钢型材的室外侧，所述塑钢型材的一端为斜面，所述的连接件的室外侧设有凸缘，所述铝型材包括凸起面和斜坡面，所述斜坡面与塑钢型材一端的斜面斜贴合，所述凸起面的室内侧设有卡勾，所述铝型材与塑钢型材通过凸缘与卡勾的配合相固定。
[0007]作为优选方案:所述塑钢型材设有多个腔体，在中间的腔体中安装有固定钢衬。多个腔体可以加强型材整体的保温隔热性能，且使用固定钢衬还提高了型材整体的强度，使得型材不易变形。
[0008]本实用新型的有益效果在于:铝塑之间通过连接件连接，增加了铝塑连接的便利性和牢固度。
【专利附图】
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0010]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做一个详细的说明。
[0011]如图1所示的一种铝塑型材的复合结构，包括铝型材1、连接件2和塑钢型材3，所述连接件2通过螺钉固定在塑钢型材3的室外侧，所述塑钢型材3的一端为斜面，所述的连接件2的室外侧设有凸缘21，所述铝型材I包括凸起面11和斜坡面12，所述斜坡面12与塑钢型材3 —端的斜面斜贴合，所述凸起面11的室内侧设有卡勾13，所述铝型材I与塑钢型材3通过凸缘21与卡勾13的配合相固定。所述塑钢型材3设有多个腔体，在中间的腔体中安装有固定钢衬4。
【权利要求】
1.一种铝塑型材的复合结构，其特征在于:包括铝型材(I)、连接件(2)和塑钢型材(3)，所述连接件(2)通过螺钉固定在塑钢型材(3)的室外侧，所述塑钢型材(3)的一端为斜面，所述的连接件(2)的室外侧设有凸缘(21)，所述铝型材(I)包括凸起面(11)和斜坡面(12)，所述斜坡面(12)与塑钢型材(3)—端的斜面斜贴合，所述凸起面(11)的室内侧设有卡勾(13)，所述铝型材(I)与塑钢型材(3)通过凸缘(21)与卡勾(13)的配合相固定。
2.根据权利要求1所述的一种铝塑型材的复合结构，其特征在于:所述塑钢型材(3)设有多个腔体，在中间的腔体中安装有固定钢衬(4 )。
【文档编号】E06B3/12GK203783340SQ201420163483
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月4日 优先权日:2014年4月4日
【发明者】伍卫星, 冯雅瑜, 郑建良, 徐智祥 申请人:浙江瑞明节能科技股份有限公司